一种新型冲切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型冲切模具，包括动模固定座与定模固定座，所述动模固定座的下表面设置有活动板，且活动板上设有连接座，所述连接座的下表面设置有动模，所述动模固定座的上表面固定安装有液压油缸，且液压油缸上连接有油缸轴，所述油缸轴的下端连接有缓冲结构，且缓冲结构的下端固定安装有冲切件。本实用新型专利技术所述的一种新型冲切模具，属于模具领域，通过设置的缓冲结构，在进行冲切时，能够降低冲切件与金属板之间的瞬间冲击力，在保障了冲切效果的前提下，对冲切件形成了保护，保障了冲切件的使用寿命，采用弹性件，在保证引导定位的同时，提供了弹性缓冲，延长了相应结构的使用寿命，同时能够拆卸，便于更换。便于更换。便于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冲切模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种新型冲切模具。

技术介绍

[0002]冲切模具就是冲压模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；现有的冲切模具中，模具进行冲切时，冲切件直接冲击工件，瞬间冲击力大，不利于冲切件的保护，导致冲切件使用寿命较短，同时采用导柱等结构进行引导定位，但是没有弹性结构，使用起来存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种新型冲切模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种新型冲切模具，包括动模固定座与定模固定座，所述动模固定座的下表面设置有活动板，且活动板上设有连接座，所述连接座的下表面设置有动模，所述动模固定座的上表面固定安装有液压油缸，且液压油缸上连接有油缸轴，所述油缸轴的下端连接有缓冲结构，且缓冲结构的下端固定安装有冲切件，所述连接座与动模上设有导槽，且导槽内设置有弹性件，所述定模固定座上设有安装座，且安装座上设有定模。
[0006]优选的，所述动模固定座与活动板之间、活动板与连接座之间的连接方式均为固定连接，所述液压油缸上设有油管连接头。
[0007]优选的，所述缓冲结构包括连接柱、端头、限位板、活动柱、固定柱和第一弹簧，所述连接柱与端头之间固定连接，所述限位板设置于连接柱的内部，所述活动柱连接于限位板上，所述固定柱固定于端头上，所述第一弹簧设置于限位板、端头之间。
[0008]优选的，所述活动柱的下端活动设置于固定柱中，所述第一弹簧的端部分别固定于端头、限位板上。
[0009]优选的，所述弹性件包括螺纹孔、连接杆、螺纹接头、挡块、活动杆、插接块和第二弹簧，所述螺纹孔开设于连接座上，所述连接杆设置于导槽内，所述螺纹接头固定于连接杆的上端，所述挡块与活动杆之间固定连接，所述插接块固定于挡块的下表面，所述第二弹簧设置于挡块上。
[0010]优选的，所述连接杆与活动杆之间相连接，且活动杆为方形杆，所述第二弹簧套设于连接杆、活动杆的外侧。
[0011]优选的，所述螺纹接头与螺纹孔之间螺纹连接，所述连接杆通过螺纹接头、螺纹孔之间的相互配合固定于导槽的内部。
[0012]优选的，所述插接块包括固定小块、凹槽和橡胶套，所述固定小块固定于挡块的下
表面，所述凹槽开设于固定小块上，所述橡胶套固定于固定小块上的凹槽中。
[0013]优选的，所述定模固定座上固定安装有导柱，且导柱贯穿于安装座，所述导柱的上端与导槽相卡接，且导柱的上端开设有插接槽。
[0014]优选的，所述安装座与定模固定座之间设有螺钉，且安装座与定模固定座之间通过螺钉固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该新型冲切模具，通过设置的缓冲结构，在进行冲切时，能够降低冲切件与金属板之间的瞬间冲击力，在保障了冲切效果的前提下，对冲切件形成了保护，保障了冲切件的使用寿命，采用弹性件，在保证引导定位的同时，提供了弹性缓冲，延长了相应结构的使用寿命，同时能够拆卸，便于更换。
附图说明
[0016]图1为本技术一种新型冲切模具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种新型冲切模具缓冲结构处的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种新型冲切模具弹性件处的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种新型冲切模具插接块处的结构示意图。
