冲切模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲切模具，包括前模、后模、固定座、切口组件及冲头，后模与前模相对设置,前模能够沿第一方向靠近或远离后模；固定座设置于前模和后模之间，固定座能够沿第一方向靠近或远离后模，固定座用于配合后模夹持料带以实现对连接有料带的产品相对后模的固定；切口组件设置于后模朝向前模的一侧，切口组件能够相对后模沿第二方向靠近或远离产品，且切口组件能够承载料带；冲头设置于前模朝向后模的一侧，前模能够带动冲头沿第一方向靠近或远离后模，冲头用于配合切口组件对产品进行冲切并实现产品与料带的分离。本申请的冲切模具能够较好地避免连接有料带的产品在装夹固定过程中被切口组件抵顶变形，保证了产品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
冲切模具


[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种冲切模具。

技术介绍

[0002]传统的冲切模具的刀口通常直接固定在后模上，在驱动设置在前模和后模之间的固定座靠近后模以配合后模夹持连接在产品上的料带，实现连接有料带的产品相对后模的固定的过程中，产品不需要被冲切的部位经常会被固定在后模的刀口顶变形，严重影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术提供一种能够避免连接有料带的产品在装夹固定过程中被切口组件抵顶变形的冲切模具。
[0004]一种冲切模具，包括：
[0005]前模；
[0006]后模,用于承载连接有料带的产品，所述后模与所述前模相对设置,所述前模能够沿第一方向靠近或远离所述后模；
[0007]固定座，设置于所述前模和所述后模之间，所述固定座能够沿所述第一方向靠近或远离所述后模，所述固定座用于配合所述后模夹持所述料带以实现对连接有所述料带的产品相对所述后模的固定；
[0008]切口组件，所述切口组件设置于所述后模朝向所述前模的一侧，所述切口组件能够相对所述后模沿第二方向靠近或远离所述产品，且所述切口组件能够承载所述料带；及
[0009]冲头，设置于所述前模朝向所述后模的一侧，所述前模能够带动所述冲头沿所述第一方向靠近或远离所述后模，所述冲头用于配合所述切口组件对所述产品进行冲切并实现所述产品与所述料带的分离。
[0010]在其中一个实施例中，所述冲切模具还包括第一传动件，所述第一传动件与所述切口组件相联动，所述第一传动件能够带动所述切口组件相对所述后模沿所述第二方向靠近所述产品。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一传动件设置于所述前模朝向所述后模的一侧，所述第一传动件的一侧设置有第一斜面，所述切口组件的一侧设置有用于与所述第一斜面相配合的第二斜面，所述前模能够带动所述第一传动件沿所述第一方向靠近所述后模，以使所述第一传动件通过所述第一斜面与所述第二斜面的配合作用带动所述切口组件相对所述后模沿所述第二方向靠近所述产品。
[0012]在其中一个实施例中，所述冲切模具还包括第二传动件，所述第二传动件与所述切口组件相联动，所述第二传动件能够带动所述切口组件相对所述后模沿所述第二方向远离所述产品。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二传动件包括连接件和第一弹性件，所述连接件滑
动设置于所述后模上，并与所述切口组件连接，所述第一弹性件弹性抵持在所述连接件上，所述第一弹性件能够向所述连接件提供弹力以驱动所述连接件相对所述后模沿所述连接件的轴向移动，从而带动所述切口组件相对所述后模沿所述第二方向远离所述产品。
[0014]在其中一个实施例中，所述料带包括两条，两条所述料带分别连接于所述产品的两侧，所述切口组件和所述冲头均包括两个，两个所述切口组件间隔设置于所述后模上，两个所述冲头间隔设置于所述前模上，两个所述切口组件、两个所述冲头及两条所述料带一一对应，所述固定座用于配合所述后模夹持两条所述料带以实现对连接有两条所述料带的产品相对所述后模的固定。
[0015]在其中一个实施例中，所述切口组件包括切口和基座，所述切口嵌设于所述基座内，所述切口和所述基座均能够承载所述料带，所述冲头用于配合所述切口对所述产品进行冲切。
[0016]在其中一个实施例中，所述冲切模具还包括弹力组件，所述弹力组件设置于所述前模和所述固定座之间，所述弹力组件能够向所述固定座提供弹力以驱动所述固定座沿所述第一方向靠近所述后模。
