一种焊接结构立铣刀制造技术

本发明专利技术提供一种焊接结构立铣刀，属于机械制造领域，包括硬质合金刀头、合金工具钢刀柄和强化销，硬质合金刀头与合金工具钢刀柄之间通过强化销固定。所述硬质合金刀头的焊接部分直径用于与焊接孔配合；销槽用于与强化销配合；圆周齿设于焊接部分直径上，其螺旋角用于实现良好的排屑性能。所述合金工具钢刀柄上设有焊接孔、销孔和排气孔，排气孔与焊接孔连通，排出焊接时焊接孔内的空气。本发明专利技术能够有效保证刀头与刀柄的焊接质量，提供良好的抗弯、抗扭性能；刀头与刀柄有良好的同轴度，大幅降低精加工预留余量，显著提高加工效率。显著提高加工效率。显著提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接结构立铣刀


[0001]本专利技术属于机械制造领域，涉及一种焊接结构立铣刀。

技术介绍

[0002]飞机制造中，随着难加工材料越来越多，普通高速钢立铣刀正逐步被硬质合金立铣刀所取代。但是受飞机零件结构及空间限制，需要使用一些特殊结构的立铣刀。这些立铣刀的刀头直径比较小、刀柄直径比较大，不适合制成整体硬质合金刀具。但如果使用高速钢立铣刀又无法满足加工需求。基于上述问题，本专利技术创造出一种焊接结构立铣刀。

