底仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种底仓，包括挡草板(1)，所述挡草板(1)相对布置两个，还包括固定柱(2)和间隔板(3)，所述固定柱(2)间隔排列在两个所述挡草板(1)之间，并与两个所述挡草板(1)垂直固定连接，所述间隔板(3)被所述固定柱(2)垂直穿过，且间隔排列在两个所述挡草板(1)之间。本实用新型专利技术的底仓具有筛选功能，从而在草料被喂入打捆室之前，能够筛选出其中的杂质。能够筛选出其中的杂质。能够筛选出其中的杂质。

【技术实现步骤摘要】
底仓


[0001]本技术涉及一种用于打捆机的底仓。

技术介绍

[0002]目前的打捆机中，通常利用强制喂入机构将采摘的草料喂入至下游打捆机构中进行打捆。在打捆前，通常不会对草料进行筛选。但是，冬天的采摘地会产生积雪，这些积雪有些会附着在草料上，并且草料本身也会携带泥土或灰尘等杂质。因此，若不进行筛选则会使得在喂入草料的过程中将杂物喂入到下游打捆机构中。那么最终成捆的草料最后也会含有这些杂物。这样的草料容易变质，从而给相关单位造成巨大损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有筛选功能的底仓，以实现在将草料打捆之前，筛出其中的杂物。
[0004]为实现上述技术目的，本技术提供一种底仓，包括挡草板，所述挡草板相对布置两个，还包括固定柱和间隔板，所述固定柱间隔排列在两个所述挡草板之间，并与两个所述挡草板垂直固定连接，所述间隔板被所述固定柱垂直穿过，且间隔排列在两个所述挡草板之间。
[0005]根据本技术的一个方面，其中一部分所述间隔板的端部设有相邻排列的锯齿，与不具备锯齿的另一部分所述间隔板交错布置，所述锯齿均向着草料进料方向倾斜。
[0006]根据本技术的一个方面，所述间隔板位于草料进料方向下游的一端向草料进料方向延伸形成尖端，所述尖端的上侧低于所述间隔板的上侧边，下侧向下延伸形成卡凸。
[0007]根据本技术的一个方面，还包括定位架，其为长条形平板，中部弯折两次形成三个弯折段，位于两侧的两个弯折段分别设有间隔排列的上、下卡槽。
[0008]根据本技术的一个方面，还包括支承筒，其固定连接在各个所述间隔板远离所述定位架的一端。
[0009]根据本技术的一个方面，所述间隔板位于草料进料方向上游的一端设有与所述支承筒形状相适应的弧形槽。
[0010]根据本技术的一个方面，还包括外固定板，其被各个所述固定柱穿过固定在两个所述挡草板的外侧，所述外固定板两端分别设有前、后连接孔，前连接孔与所述支承筒同轴。
[0011]根据本技术的一个方面，还包括分别安装在所述前、后连接孔中的支承轴和油缸连接轴。
[0012]根据本技术的一个方面，所述固定柱呈弧形排列。
[0013]根据本技术的一个方面，所述间隔板的间距为20mm
‑
120mm，所述固定柱的间距为15mm
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100mm。
[0014]根据本技术的构思，以两个挡草板构成底仓的侧壁，在两个挡草板中布置固
定柱以及间隔板从而形成底仓的仓底。间隔板和固定柱穿插、间隔的布置使得底仓的仓底形成了阵列式的筛孔。在安装状态下，底仓位于强制喂入机构的底部，从而可以在草料喂入至打捆室之前筛出其携带的杂质。
[0015]根据本技术的一个方案，底仓中的部分间隔板的端部具有锯齿，这些锯齿均向着草料进料方向倾斜，且位置最好靠近喂入口设置。这样，当打捆室中的草料出现倒退时，锯齿可对其进行阻挡，从而阻止其退回至强制喂入机构中。
[0016]根据本技术的一个方案，相邻间隔板之间的间距为20mm
‑
120mm，相邻固定柱之间的间距为15mm
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100mm。这样，在间隔板和固定柱之间形成的筛孔既不会因尺寸过大而造成大量草料的漏出，也不会因尺寸过小而导致不能有效地筛出草料中的杂质。
附图说明
