机械锁制造技术

技术编号:34194113 阅读:77 留言:0更新日期:2022-07-17 16:10
本实用新型专利技术涉及一种机械锁,包括锁板(1)、推板(2)、支承结构(3)、连接板(4)和第一、第二阻挡柱(5,6),所述推板(2)的一端可活动的连接在所述锁板(1)上,所述连接板(4)的一端铰接在所述锁板(1)的一端,另一端可活动的连接在所述推板(2)的另一端,且所述连接板(4)及所述推板(2)均铰接在所述支承结构(3)上。本实用新型专利技术可以自动实现圆捆机后仓的锁定和解锁。可以自动实现圆捆机后仓的锁定和解锁。可以自动实现圆捆机后仓的锁定和解锁。

Mechanical lock

【技术实现步骤摘要】
机械锁


[0001]本技术涉及一种机械锁。

技术介绍

[0002]圆捆机的成捆室一般由两个仓室构成,即前仓和后仓。在工作时,当成捆室内的草捆压力足够大时,可以将后仓顶开,以自动完成卸出捆卷的工作。其中,现有技术通常还配套设有相应的液控系统,从而实现成捆过程中后仓的锁定及感应压力的功能。而由于液压元件的不确定性,亟需设计一种依靠机械结构实现后仓锁定的机构,以实现更为稳定的锁定与解锁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械锁。
[0004]为实现上述目的,本技术提供一种机械锁,包括锁板、推板、支承结构、连接板和第一、第二阻挡柱,所述推板的一端可活动的连接在所述锁板上,所述连接板的一端铰接在所述锁板的一端,另一端可活动的连接在所述推板的另一端,且所述连接板及所述推板均铰接在所述支承结构上。
[0005]根据本技术的一个方面,所述第一、第二阻挡柱分别设置在打捆机的前仓和后仓上。
[0006]根据本技术的一个方面,所述推板上设有条形的第一容纳孔;
[0007]所述连接板的端部通过第一连接轴连接在所述第一容纳孔处;
[0008]所述第一连接轴可在所述第一容纳孔中移动,并与打捆机中的开仓油缸的一端连接。
[0009]根据本技术的一个方面,所述锁板远离所述连接板的一端设有可与第二阻挡柱配合的锁钩;
[0010]所述锁板的中部设有向一侧伸出的可与第一阻挡柱配合的抵靠部。
[0011]根据本技术的一个方面,所述锁板的中部设有条形的第二容纳孔;<br/>[0012]所述推板的端部通过第二连接轴连接在所述第二容纳孔处,所述第二连接轴可在所述第二容纳孔中移动。
[0013]根据本技术的一个方面,所述支承结构包括支承柱、支板和支承轴;
[0014]所述支承柱固定在打捆机的前仓上,所述支板的一端固定在所述支承柱上;
[0015]所述支承轴设置在所述支板的另一端,所述推板和所述连接板均铰接在所述支承轴上。
[0016]根据本技术的一个方面,还包括开仓传感器,设置在打捆机的前仓和后仓之间。
[0017]根据本技术的一个方面,第二阻挡柱上设有压力传感器或重量传感器。
[0018]根据本技术的一个方面,所述推板和所述连接板分别相对设置两个,且两个
所述推板之间通过加固轴连接。
[0019]根据本技术的方案,在打捆机的前仓和后仓上设置阻挡柱,从而限制锁板的极限位置,并利用连接板和推板借助涨仓及开仓油缸的动力,配合锁板上的锁钩实现锁定和解锁。
附图说明
[0020]图1示意性表示根据本技术一种实施方式的机械锁在锁定状态的外部结构图;
[0021]图2示意性表示根据本技术一种实施方式的机械锁在解锁状态的外部结构图;
[0022]图3示意性表示根据本技术一种实施方式的机械锁在锁定状态的内部结构图。
具体实施方式
[0023]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]在针对本技术的实施方式进行描述时,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细地描述,实施方式不能在此一一赘述,但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