技术实现思路

[0003]为解决一些特殊结构的立铣刀无法制成整体硬质合金刀具的问题，本专利技术提出一种焊接结构立铣刀，既能满足飞机零件的加工需求，又能解决硬质合金刀具的制造问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种焊接结构立铣刀，包括硬质合金刀头1、合金工具钢刀柄2和强化销3三部分，硬质合金刀头1与合金工具钢刀柄2之间通过强化销3固定。
[0006]所述的硬质合金刀头1包括焊接部分直径1
‑
1、销槽1
‑
2和圆周齿。所述焊接部分直径1
‑
1用于与焊接孔2
‑
1相配合，保证刀头与刀柄的同轴度；所述销槽1
‑
2设于焊接部分直径1
‑
1的一端面中部，用于与强化销3相配合；所述圆周齿设于焊接部分直径1
‑
1的另一端，圆周齿与焊接部分直径1
‑
1中轴线之间存在螺旋角1
‑
3，用于实现良好的排屑性能。
[0007]所述圆周齿的具体角度设计要求为：所述硬质合金刀头1刀头部分的圆周齿第一后角1
‑
4为12
°
、刀身部分的圆周齿第二后角1
‑
5为18
°
、圆周齿前角1
‑
6为5
°±1°
、圆周齿第一齿背宽度1
‑
7为0.8mm和圆周齿第二齿背宽度1
‑
8为1.6mm，圆周齿齿深1
‑
9为2mm，用于使圆周齿的齿形锋利且坚固，适合切削难加工材料；圆角后角1
‑
10为10
°±1°
，用于保证圆角在切削时有足够的强度；端齿向心角1
‑
11为2
°
～3
°
、端齿齿槽角1
‑
12为30
°
、端齿第一后角1
‑
13为10
°±1°
、端齿第二后角1
‑
14为18
°
、端齿前角1
‑
15为4
°±1°
、端齿齿背宽度1
‑
16为1mm，用于使端齿的齿形锋利且坚固，适合切削难加工材料。
[0008]所述的合金工具钢刀柄2上设有焊接孔2
‑
1、销孔2
‑
2和排气孔2
‑
3。所述的焊接孔2
‑
1设于合金工具钢刀柄2一端，其直径比焊接部分直径1
‑
1大0.2mm，公差控制在+0.02mm以内，用于使其在与刀头焊接部分直径1
‑
1配合焊接时得到良好的焊接间隙，提高焊料的流动性，使焊接充分，保证焊接质量。所述的销孔2
‑
2直径为4mm，公差H7级。所述排气孔2
‑
3与焊接孔2
‑
1连通，焊接时焊接孔内的空气可以有效排出，提高焊接质量。
[0009]所述的强化销3根据刀头与刀柄的直径选择。
[0010]进一步的，所述的焊接部分直径1
‑
1为10mm，公差控制在
‑
0.02mm以内。
[0011]进一步的，所述的销槽1
‑
2半径为2mm，公差控制在+0.02mm以内。
[0012]进一步的，所述的螺旋角1
‑
3为30
°
。
[0013]进一步的，所述的排气孔2
‑
3直径为2mm。
[0014]本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的焊接结构立铣刀能够有效保证刀头与刀柄的焊接质量，提供良好的抗弯、抗扭性能。刀头与刀柄有良好的同轴度，大幅降低精加工预留余量，显著提高加工效率。解决一些特殊结构的立铣刀无法采用硬质合金制造的难题。
附图说明
[0015]图1为焊接结构立铣刀结构的示意图；图1(a)为的主视图；图1(b)为侧视图。
[0016]图2为硬质合金刀头结构的示意图；图2(a)为主视图；图2(b)为左视图；
[0017]图2(c)为局部放大图；图2(d)为沿图1(a)中A
‑
A面的剖视图；图2(e)为沿图1(a)中B
‑
B面的剖视图；图2(f)为沿图2(c)中C
‑
C面的剖视图；图2(g)沿图2(b)中C
‑
C面的剖视图。
[0018]图3为合金工具钢刀柄结构示意图；
[0019]图中：1硬质合金刀头；2合金工具钢刀柄；3强化销；1
‑
1焊接部分直径；1
‑
2销槽；1
‑
3螺旋角；1
‑
4圆周齿第一后角；1
‑
5圆周齿第二后角；1
‑
6圆周齿前角；1
‑
7圆周齿第一齿背宽度；1
‑
8圆周齿第二齿背宽度；1
‑
9圆周齿齿深；1
‑
10圆角后角；1
‑
11端齿向心角；1
‑
12端齿齿槽角；1
‑
13端齿第一后角；1
‑
14端齿第二后角；1
‑
15端齿前角；1
‑
16端齿齿背宽度；2
‑
1焊接孔；2
‑
2销孔；2
‑
3排气孔。
具体实施方式
[0020]以下结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。
[0021]一种焊接结构立铣刀由三部分组成：硬质合金刀头1、合金工具钢刀柄2和强化销3。
[0022]所述的硬质合金刀头1包含的重要几何结构，从主视图中可以看出，硬质合金刀头1包括焊接部分直径1
‑
1、销槽1
‑
2和螺旋角1
‑
3；从左视图中可以看到圆周齿第一后角1
‑
4，从A
‑
A剖视图可以看到圆周齿第二后角1
‑
5、圆周齿前角1
‑
6、圆周齿第一齿背宽度1
‑
7和圆周齿第二齿背宽度1
‑
8，从B
‑
B剖视图可以看到圆周齿齿深1
‑
9，从俯视剖面图可以看到圆角后角1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接结构立铣刀，其特征在于，所述的焊接结构立铣刀包括硬质合金刀头(1)、合金工具钢刀柄(2)和强化销(3)三部分，硬质合金刀头(1)与合金工具钢刀柄(2)之间通过强化销(3)固定；所述的硬质合金刀头(1)包括焊接部分直径(1
‑
1)、销槽(1
‑
2)和圆周齿；所述焊接部分直径(1
‑
1)用于与焊接孔(2
‑
1)相配合；所述销槽(1
‑
2)设于焊接部分直径(1
‑
1)的一端面中部，用于与强化销(3)相配合；所述圆周齿设于焊接部分直径(1
‑
1)上，圆周齿的螺旋角(1
‑
3)用于实现良好的排屑性能；所述圆周齿的具体角度设计要求为：刀头部分的圆周齿第一后角(1
‑
4)为12
°
，刀身部分的圆周齿第二后角(1
‑
5)为18
°
、圆周齿前角(1
‑
6)为5
°±1°
、圆周齿第一齿背宽度(1
‑
7)为0.8mm和圆周齿第二齿背宽度(1
‑
8)为1.6mm，圆周齿齿深(1
‑
9)为2mm，用于使圆周齿的齿形锋利且坚固，适合切削难加工材料；圆角后角(1
‑
10)为10
°±1°
，用于保证圆角在切削时有足够的强度；端齿向心角(1
‑
11)为2
°
～3
°
、端齿齿槽角(1
‑
12)为30
°
、端齿第一后角(1
‑
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀云，洪常意，孙玉钢，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：