本实用新型专利技术提供一种饲料原料连续筛分、粉碎装置，涉及饲料原料技术领域，包括两个支撑块、除尘器和粉碎机，两个所述支撑块的顶部之间固定有壳体。本实用新型专利技术通过在螺旋输送机和滚筒式筛网的配合下，可以将符合要求粒度的原料在进粉碎机前通过筛网筛分去除，在半圆形接料块的作用下，可以将导流到粉碎机进行粉碎，同时在粉碎机的作用下，可以将粒度不符合要求的原料进行粉碎，在连接管、粉碎料管、排气管和除尘器的配合下，可以将粉碎好后的原料导流回滚筒筛网上进行筛选，即通过连续进料使得筛分与粉碎同时、且连续进行，实现了只有不符合规定目数要求得较粗原料进行了粉碎，从而实现缩短粉碎时间与节省电耗的目的。短粉碎时间与节省电耗的目的。短粉碎时间与节省电耗的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料原料连续筛分、粉碎装置
[0001]本技术涉及饲料原料
，尤其涉及一种饲料原料连续筛分、粉碎装置。
技术介绍
[0002]饲料原料是指在饲料加工中，以一种动物、植物、微生物或矿物质为来源的饲料。
[0003]现有的饲料原料在进行发酵饲料生产时，对所用的饲料原料细度要求100％通过规定的目数。然现有的大部分原料粗细粒度不一，能通过规定目数的比例约为50％左右。传统的方法是直接采用粉碎机，配置规定目数的筛网进行全料粉碎，该法不仅耗时长，而且电能消耗也高等。为了实现既能缩短原料粉碎时间、又能节省能源消耗等，需要设计一种操作简单，能连续筛分、粉碎一体化的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中现有的饲料原料用粉碎筛选装置耗时长，电能消耗也高，降低工作效率的问题，而提出的一种饲料原料连续筛分、粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种饲料原料连续筛分、粉碎装置，包括两个支撑块、除尘器和粉碎机，两个所述支撑块的顶部之间固定有壳体，所述壳体的内壁两侧之间固定有两个连接块，两个所述连接块的顶部通过第一螺栓均安装有安装座，两个所述安装座的内部之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面等距固定有三组支撑架，且每组支撑架的数量为四个，所述转杆的外表面设置有前滚箍，所述转杆的外表面设置有中滚箍，所述转杆的外表面设置有后滚箍，所述前滚箍的一侧和中滚箍的另一侧之间与中滚箍的一侧和后滚箍的另一侧均安装有滚筒筛网，其中一个所述连接块的一侧安装有滚筒旋转电机，所述除尘器的正表面设置有上料螺旋输送机，且上料螺旋输送机安装在地面上，其中一个所述连接块的底部安装有半圆形接料块，所述壳体的顶部固定贯穿有粉碎料管，所述粉碎料管的出气口连接有排气管，所述粉碎机的出料口安装有连接管，所述上料螺旋输送机的出料口安装有进料管。
[0006]优选的，所述前滚箍的内壁与左侧一组支撑架的一端均相焊接，所述中滚箍的内壁与中间一组支撑架的一端均相焊接，所述后滚箍的内壁与右侧一组支撑架的一端均相焊接。
[0007]优选的，所述滚筒旋转电机的输出端与转杆的一端相焊接。
[0008]优选的，所述排气管的出气口与除尘器的进气口相连接，所述连接管的出料口与粉碎料管的进料口相连接。
[0009]优选的，所述上料螺旋输送机的进料口处安装有进料格栅，所述壳体的底部安装有收集螺旋输送机，且壳体的出料口与收集螺旋输送机的进料口相连通。
[0010]优选的，所述收集螺旋输送机的出料口安装有出料管。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过在螺旋输送机和滚筒式筛网的配合下，可以将符合要求粒
度的原料在进粉碎机前通过筛网筛分去除，并将筛下物通过收集螺旋输送机和出料管输送收集于原料仓，在半圆形接料块的作用下，可以将粒度不符合要求的原料导流到装有规定目数筛网的粉碎机进口，并流入粉碎机进行粉碎，同时在粉碎机的作用下，可以将粒度不符合要求的原料进行粉碎，在连接管、粉碎料管、排气管和除尘器的配合下，可以将粉碎好后的原料导流回滚筒筛网上进行筛选，即通过连续进料使得筛分与粉碎同时、且连续进行，实现了只有不符合规定目数要求得较粗原料进行了粉碎，从而实现缩短粉碎时间与节省电耗的目的。
[0013]2、本技术中，通过在进料筛网的作用下，可以将饲料原料中含铁的物质给去除，在收集螺旋输送机和出料管的配合下，可以将符合粒度的原料导流到原料仓中。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种饲料原料连续筛分、粉碎装置的部分立体图；
