一种锅炉耐火材料生产用滚筒筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉耐火材料生产用滚筒筛，包括框架，所述框架底端中端转动连接有转珠，所述转珠底部固定连接在支撑柱一端，所述支撑柱另一端固定连接在转筒顶端中部，所述转筒右侧转动连接有从转轮，所述从转轮顶端转动连接在连接杆一端。本实用新型专利技术中，首先第二电机转动，使主转轮转动，同时支撑杆带动连接杆配合着伸缩缸与支撑柱使转筒往复运动，使内部的材料均匀分散在内部，提高筛选效率，由于第一电机带动直杆转动，使内部搅拌叶将材料充分的搅拌，在通过筛网从第一出料管、第二出料管和第三出料管落入不同的收集箱中，便于将合格的材料，不合格的材料以及灰尘的分类收集，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉耐火材料生产用滚筒筛


[0001]本技术涉及筛分设备
，尤其涉及一种锅炉耐火材料生产用滚筒筛。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，锅炉分“锅”和“炉”两部分，“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等，锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热。
[0003]然而现有滚筒筛一般都只能固定的旋转或者存在一定的角度旋转，这种方式存在筛网不均匀的筛分，容易使材料处于一定的位置筛选，效率底，切很难对内部经行清洗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉耐火材料生产用滚筒筛。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锅炉耐火材料生产用滚筒筛，包括框架，所述框架底端固定连接在工作台顶部四端，所述框架底端中端转动连接有转珠，所述转珠底部固定连接在支撑柱一端，所述支撑柱另一端固定连接在转筒顶端中部，所述转筒左侧设置有进料口，所述进料口顶端固定连接在伸缩缸驱动端，所述转筒右侧转动连接有从转轮，所述从转轮顶端转动连接在连接杆一端，所述连接杆另一端固定连接有支撑杆底部，所述支撑杆左端固定连接在主转轮右侧底部，所述主转轮左侧中端固定连接在第二电机驱动端，所述从转轮右侧中部固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿从转轮右侧中部并固定连接有直杆，所述转筒内部的直杆上下两端均固定连接在多个搅拌叶一端，所述搅拌叶另一端均设置在筛网内侧，所述转筒底侧中部连通在第三出料管一端，所述转筒底侧左部连通在第一出料管一端，所述转筒底侧右部连通在第二出料管一端，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管的另一端分别连通在收集箱顶端中部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第二电机底部固定连接在框架顶端左侧中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述筛网右端转动连接在从转动内部，所述筛网左端固定连接在进料口内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述收集箱均固定连接在工作台顶端中部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述工作台底部左右两端均固定连接有支撑板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述伸缩缸顶端转动连接在框架底侧左端中部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述直杆左端延伸至转筒内部右侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述收集箱前侧中部均固定连接有把手。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先第二电机转动，使主转轮转动，同时支撑杆带动连接杆配合着伸缩缸与支撑柱使转筒往复运动，使内部的材料均匀分散在内部，提高筛选效率。
[0022]2、本技术中，由于第一电机带动直杆转动，使内部搅拌叶将材料充分的搅拌，在通过筛网从第一出料管、第二出料管和第三出料管落入不同的收集箱中，便于将合格的材料，不合格的材料以及灰尘的分类收集，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种锅炉耐火材料生产用滚筒筛的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种锅炉耐火材料生产用滚筒筛的转筒的立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种锅炉耐火材料生产用滚筒筛中转筒内部结构图。
[0026]图例说明：
[0027]1、框架；2、伸缩缸；3、转筒；4、把手；5、收集箱；6、第一出料管； 7、第二出料管；8、转珠；9、第三出料管；10、支撑板；11、工作台；12、从转轮；13、第一电机；14、连接杆；15、支撑杆；16、主转轮；17、支撑柱；18、第二电机；19、进料口；20、直杆；21、筛网；22、搅拌叶。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种锅炉耐火材料生产用滚筒筛，包括框架1，框架1底端固定连接在工作台11顶部四端，框架1底端中端转动连接有转珠8，转珠8底部固定连接在支撑柱17一端，支撑柱17另一端固定连接在转筒3顶端中部，转筒3左侧设置有进料口19，进料口19顶端固定连接在伸缩缸2驱动端，转筒3右侧转动连接有从转轮12，从转轮12 顶端转动连接在连接杆14一端，连接杆14另一端固定连接有支撑杆15底部，支撑
杆15左端固定连接在主转轮16右侧底部，主转轮16左侧中端固定连接在第二电机18驱动端，从转轮12右侧中部固定连接有第一电机13，第一电机13驱动端贯穿从转轮右侧中部并固定连接有直杆20，转筒3内部的直杆 20上下两端均固定连接在多个搅拌叶22一端，搅拌叶22另一端均设置在筛网21内侧，转筒3底侧中部连通在第三出料管9一端，转筒3底侧左部连通在第一出料管6一端，转筒3底侧右部连通在第二出料管7一端，第一出料管6、第二出料管7和第三出料管9的另一端分别连通在收集箱5顶端中部。
[0031]第二电机18底部固定连接在框架1顶端左侧中部，筛网21右端转动连接在从转动12内部，筛网21左端固定连接在进料口19内部，收集箱5均固定连接在工作台11顶端中部，工作台11底部左右两端均固定连接有支撑板 10，伸缩缸2顶端转动连接在框架1底侧左端中部，直杆20左端延伸至转筒 3内部右侧，收集箱5前侧中部均固定连接有把手4。
[0032]工作原理：首先第二电机18转动，使主转轮16转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉耐火材料生产用滚筒筛，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)底端固定连接在工作台(11)顶部四端，所述框架(1)底端中端转动连接有转珠(8)，所述转珠(8)底部固定连接在支撑柱(17)一端，所述支撑柱(17)另一端固定连接在转筒(3)顶端中部，所述转筒(3)左侧设置有进料口(19)，所述进料口(19)顶端固定连接在伸缩缸(2)驱动端，所述转筒(3)右侧转动连接有从转轮(12)，所述从转轮(12)顶端固定连接在连接杆(14)一端，所述连接杆(14)另一端固定连接有支撑杆(15)底部，所述支撑杆(15)左端固定连接在主转轮(16)右侧底部，所述主转轮(16)左侧中端固定连接在第二电机(18)驱动端，所述从转轮(12)右侧中部固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)驱动端贯穿从转轮右侧中部并固定连接有直杆(20)，所述转筒(3)内部的直杆(20)上下两端均固定连接在多个搅拌叶(22)一端，所述搅拌叶(22)另一端均设置在筛网(21)内侧，所述转筒(3)底侧中部连通在第三出料管(9)一端，所述转筒(3)底侧左部连通在第一出料管(6)一端，所述转筒(3)底侧右部连通在第二出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义胜，孙启德，毕宇昌，任强，
申请(专利权)人：济南瑞泰炉窑设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：