[0017]在其中一个实施例中，所述料带上设置有第一定位孔，所述固定座朝向所述后模的一侧设置有定位件，所述后模朝向所述固定座的一侧设置有第二定位孔，所述定位件能够穿过所述第一定位孔并与所述第二定位孔相配合，以实现对连接有所述料带的产品的相对所述后模的定位。
[0018]在其中一个实施例中，所述后模上设置有落料槽，所述落料槽贯穿所述后模朝向所述前模的一侧以及所述后模背离所述前模的一侧，所述切口组件能够沿所述第二方向移入或移出所述落料槽，所述落料槽用于供所述料带切除后的产品移出所述冲切模具外。
[0019]本申请提供的冲切模具，使用时，首先将连接有料带的产品放置在后模上,接着在驱动固定座沿第一方向靠近后模以配合后模夹持连接在产品上的料带，实现对连接有料带的产品相对后模的固定过程中,先驱动切口组件相对后模沿第二方向远离产品,以使得切口组件避开产品不需要被冲切的部位,待固定座配合后模完成对连接有料带的产品的装夹固定以后，然后再驱动切口组件相对后模沿第二方向靠近产品,以将切口组件移动至切口组件的工作位置(产品与料带的连接处)并实现对料带的承载，然后通过前模带动冲头沿第一方向靠近后模，以使冲头配合切口组件对产品进行冲切并实现产品与料带的分离，因此，本申请的冲切模具能够较好地避免连接有料带的产品在装夹固定过程中被切口组件抵顶变形，保证了产品的质量，大大提高了产品的良率。
附图说明
[0020]图1为一实施例中的冲切模具与产品组合后的第一状态示意图；
[0021]图2为图1中A处的放大示意图；
[0022]图3为一实施例中的冲切模具与产品组合后的第二状态示意图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实
现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0026]如图1至图3所示，一实施例中的冲切模具10包括前模100、后模200、固定座300、切口组件400及冲头500，后模200用于承载连接有料带22的产品20，后模200与前模100相对设置,前模100能够沿第一方向靠近或远离后模200。固定座300设置于前模100和后模200之间，固定座300能够沿第一方向靠近或远离后模200，固定座300用于配合后模200夹持料带22以实现对连接有料带22的产品20相对后模200的固定。切口组件400设置于后模200朝向前模100的一侧，切口组件400能够相对后模200沿第二方向靠近或远离产品20，且切口组件400能够承载料带22。冲头500设置于前模100朝向后模200的一侧，前模100能够带动冲头500沿第一方向靠近或远离后模200，冲头500用于配合切口组件400对产品20进行冲切并实现产品20与料带22的分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲切模具，其特征在于,包括：前模；后模,用于承载连接有料带的产品，所述后模与所述前模相对设置,所述前模能够沿第一方向靠近或远离所述后模；固定座，设置于所述前模和所述后模之间，所述固定座能够沿所述第一方向靠近或远离所述后模，所述固定座用于配合所述后模夹持所述料带以实现对连接有所述料带的产品相对所述后模的固定；切口组件，所述切口组件设置于所述后模朝向所述前模的一侧，所述切口组件能够相对所述后模沿第二方向靠近或远离所述产品，且所述切口组件能够承载所述料带；及冲头，设置于所述前模朝向所述后模的一侧，所述前模能够带动所述冲头沿所述第一方向靠近或远离所述后模，所述冲头用于配合所述切口组件对所述产品进行冲切并实现所述产品与所述料带的分离。2.根据权利要求1所述的冲切模具，其特征在于,所述冲切模具还包括第一传动件，所述第一传动件与所述切口组件相联动，所述第一传动件能够带动所述切口组件相对所述后模沿所述第二方向靠近所述产品。3.根据权利要求2所述的冲切模具，其特征在于,所述第一传动件设置于所述前模朝向所述后模的一侧，所述第一传动件的一侧设置有第一斜面，所述切口组件的一侧设置有用于与所述第一斜面相配合的第二斜面，所述前模能够带动所述第一传动件沿所述第一方向靠近所述后模，以使所述第一传动件通过所述第一斜面与所述第二斜面的配合作用带动所述切口组件相对所述后模沿所述第二方向靠近所述产品。4.根据权利要求1所述的冲切模具，其特征在于,所述冲切模具还包括第二传动件，所述第二传动件与所述切口组件相联动，所述第二传动件能够带动所述切口组件相对所述后模沿所述第二方向远离所述产品。5.根据权利要求4所述的冲切模具，其特征在于,所述第二传动件包括连接件和第一弹性件，所述连接件滑动设置于所述后模上，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，
申请(专利权)人：东莞市新美洋技术有限公司，
类型：新型
国别省市：