【技术实现步骤摘要】
成型插铣套刀
[0001]本技术涉及插铣套刀结构
,具体为成型插铣套刀。
技术介绍
[0002]插铣法又称为Z轴铣削法,是实现高切除率金属切削最有效的加工方法之一。对于难加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具悬伸长度较大的加工,插铣法的加工效率远远高于常规的端面铣削法。在具体加工过程中会使用插铣套刀来配合机械设备进行插铣加工工作,但常见的插铣套刀结构较为单一,整体铣削加工效率受自身结构影响较为受限,在进行具体加工动作过程中往往需要配合机械设备来执行多次出刀动作,整体加工较为繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供成型插铣套刀,通过优化刀头部分结构,以提高整体铣削效率,且提供良好的加工表面光洁度。
[0004]本技术提供如下技术方案:成型插铣套刀,包括刀具主体,所述刀具主体的一端对称式设有第一刀头与第二刀头,所述第一刀头与第二刀头的表面分别设有半径为200mm的圆弧形斜面,所述第一刀头与第二刀头在斜面至端部的表面形成刀刃,所述刀具主体的一端为后端面,所述刀具主体在后端面处的表面开设有螺纹槽。
[0005]优选的,所述第一刀头与第二刀头底部之间的间距为8.99mm~9.01mm。
[0006]优选的,所述第一刀头与第二刀头端部之间的间距为9.305mm~9.310mm。
[0007]优选的,所述第一刀头与第二刀头的长度均为10.5mm~11.3mm。
[0008]优选的,所述后端面的直径为15.997mm~16mm。
[0009]优选的,所述刀 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.成型插铣套刀,包括刀具主体(1),其特征在于:所述刀具主体(1)的一端对称式设有第一刀头(4)与第二刀头(5),所述第一刀头(4)与第二刀头(5)的表面分别设有半径为200mm的圆弧形斜面(6),所述第一刀头(4)与第二刀头(5)在斜面至端部的表面形成刀刃,所述刀具主体(1)的一端为后端面(2),所述刀具主体(1)在后端面(2)处的表面开设有螺纹槽(3)。2.根据权利要求1所述的成型插铣套刀,其特征在于:所述第一刀头(4)与第二刀头(5)底部之间的间距为8.99mm~9....
【专利技术属性】
技术研发人员:邹长权,黄正杰,
申请(专利权)人:东莞市捷锐五金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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