[0026]参见图1至图3,本技术的机械锁,包括锁板1、推板2、支承结构3、连接板4和第一、第二阻挡柱5,6。推板2的右端可活动的连接在锁板1上,连接板4的下端铰接在锁板1的左端,连接板4的上端可活动的连接在推板2的左端。连接板4的中部及推板2的中部均铰接在支承结构3的不可移动的支承轴33上,从而使得连接板4及推板2均以该铰接点为支点构成杠杆。其中,第一、第二阻挡柱5,6分别设置在打捆机的前仓A和后仓B上。并且,推板2和连接板4分别相对设置两个,分别对称的设置在打捆机的开仓油缸C和锁板1的两侧,且两个推板2之间通过加固轴14连接。
[0027]本技术中,推板2上设有条形的第一容纳孔21,连接板4的上端通过第一连接轴7连接在第一容纳孔21处,且第一连接轴7可在第一容纳孔21中移动,并与打捆机中的开仓油缸C连接。锁板1的右端设有可与第二阻挡柱6配合的锁钩12,中部设有向上侧伸出的可与第一阻挡柱5配合的抵靠部13。并且,锁板1的中部还设有条形的第二容纳孔11,推板2的右端即通过第二连接轴8连接在第二容纳孔11处,且第二连接轴8可在第二容纳孔11中移动。这样,当后仓B涨仓并绕转动轴D逆时针转动时,第二阻挡柱6也可随后仓B转动,从而通过锁钩12带动锁板1,锁板1带动连接板4绕支承结构3中的支承轴33做逆时针转动,以通过
连接板4带动第一连接轴7做逆时针转动。而第一容纳孔21和第二容纳孔11的设置可以为后仓B的涨仓提供活动空间。
[0028]本技术中,支承结构3包括支承柱31、支板32和支承轴33。在本实施方式中,支承柱31为方轴,其一端固定在打捆机的前仓A上,支板32的下端则通过方孔固定在支承柱31上,支承轴33设置在支板32的上端,推板2和连接板4即铰接在支承轴33上。由此,支承柱31即可辅助加强支承轴33的支撑,通过支板32的连接以加强支承轴33在径向受力的强度,且支承轴33远离支板32的一端固定于前仓A上。
[0029]本技术的机械锁还包括开仓传感器9,其设置在打捆机的前仓A和后仓B之间。如此,当锁钩12的上端与第一阻挡板5相碰时,开仓传感器9传回开仓信号,并可在延时N秒后对开仓油缸C进行加压,即向开仓油缸C的无杆腔供油使有杆腔伸出,同时也可进行缠网切网等一系列草捆开仓前的准备工作。开仓油缸C的左端顶住推板2的第一容纳孔21的左端,通过该杠杆将锁板1的右端向上抬起使锁钩12与第二阻挡柱6分离,开仓油缸C的右端继续运动直到与第一阻挡柱5接触,即到达如图2所示的位置,完成解锁工作。此时,开仓油缸C的左端相对停止运动,而右端继续伸出从而推动后仓B继续开启,以完成开仓运动。
[0030]本技术中,还可在第二阻挡柱6上设置压力传感器或重量传感器,这样更方便对仓内草捆的规格加以限定,并且可以不单独设置开仓传感器9。当然,也可另设置一套液控锁与机械锁形成冗余配置,从而使液压锁感应到压力达到解锁值时完成解锁工作。
[0031]以上所述仅为本技术的实施方式而已本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械锁,其特征在于,包括锁板(1)、推板(2)、支承结构(3)、连接板(4)和第一、第二阻挡柱(5,6),所述推板(2)的一端可活动的连接在所述锁板(1)上,所述连接板(4)的一端铰接在所述锁板(1)的一端,另一端可活动的连接在所述推板(2)的另一端,且所述连接板(4)及所述推板(2)均铰接在所述支承结构(3)上。2.根据权利要求1所述的机械锁,其特征在于,所述第一、第二阻挡柱(5,6)分别设置在打捆机的前仓和后仓上。3.根据权利要求1所述的机械锁,其特征在于,所述推板(2)上设有条形的第一容纳孔(21);所述连接板(4)的端部通过第一连接轴(7)连接在所述第一容纳孔(21)处;所述第一连接轴(7)可在所述第一容纳孔(21)中移动,并与打捆机中的开仓油缸的一端连接。4.根据权利要求2所述的机械锁,其特征在于,所述锁板(1)远离所述连接板(4)的一端设有可与第二阻挡柱(6)配合的锁钩(12);所述锁板(1)的中部设有向一侧伸出的可与第一阻挡柱(5)配合的抵靠部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:包青春
申请(专利权)人:内蒙古包氏机械研发有限公司
类型:新型
国别省市:

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