模具冲切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲切装置，公开了一种模具冲切装置，包括传送机构、用于对该传送机构上的极卷纠偏处理的纠偏机构、模切结构和控制模块，所述纠偏机构和所述模切结构均设置在所述传送机构的传送路径上；所述模切结构包括分别设置在所述传送路径两侧的固定台和模切刀具，且所述模切刀具和所述固定台之间的距离能够调整；所述模切刀具上设置有刀片，所述刀片的极耳部设置在所述刀片沿所述传送路径方向上的两个端部以外的区域；以及所述控制模块与所述模切结构电连接以控制所述模切结构的模切工作。该模具冲切装置能够减少在冲切过程中极片不良率的增加，保证冲切得到的极片的合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
模具冲切装置


[0001]本技术涉及冲切装置，特别涉及一种模具冲切装置。

技术介绍

[0002]现锂电池正极五金模切的模具是一次冲切一个极片的模具，但是由于极耳的存在，模具加工为了制作简单，模具上下刀芯做成一体的，只能错刀模切，刀具上的极耳部设置在刀具沿传送路径的端部，模具一次冲切下去，很难正好将两次切割过程中位于切割端部的极耳部重合，不能形成一张完整的极片，极卷的端部在模具中运动过程中冲切两次不可能完全重合，导致极片的宽度左右波动很大，影响模切的尺寸良率。
[0003]极片在运动过程中由于走带方向和极片轻微抖动的原因，导致极耳两侧的极片宽度出现不一致的情况，即使设备上有纠偏和张力控制系统，但是极片走动方向的波动始终无法消除造成极片宽度不良增加。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种模具冲切装置，该模具冲切装置能够减少在冲切过程中极片不良率的增加，保证冲切得到的极片的合格率。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种模具冲切装置，包括传送机构、用于对该传送机构上的极卷纠偏处理的纠偏机构、模切结构和控制模块，所述纠偏机构和所述模切结构均设置在所述传送机构的传送路径上；所述模切结构包括分别设置在所述传送路径两侧的固定台和模切刀具，且所述模切刀具和所述固定台之间的距离能够调整；所述模切刀具上设置有刀片，所述刀片的极耳部设置在所述刀片沿所述传送路径方向上的两个端部以外的区域；以及所述控制模块与所述模切结构电连接以控制所述模切结构的模切工作。
[0007]进一步的，所述传送机构为辊轴传送机构，且所述辊轴传送机构上设置有适于所述刀片卡入的卡口。
[0008]进一步的，所述固定台上设置有适于所述刀片卡设的卡槽，所述卡槽和所述刀片对应设置。
[0009]进一步的，所述刀片沿所述传送路径方向上的两个端部与所述极耳部的距离设置为所述刀片长度的1/20
‑
19/20。
[0010]进一步的，所述极耳部设置有两个，两个所述极耳部之间的距离为所述刀片长度的1/2。
[0011]进一步的，所述模切刀具和所述固定台之间通过模切伸缩结构连接，所述控制模块与所述模切伸缩结构电连接以控制所述模切伸缩结构的伸缩。
[0012]进一步的，还包括固定架，所述固定台固定在所述固定架上，所述模切刀具通过模具伸缩结构连接在所述固定架上，所述控制模块与所述模切伸缩结构电连接以控制所述模切伸缩结构的伸缩。
[0013]进一步的，所述模切刀具和所述固定台之间设有缓冲结构。
[0014]进一步的，所述缓冲结构包括活动连接在所述固定台和所述模切刀具之间的定位柱以及套设在所述定位柱上的弹簧件，所述弹簧件一端与所述固定台抵接，另一端与所述模切刀具抵接。
[0015]进一步的，所述模切刀具上连接有吃刀量表。
[0016]相对于现有技术，本技术所述的模具冲切装置具有以下优势：
[0017]通过将模切结构的刀片的极耳部设置在刀片沿传送路径方向上的两个端部以外的区域，能够有效防止在模切过程中，刀片所处位置不对，难以将极卷上极耳的端部对齐，以提高极卷切割过程中极片的良率，减少极片的切割成本。而且能够通过纠偏机构，进一步减少极卷运动过程中位置偏移，从而进一步提高极卷切割过程中极片的良率。本技术提供的模具冲切装置结构简单，使用方便，能够进一步减少极片切割过程中的成本。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施方式所述的模具冲切装置的结构示意图之一；
