一种马达转子铁芯的自动转位铆接成型冲裁模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种马达转子铁芯的自动转位铆接成型冲裁模具，涉及冲裁模具技术领域，包括冲裁模具本体，所述冲裁模具本体的一侧固定连接有降温装置，所述降温装置包括有水箱，所述水箱的内部固定套接有导水管，所述冲裁模具本体的底部的固定连接有减震装置。本实用新型专利技术通过采用水箱、导水管、雾化喷头、出水阀和水泵的组合设置，启动水泵，同时水泵将水箱内部的水，通过导水管和雾化喷头喷出，使得对冲裁模具进行降温，避免了冲裁模具长时间对马达转子铁芯进行冲裁时，会使得冲裁模具产生高温，若不及时对冲裁模具进行降温，容易导致加快冲裁模具老化的问题，以达到减缓模具老化的速度，保护了模具安全使用的效果。保护了模具安全使用的效果。保护了模具安全使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种马达转子铁芯的自动转位铆接成型冲裁模具


[0001]本技术涉及一种冲裁模具，涉及冲裁模具
，具体涉及一种马达转子铁芯的自动转位铆接成型冲裁模具。

技术介绍

[0002]在冲压生产中，冲裁所用的模具称为冲裁模，冲裁模的主要任务是使材料分离，在这个前提下，冲裁模的分类方式有很多种，按工序性质分，冲裁模可分为落料模、冲孔模、切断模、整修模、精冲模等。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、冲裁模具长时间对马达转子铁芯进行冲裁时，会使得冲裁模具产生高温，若不及时对冲裁模具进行降温，容易导致加快冲裁模具老化的问题；
[0004]2、冲裁模具在对马达转子铁芯进行冲裁时，容易产生振动，影响冲裁模具的使用，导致冲裁模具的实用性较差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种马达转子铁芯的自动转位铆接成型冲裁模具，其中一种目的是为了具备快速降温，解决冲裁模具长时间对马达转子铁芯进行冲裁时，会使得冲裁模具产生高温，若不及时对冲裁模具进行降温，容易导致加快冲裁模具老化的问题；其中另一种目的是为了解决冲裁模具在对马达转子铁芯进行冲裁时，容易产生振动，影响冲裁模具的使用，导致冲裁模具的实用性较差的问题，以达到减少冲裁模具使用时的振动，提高了冲裁模具的实用性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种马达转子铁芯的自动转位铆接成型冲裁模具，包括冲裁模具本体，所述冲裁模具本体的一侧固定连接有降温装置，所述降温装置包括有水箱，所述水箱的内部固定套接有导水管，所述冲裁模具本体的底部的固定连接有减震装置，所述减震装置包括有固定箱，所述固定箱的底部固定连接有反冲弹簧。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导水管的一端固定连接有雾化喷头，所述导水管的外壁固定套接有出水阀，所述导水管的一侧固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接在水箱的顶部。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述反冲弹簧的内部活动套接有升降柱，所述升降柱的顶部活动套接在固定箱的内部，所述升降柱的底部固定连接有支撑台。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑台的底部固定连接有支撑装置，所述支撑装置的数量为两个，两个所述支撑装置包括有固定柱，所述固定柱底部螺纹连接有连接柱，所述连接柱的外壁固定套接有阀座。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水箱的顶部固定连接有进水管，所述进水管的顶部固定连接有过滤网。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑台的顶部远离减震装置的两侧
固定连接有海绵，所述海绵的顶部固定连接在冲裁模具本体的底部。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接柱的底部固定连接有底座，所述底座的底部开设有防滑纹。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种马达转子铁芯的自动转位铆接成型冲裁模具，通过采用水箱、导水管、雾化喷头、出水阀和水泵的组合设置，启动水泵，同时水泵将水箱内部的水，通过导水管和雾化喷头喷出，使得对冲裁模具进行降温，避免了冲裁模具长时间对马达转子铁芯进行冲裁时，会使得冲裁模具产生高温，若不及时对冲裁模具进行降温，容易导致加快冲裁模具老化的问题，以达到减缓模具老化的速度，保护了模具安全使用的效果。
