洗料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种洗料机，包括架体(1)、支承筒(2)和筛料筒(3)，所述支承筒(2)设置在所述架体(1)上，所述筛料筒(3)可转动的位于所述支承筒(2)中，还包括第一、第二翻料输送结构(4,5)，所述第一、第二翻料输送结构(4,5)位于所述筛料筒(3)中。本实用新型专利技术的洗料机可应用于移动式方捆机/圆捆机中或作为固定的单独机械，完成草料的洗料工作。完成草料的洗料工作。完成草料的洗料工作。

【技术实现步骤摘要】
洗料机


[0001]本技术涉及一种洗料机。

技术介绍

[0002]方捆机/圆捆机通常具有捡拾、打捆、包膜等功能，但不具备洗料功能，因此由其打包的草捆会掺入大量的灰尘、土块等杂质，从而影响草料的质量。现有技术中，虽然也存在一些能够利用滚筒将草料中的杂质筛出的设备，但这类技术中，草料在滚筒中并不会前进，所以经过筛选的草料还需要利用人工或收料车来收集，因此这种技术不便于融入到移动式方捆机/ 圆捆机中或作为固定的单独机械完成洗料工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种洗料机。
[0004]为实现上述技术目的，本技术提供一种洗料机，包括架体、支承筒和筛料筒，所述支承筒设置在所述架体上，所述筛料筒可转动的位于所述支承筒中，还包括第一、第二翻料输送结构，所述第一、第二翻料输送结构位于所述筛料筒中。
[0005]根据本技术的一个方面，翻料输送结构包括翻料输送支承轴、输送绞龙和翻料爪；
[0006]所述输送绞龙和所述翻料爪分别位于所述翻料输送支承轴的两端，所述翻料输送支承轴可转动的支承在所述筛料筒中；
[0007]所述翻料爪沿所述翻料输送支承轴的轴向相间排列，且相邻的所述翻料爪沿所述翻料输送支承轴的周向交错设置；
[0008]所述翻料爪远离所述翻料输送支承轴的一端设有辅助尖齿。
[0009]根据本技术的一个方面，还包括第一、第二密封板，所述第一、第二密封板分别位于所述支承筒的两端。
[0010]根据本技术的一个方面，第一密封板上设有入料口，第二密封板上设有出料斗；
[0011]所述出料斗中设有强制喂入机构，所述出料斗的敞口端的一侧设有挡料板，所述挡料板位于所述筛料筒内部；
[0012]所述第一、第二密封板上设有观察孔。
[0013]根据本技术的一个方面，还包括第一、第二回转支承，分别设置在所述筛料筒的两端；
[0014]回转支承包括可转动连接的内圈和外圈；
[0015]所述内圈通过过渡环与密封板连接或直接与密封板连接，所述外圈通过连板和连接螺栓与所述筛料筒连接；
[0016]所述连板上还设有毛刷固定板，所述毛刷固定板上设有毛刷；
[0017]所述外圈设有外齿。
[0018]根据本技术的一个方面，还包括连接板和弧形固定板，所述内圈与所述连接板的中部和所述弧形固定板的内侧连接；
[0019]所述连接板的一端固定在所述架体上；
[0020]其中，靠近所述第二密封板设置的连接板的另一端还与所述出料斗固定连接；
[0021]所述弧形固定板的外侧固定连接在所述支承筒的端部。
[0022]根据本技术的一个方面，还包括挡料结构，所述挡料结构包括挡料支承轴和挡板；
[0023]所述挡料支承轴可转动的设置在所述筛料筒中，所述挡板沿所述挡料支承轴的周向间隔设置在所述挡料支承轴上；
[0024]所述挡板上设有沿所述挡料支承轴的轴向排列的减阻尖齿。
[0025]根据本技术的一个方面，所述筛料筒上设有凸棱和筛孔；
[0026]所述凸棱沿周向间隔设置在所述筛料筒的内侧；
[0027]所述筛料筒上还设有刮料板，所述刮料板沿周向相间设置在所述筛料筒的外侧。
[0028]根据本技术的一个方面，所述筛料筒由弧形板组成，所述弧形板沿圆周方向可拆卸的连接；
[0029]所述刮料板安装在相邻的所述弧形板之间。
[0030]根据本技术的一个方面，还包括设置在所述架体两侧的第一、第二风机；
[0031]风机包括风机支承轴、间隔板和风板，所述间隔板和所述风板设置在所述风机支承轴上；
[0032]所述风机支承轴可转动的设置在所述架体上，所述间隔板沿所述风机支承轴的轴向相间排列；
[0033]所述风板设置在相邻所述间隔板之间，且沿所述风机支承轴的周向相间排列；
[0034]沿所述风机支承轴的轴向相邻的所述风板交错设置。
[0035]根据本技术的一个方面，所述架体两侧各设有一个与所述支承筒内部连通的风道，所述第一、第二风机分别设置在两个所述风道中；
[0036]所述风道的出风口还连接有出风口结构，所述出风口结构设有导流槽。
[0037]根据本技术的一个方面，还包括传动机构，所述传动机构包括输入轴、齿轮箱、输出轴和筛料传动组件；
[0038]所述齿轮箱设置在所述输入轴端部，且输入端与所述输入轴连接；
[0039]所述齿轮箱的一个输出端与第一翻料输送结构的翻料输送支承轴的一端连接，所述齿轮箱的另一个输出端与所述输出轴的一端连接；
[0040]所述输出轴的另一端通过第一链传动组件与所述强制喂入机构连接；
[0041]所述第一翻料输送结构的翻料输送支承轴的另一端通过第二链传动组件与第二翻料输送结构的翻料输送支承轴的一端连接；