[0021]图2为本技术实施方式所述的模具冲切装置的结构示意图之二；
[0022]图3为本技术实施方式所述的模具冲切装置中刀片的示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1传送机构2纠偏机构
[0025]3模切结构4固定架
[0026]5吃刀量表
[0027]31固定台32模切刀具
[0028]33刀片34模切伸缩结构
[0029]35模具伸缩结构36缓冲结构
[0030]331极耳部
[0031]361定位柱362弹簧件
具体实施方式
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]另外，在本技术的实施方式中所提到的“上”、“下”、“顶部”是指模具冲切装置
在使用时的相对位置关系。传送机构1传送路径指向的方向为前，与之相反的方向为后，“左”和“右”是指“上”、“下”“、前”和“后”完全确定后的左右方向。
[0035]下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0036]本技术的基本实施方式中，提供一种模具冲切装置，如图1、图2和图3所示，包括传送机构1、用于对该传送机构1上的极卷纠偏处理的纠偏机构2、模切结构3和控制模块，纠偏机构2和模切结构3均设置在传送机构1的传送路径上；模切结构3包括分别设置在传送路径两侧的固定台31和模切刀具32，且模切刀具32和固定台31之间的距离能够调整；模切刀具32上设置有刀片33，刀片33的极耳部331设置在刀片33沿传送路径方向上的两个端部以外的区域；以及控制模块与模切结构3电连接以控制模切结构3的模切工作。
[0037]根据本技术，传送机构1可以是辊轴传送机构，也可以是传送带传送机构，不论是辊轴传送机构还是传送带传送机构，该传送机构1上设置有适于刀片33卡入的卡口，以能够保证在模切结构3使用过程中，刀片33能够与固定台31配合从而能够对传送机构上的极卷进行模切工作。
[0038]具体地，纠偏机构2可以是常规的纠偏机构2，例如现有技术中出现纠偏机构2。具体地，纠偏机构2包括纠偏控制单元、纠偏检测单元和纠偏矫正单元，纠偏检测单元适于对传送机构1上的极卷是否发生位置偏移进行检测，如红外光/超声波/激光/可见光传感器；纠偏矫正单元适于将发生偏移的极卷矫正到正确位置，该纠偏矫正单元可以是现有技术中的常规矫正单元，如设置在传送机构1的纠偏矫正框；所述纠偏控制单元分别与所述纠偏检测单元以及纠偏矫正单元电连接以能够根据纠偏检测单元检测到的偏移信息控制纠偏矫正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具冲切装置，其特征在于，包括传送机构(1)、用于对该传送机构(1)上的极卷纠偏处理的纠偏机构(2)、模切结构(3)和控制模块，所述纠偏机构(2)和所述模切结构(3)均设置在所述传送机构(1)的传送路径上；所述模切结构(3)包括分别设置在所述传送路径两侧的固定台(31)和模切刀具(32)，且所述模切刀具(32)和所述固定台(31)之间的距离能够调整；所述模切刀具(32)上设置有刀片(33)，所述刀片(33)的极耳部(331)设置在所述刀片(33)沿所述传送路径方向上的两个端部以外的区域；以及所述控制模块与所述模切结构(3)电连接以控制所述模切结构(3)的模切工作。2.根据权利要求1所述的模具冲切装置，其特征在于，所述传送机构(1)为辊轴传送机构，且所述辊轴传送机构上设置有适于所述刀片(33)卡入的卡口。3.根据权利要求1所述的模具冲切装置，其特征在于，所述固定台(31)上设置有适于所述刀片(33)卡设的卡槽，所述卡槽和所述刀片(33)对应设置。4.根据权利要求1所述的模具冲切装置，其特征在于，所述刀片(33)沿所述传送路径方向上的两个端部与所述极耳部(331)的距离设置为所述刀片(33)长度的1/20
‑
19/20。5.根据权利要求4所述的模具冲切装置，其特征在于，所述极耳部(331)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淼，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：