[0016]2、本技术提供一种马达转子铁芯的自动转位铆接成型冲裁模具，通过采用固定箱、升降柱、反冲弹簧和支撑台的组合设置，冲裁模具在对马达转子铁芯进行冲裁时，产生的振动会向下挤压反冲弹簧和升降柱，使得升降柱在固定箱的内部移动，同时反冲弹簧向下收缩，使得减缓冲裁模具的振动，避免了冲裁模具使用时，容易产生振动，影响冲裁模具的使用，导致模具的实用性较差的问题，以达到减少模具使用时的振动，提高了冲裁模具的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术降温装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术减震装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术支撑装置的结构示意图。
[0021]图中：1、冲裁模具本体；2、降温装置；3、减震装置；4、支撑装置；
[0022]21、水箱；22、导水管；23、雾化喷头；24、出水阀；25、水泵；26、进水管；27、过滤网；
[0023]31、固定箱；32、升降柱；33、反冲弹簧；34、支撑台；35、海绵；
[0024]41、固定柱；42、连接柱；43、阀座；44、底座。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种马达转子铁芯的自动转位铆接成型冲裁模具，包括冲裁模具本体1，冲裁模具本体1的一侧固定连接有降温装置2，降温装置2包括有水箱21，水箱21的内部固定套接有导水管22，冲裁模具本体1的底部的固定连接有减震装置3，减震装置3包括有固定箱31，固定箱31的底部固定连接有反冲弹簧33，导水管22的一端固定连接有雾化喷头23，导水管22的外壁固定套接有出水阀24，导水管22的一侧固定连接有水泵25，水泵25的底部固定连接在水箱21的顶部。
[0028]在本实施例中，启动水泵25，同时水泵25将水箱21内部的水，通过导水管22和雾化喷头23喷出，使得对冲裁模具进行降温，避免了冲裁模具长时间对马达转子铁芯进行冲裁时，会使得冲裁模具产生高温，若不及时对冲裁模具进行降温，容易导致加快冲裁模具老化的问题，以达到减缓模具老化的速度，保护了模具安全使用的效果。
[0029]如图1
‑
4所示，在本实施例中，优选的，水箱21的顶部固定连接有进水管26，进水管26的顶部固定连接有过滤网27，在对水箱21进行加水时，过滤网27可以过滤出水中的杂质，使得提高了降温装置2的实用性。
[0030]实施例2
[0031]如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：反冲弹簧33的内部活动套接有升降柱32，升降柱32的顶部活动套接在固定箱31的内部，升降柱32的底部固定连接有支撑台34，支撑台34的顶部远离减震装置3的两侧固定连接有海绵35，海绵35的顶部固定连接在冲裁模具本体1的底部，冲裁模具在对马达转子铁芯进行冲裁时，产生的振动会向下挤压反冲弹簧33和升降柱32，使得升降柱32在固定箱31的内部移动，同时反冲弹簧33向下收缩，使得减缓冲裁模具的振动，避免了冲裁模具使用时，容易产生振动，影响冲裁模具的使用，导致模具的实用性较差的问题，以达到减少模具使用时的振动，提高了冲裁模具的实用性。
[0032]实施例3
[0033]如图1
‑
4所示，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马达转子铁芯的自动转位铆接成型冲裁模具，包括冲裁模具本体(1)，其特征在于：所述冲裁模具本体(1)的一侧固定连接有降温装置(2)，所述降温装置(2)包括有水箱(21)，所述水箱(21)的内部固定套接有导水管(22)，所述冲裁模具本体(1)的底部的固定连接有减震装置(3)，所述减震装置(3)包括有固定箱(31)，所述固定箱(31)的底部固定连接有反冲弹簧(33)。2.根据权利要求1所述的一种马达转子铁芯的自动转位铆接成型冲裁模具，其特征在于：所述导水管(22)的一端固定连接有雾化喷头(23)，所述导水管(22)的外壁固定套接有出水阀(24)，所述导水管(22)的一侧固定连接有水泵(25)，所述水泵(25)的底部固定连接在水箱(21)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种马达转子铁芯的自动转位铆接成型冲裁模具，其特征在于：所述反冲弹簧(33)的内部活动套接有升降柱(32)，所述升降柱(32)的顶部活动套接在固定箱(31)的内部，所述升降柱(32)的底部固定连接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪朝俊，
申请(专利权)人：铜河精密模具常州有限公司，
类型：新型
国别省市：