[0015]图2为本技术提出一种饲料原料连续筛分、粉碎装置的部分正视立体结构图；
[0016]图3为本技术提出一种饲料原料连续筛分、粉碎装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种饲料原料连续筛分、粉碎装置的半圆形接料块立体图。
[0018]图例说明：1、进料管；2、安装座；3、转杆；4、前滚箍；5、中滚箍；6、后滚箍；7、滚筒筛网；8、支撑架；9、滚筒旋转电机；10、半圆形接料块；11、进料格栅；12、除尘器；13、上料螺旋输送机；14、收集螺旋输送机；15、出料管；16、粉碎机；17、粉碎料管；18、排气管；19、壳体；20、支撑块；21、连接块；22、连接管。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种饲料原料连续筛分、粉碎装置，包括两个支撑块20、除尘器12和粉碎机16，两个所述支撑块20的顶部之间固定有壳体19，所述壳体19的内壁两侧之间固定有两个连接块21，两个所述连接块21的顶部通过第一螺栓均安装有安装座2，两个所述安装座2的内部之间通过轴承转动连接有转杆3，所述转杆3的外表面等距固定有三组支撑架8，且每组支撑架8的数量为四个，所述转杆3的外表面设置有前滚箍4，所述前滚箍4的内壁与左侧一组支撑架8的一端均相焊接，所述转杆3的外表面设置有中滚箍5，所述中滚箍5的内壁与中间一组支撑架8的一端均相焊接，所述转杆3的外表面设置有后滚箍6，所述后滚箍6的内壁与右侧一组支撑架8的一端均相焊接，所述前滚箍4的一侧和中滚箍5的另一侧之间与中滚箍5的一侧和后滚箍6的另一侧均安装有滚筒筛网7，其中一个所述连接块21的一侧安装有滚筒旋转电机9，所述滚筒旋转电机9的输出端与转杆3的一端相焊接，所述除尘器12的正表面设置有上料螺旋输送机13，且上料螺旋输送机13安装在地面上，其中一个所述连接块21 的底部安装有半圆形接料块10，所述壳体19的顶部固定
贯穿有粉碎料管17，所述粉碎料管17的出气口连接有排气管18，所述排气管18的出气口与除尘器12的进气口相连接，所述粉碎机16的出料口安装有连接管22，所述连接管22的出料口与粉碎料管17的进料口相连接，所述上料螺旋输送机13的出料口安装有进料管1，所述上料螺旋输送机13的进料口处安装有进料格栅11，且进料格栅11上设置有磁石，所述壳体19的底部安装有收集螺旋输送机14，且壳体19的出料口与收集螺旋输送机14的进料口相连通，所述收集螺旋输送机14的出料口安装有出料管15。
[0022]其整个实施例1所达到的效果为，当需要进行饲料原料筛选时，首先按照饲料原料要求的目数，在旋转滚筒上装上规定要求目数的滚筒筛网7，并在粉碎机 16上配置相应目数的筛片，接着同时开启除尘器12、滚筒旋转电机9、上料螺旋输送机13、收集螺旋输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料原料连续筛分、粉碎装置，包括两个支撑块(20)、除尘器(12)和粉碎机(16)，其特征在于：两个所述支撑块(20)的顶部之间固定有壳体(19)，所述壳体(19)的内壁两侧之间固定有两个连接块(21)，两个所述连接块(21)的顶部通过第一螺栓均安装有安装座(2)，两个所述安装座(2)的内部之间通过轴承转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的外表面等距固定有三组支撑架(8)，且每组支撑架(8)的数量为四个，所述转杆(3)的外表面设置有前滚箍(4)，所述转杆(3)的外表面设置有中滚箍(5)，所述转杆(3)的外表面设置有后滚箍(6)，所述前滚箍(4)的一侧和中滚箍(5)的另一侧之间与中滚箍(5)的一侧和后滚箍(6)的另一侧均安装有滚筒筛网(7)，其中一个所述连接块(21)的一侧安装有滚筒旋转电机(9)，所述除尘器(12)的正表面设置有上料螺旋输送机(13)，且上料螺旋输送机(13)安装在地面上，其中一个所述连接块(21)的底部安装有半圆形接料块(10)，所述壳体(19)的顶部固定贯穿有粉碎料管(17)，所述粉碎料管(17)的出气口连接有排气管(18)，所述粉碎机(16)的出料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙维国，唐宝宏，李统锋，陆军，
申请(专利权)人：宁夏健力肽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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