[0020]图中：1、动模固定座；2、活动板；3、连接座；4、动模；5、液压油缸； 6、油缸轴；7、缓冲结构；701、连接柱；702、端头；703、限位板；704、活动柱；705、固定柱；706、第一弹簧；8、导槽；9、弹性件；901、螺纹孔； 902、连接杆；903、螺纹接头；904、挡块；905、活动杆；906、插接块；9061、固定小块；9062、凹槽；9063、橡胶套；907、第二弹簧；10、冲切件；11、定模固定座；12、安装座；13、定模；14、导柱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，一种新型冲切模具，包括动模固定座1与定模固定座11，动模固定座1的下表面设置有活动板2，且活动板2上设有连接座3，连接座 3的下表面设置有动模4，动模固定座1的上表面固定安装有液压油缸5，且液压油缸5上连接有油缸轴6，油缸轴6的下端连接有缓冲结构7，且缓冲结构7的下端固定安装有冲切件10，连接座3与动模4上设有导槽8，且导槽8 内设置有弹性件9，定模固定座11上设有安装座12，且安装座12上设有定模13；
[0025]动模固定座1与活动板2之间、活动板2与连接座3之间的连接方式均为固定连接，液压油缸5上设有油管连接头，液压油缸5提供一个较大的驱动力，保证冲切效果。
[0026]缓冲结构7包括连接柱701、端头702、限位板703、活动柱704、固定柱705和第一弹簧706，连接柱701与端头702之间固定连接，限位板703设置于连接柱701的内部，活动柱704连接于限位板703上，固定柱705固定于端头702上，第一弹簧706设置于限位板703、端头702之间，过设置的缓冲结构7，在进行冲切时，能够降低冲切件10与金属板之间的瞬间冲击力，在保障了冲切效果的前提下，对冲切件10形成了保护，保障了冲切件10的使用寿命。
[0027]活动柱704的下端活动设置于固定柱705中，第一弹簧706的端部分别固定于端头702、限位板703上，利用弹簧进行缓冲，缓冲效果好，使用寿命长。
[0028]弹性件9包括螺纹孔901、连接杆902、螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冲切模具，其特征在于：包括动模固定座(1)与定模固定座(11)，所述动模固定座(1)的下表面设置有活动板(2)，且活动板(2)上设有连接座(3)，所述连接座(3)的下表面设置有动模(4)，所述动模固定座(1)的上表面固定安装有液压油缸(5)，且液压油缸(5)上连接有油缸轴(6)，所述油缸轴(6)的下端连接有缓冲结构(7)，且缓冲结构(7)的下端固定安装有冲切件(10)，所述连接座(3)与动模(4)上设有导槽(8)，且导槽(8)内设置有弹性件(9)，所述定模固定座(11)上设有安装座(12)，且安装座(12)上设有定模(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型冲切模具，其特征在于：所述动模固定座(1)与活动板(2)之间、活动板(2)与连接座(3)之间的连接方式均为固定连接，所述液压油缸(5)上设有油管连接头。3.根据权利要求2所述的一种新型冲切模具，其特征在于：所述缓冲结构(7)包括连接柱(701)、端头(702)、限位板(703)、活动柱(704)、固定柱(705)和第一弹簧(706)，所述连接柱(701)与端头(702)之间固定连接，所述限位板(703)设置于连接柱(701)的内部，所述活动柱(704)连接于限位板(703)上，所述固定柱(705)固定于端头(702)上，所述第一弹簧(706)设置于限位板(703)、端头(702)之间。4.根据权利要求3所述的一种新型冲切模具，其特征在于：所述活动柱(704)的下端活动设置于固定柱(705)中，所述第一弹簧(706)的端部分别固定于端头(702)、限位板(703)上。5.根据权利要求4所述的一种新型冲切模具，其特征在于：所述弹性件(9)包括螺纹孔(901)、连接杆(902)、螺纹接头(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立峰，李立忠，万永盛，
申请(专利权)人：深圳市华新达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：