[0017]图1分别以组装图(上)和分解图(下)的形式示出了本技术的一种实施方式的底仓的结构；
[0018]图2示意性表示本技术的一种实施方式的底仓中的间隔板的排布和结构形式示意图；
[0019]图3示意性表示本技术的一种实施方式的底仓安装到打捆机上的示意图；
[0020]图4示意性表示本技术的一种实施方式的底仓中的定位架的结构图。
具体实施方式
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]在针对本技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
[0024]参见图1，本技术的底仓包括挡草板1，挡草板1相对布置两个。根据本技术的构思，底仓中还包括固定柱2和间隔板3，固定柱2间隔排列在两个挡草板1之间，并与两个挡草板1垂直固定连接。如图1所示，挡草板1相应部位设有间隔排列的孔，供固定柱2穿过。固定柱2与挡草板1的固定方式可以为焊接。同样，间隔板3上也设置有供固定柱2穿过的孔，从而可以被固定柱2垂直穿过，沿着固定柱2的轴向间隔排列在两个挡草板1之间。如此，固定柱2和间隔板3的间隔布置使得这两种部件之间形成了空隙，即“筛孔”，从而在草料被强制喂入机构喂入至打捆室的过程中，可以得到底仓的筛选，以筛出草料中携带的杂质。
[0025]参见图2，在底仓中，一部分间隔板3的端部设有相邻排列的锯齿31，锯齿31均向着草料进料方向(即图2中朝下)倾斜。在本实施方式中，锯齿31设置在间隔板3位于草料进料
方向下游的一端，从而靠近喂入口。这样，锯齿31可以阻挡打捆室中的草料后退至底仓中。当然，根据图3示出的底仓安装到打捆机上后的示意图可知，底仓A位于强制喂入机构B的底部，强制喂入机构通过喂入板的转动将草料喂入至打捆室中。因此，底仓A中的间隔板3上设置的锯齿31可能会与强制喂入机构B中的喂入板发生干涉。为此，如图2所示，本技术的底仓中的另一部分间隔板3未设置锯齿31。这样，两种结构形式的间隔板3交错布置，从而使得强制喂入机构中的喂入板可以在相邻的设有锯齿31的间隔板3之间(即未设置锯齿的间隔板上方)运动，而不会与锯齿31发生碰撞。当然，根据图3可知，强制喂入机构的喂入板在工作过程中绕中心轴做圆周运动。因此，本技术中的固定柱2在两个挡草板1之间呈弧形间隔排列，这样使得底仓整体形状也基本呈弧形，从而适应强制喂入机构的运动区域。
[0026]如图4所示，本技术中，还包括定位架4，其为长条形平板，其中部弯折两次形成三个弯折段。当然，此种形状的定位架4仅为本技术的一种实施方式，其也可以由其他工艺形式成型。定位架4的作用在于为底仓中的各个间隔板3提供定位，从而控制这些间隔板3的间距。为此，位于两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底仓，包括挡草板(1)，所述挡草板(1)相对布置两个，其特征在于，还包括固定柱(2)和间隔板(3)，所述固定柱(2)间隔排列在两个所述挡草板(1)之间，并与两个所述挡草板(1)垂直固定连接，所述间隔板(3)被所述固定柱(2)垂直穿过，且间隔排列在两个所述挡草板(1)之间。2.根据权利要求1所述的底仓，其特征在于，其中一部分所述间隔板(3)的端部设有相邻排列的锯齿(31)，与不具备锯齿(31)的另一部分所述间隔板(3)交错布置，所述锯齿(31)均向着草料进料方向倾斜。3.根据权利要求1所述的底仓，其特征在于，所述间隔板(3)位于草料进料方向下游的一端向草料进料方向延伸形成尖端(32)，所述尖端(32)的上侧低于所述间隔板(3)的上侧边，下侧向下延伸形成卡凸(33)。4.根据权利要求3所述的底仓，其特征在于，还包括定位架(4)，其为长条形平板，中部弯折两次形成三个弯折段，位于两侧的两个弯折段分别设有间隔排列的上、下卡槽(41,42)。5.根据权利要求4所述的底仓，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：包青春，
申请(专利权)人：内蒙古包氏机械研发有限公司，
类型：新型
国别省市：