[0042]所述第二翻料输送结构的翻料输送支承轴的另一端通过第三链传动组件与第二风机的风机支承轴连接；
[0043]所述筛料传动组件包括输入齿轮、筛料支承轴和输出齿轮，所述输入齿轮和所述输出齿轮分别与所述第一、第二回转支承的外圈上的外齿啮合；
[0044]所述齿轮箱的另一个输出端通过第四链传动组件与所述输入齿轮和第一风机的
风机支承轴连接。
[0045]根据本技术的一个方案，在筛料筒中设置翻料输送机构，从而可以使得进入洗料机的草料得以向后输送，便于本技术的洗料机融入到移动式方捆机/圆捆机中或作为固定的单独机械完成对草料的洗料工作，以避免草捆中含有杂质。
[0046]根据本技术的一个方案，筛料筒的内侧设有凸棱，这些凸棱沿筛料筒内壁的周向相间排列。这样，伴随着筛料筒的转动，凸棱可以提高对草料的翻动幅度，以增强筛选效果。
[0047]根据本技术的一个方案，筛料筒的外侧设有刮料板，这些刮料板沿着筛料筒外壁的周向相间排列。这样，伴随着筛料筒的转动，刮料板可以将经筛料筒筛出并处在支承筒和筛料筒之间的杂质刮除，使其从风道处排出洗料机，从而避免了因杂质堵塞而导致筛料筒运行不畅的现象。
[0048]根据本技术的一个方案，在筛料筒内侧正上方设置挡料结构，挡料结构的挡料支承轴上设有挡板，挡板上设有减阻尖齿。这样，当筛料筒工作时，挡料结构可将粘连在筛料筒内壁的草料刮除，由于挡料支承轴可以转动，因此可以防止草料在挡料结构与筛料筒内壁间发生堵塞，而减阻尖齿则可减少挡板与草料的接触面积，从而进一步避免堵塞的现象。
附图说明
[0049]图1示意性表示本技术的一种实施方式的洗料机的正面结构图；
[0050]图2示意性表示本技术的一种实施方式的洗料机中的出风口结构的结构图；
[0051]图3示意性表示本技术的一种实施方式的洗料机的主视视角的剖视图；
[0052]图4示意性表示本技术的一种实施方式的洗料机中的风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗料机，包括架体(1)、支承筒(2)和筛料筒(3)，所述支承筒(2)设置在所述架体(1)上，所述筛料筒(3)可转动的位于所述支承筒(2)中，其特征在于，还包括第一、第二翻料输送结构(4,5)，所述第一、第二翻料输送结构(4,5)位于所述筛料筒(3)中。2.根据权利要求1所述的洗料机，其特征在于，翻料输送结构包括翻料输送支承轴(401,501)、输送绞龙(402,502)和翻料爪(403,503)；所述输送绞龙(402,502)和所述翻料爪(403,503)分别位于所述翻料输送支承轴(401,501)的两端，所述翻料输送支承轴(401,501)可转动的支承在所述筛料筒(3)中；所述翻料爪(403,503)沿所述翻料输送支承轴(401,501)的轴向相间排列，且相邻的所述翻料爪(403,503)沿所述翻料输送支承轴(401,501)的周向交错设置；所述翻料爪(403,503)远离所述翻料输送支承轴(401,501)的一端设有辅助尖齿(A)。3.根据权利要求1所述的洗料机，其特征在于，还包括第一、第二密封板(6,7)，所述第一、第二密封板(6,7)分别位于所述支承筒(2)的两端。4.根据权利要求3所述的洗料机，其特征在于，第一密封板(6)上设有入料口(601)，第二密封板(7)上设有出料斗(701)；所述出料斗(701)中设有强制喂入机构(702)，所述出料斗(701)的敞口端的一侧设有挡料板(7012)，所述挡料板(7012)位于所述筛料筒(3)内部；所述第一、第二密封板(6,7)上设有观察孔(602,703)。5.根据权利要求4所述的洗料机，其特征在于，还包括第一、第二回转支承(9,10)，分别设置在所述筛料筒(3)的两端；回转支承包括可转动连接的内圈(901，1001)和外圈(902,1002)；所述内圈(901，1001)通过过渡环(G)与密封板连接或直接与密封板连接，所述外圈(902,1002)通过连板(22)和连接螺栓(B)与所述筛料筒(3)连接；所述连板(22)上还设有毛刷固定板(23)，所述毛刷固定板(23)上设有毛刷；所述外圈(902,1002)设有外齿(902a,1002a)。6.根据权利要求5所述的洗料机，其特征在于，还包括连接板(8)和弧形固定板(21)，所述内圈(901，1001)与所述连接板(8)的中部和所述弧形固定板(21)的内侧连接；所述连接板(8)的一端固定在所述架体(1)上；其中，靠近所述第二密封板(7)设置的连接板(8)的另一端还与所述出料斗(701)固定连接；所述弧形固定板(21)的外侧固定连接在所述支承筒(2)的端部。7.根据权利要求5所述的洗料机，其特征在于，还包括挡料结构(15)，所述挡料结构(15)包括挡料支承轴(1501)和挡板(1502)；所述挡料支承轴(1501)可转动的设置在所述筛料筒(3)中，所述挡板(1502)沿所述挡料支承轴(1501)的周向间隔设置在所述挡料支承轴(1501)上；所述挡板(1502)上设有沿所述挡料支承轴(1501)的轴向排列的减阻尖齿(1502a)。8.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：包青春，
申请(专利权)人：内蒙古包氏机械研发有限公司，
类型：新型
国别省市：