一种全自动芦苇打包机制造技术

技术编号:28215544 阅读:43 留言:0更新日期:2021-04-24 14:58
本发明专利技术公开了一种全自动芦苇打包机,包括带有发动机系统和控制系统的自行走底盘和各功能件,其中输送装置的进料口端设置由驱动电机驱动旋转的喂料装置,喂料装置采用拨爪可旋转伸缩的拨料机构,以实现喂料装置的自动抓放料,所述预压输送机构采用变径结构实现本机构的输送与压缩同步进行;所述剪切装置与预压输送机构一体设置并滑动安装在底盘的安装架上;所述压缩装置采用多辊轴式压缩输送系统,压缩装置出料口处设置打包装置。本发明专利技术所述的打包机自动化程度高,适用于平铺于地面的芦苇层或初步堆积的芦苇堆,适应性强通过各部件的多功能化设计,不仅提高整机对芦苇杆的打包前压缩效果和整机的工作效率,而且使整机精简化,利于推广。于推广。于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动芦苇打包机


[0001]本专利技术属于农业机械设备
,具体涉及一种全自动芦苇打包机。

技术介绍

[0002]芦苇在收割过程中多采用人工收割,而后为了方便堆积,同时降低芦苇垛的占地面积,往往需要对收割后的芦苇杆进行压缩打包处理。现有的打包方式有采用人工处理和机械处理,传统的机械打包有利用专门的压缩打包机,由人工填料经过重物或液压缸压缩,然后再由其他机构或人工送至捆扎机内完成捆扎,此种方式不仅效率低下,而且压缩后的物料再经输送势必影响其压缩效果,使得打包效果差强人意。为解决上述问题,有设计出全自动的芦苇打包机,通过将进料、输送、压缩、打捆等功能部件组合,使之成为自动化打捆机械,但现有的此类打包机均会存在各类问题,如:喂料装置采用螺旋式或固定齿式辊体旋转喂料,此种机构虽可实现对地面上芦苇杆的顺利拾取,但由于无卸料机构的设置,因此常会发生芦苇杆弯折后卡在喂料装置内不能顺利下料的情况;而且由于芦苇多种植在湖区、河流岸等滩涂地,大型机械并不能进入,因此常规状态下,芦苇的收割多采用人工收割,并转运至平坦地带后初堆积后再压缩打包,而此类机构的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动芦苇打包机,包括带有发动机系统和控制系统的自行走底盘(1),设置在底盘(1)上并前后依次设置的喂料装置(2)、输送装置(3)、剪切装置(5)、压缩装置(7)和打包装置,其特征在于:还包括设置在喂料装置(2)与剪切装置(5)之间的预压输送机构(4)和设置在剪切装置(5)与压缩装置(7)之间的落料仓(6);所述输送装置(3)的进料口端设置由驱动电机驱动旋转的喂料装置(2),喂料装置(2)采用拨爪(205)可旋转伸缩的拨料机构,以实现喂料装置(2)的自动抓放料,输送装置(3)的出料口端转动连接于预压输送机构(4)的进料口处;所述预压输送机构(4)采用变径结构实现本机构的输送与压缩同步进行;所述剪切装置(5)与预压输送机构(4)一体设置并滑动安装在底盘(1)的安装架(101)上;所述压缩装置(7)采用多辊轴式压缩输送系统,压缩装置(7)出料口处设置打包装置。2.如权利要求1所述的一种全自动芦苇打包机,其特征在于:所述输送装置(3)进料口的开口向上承接喂料装置(2)的下料,喂料装置(2)包括空心辊体(201)、位于辊体(201)内的半轴(202)和偏心轴(203),其中所述半轴(202)和偏心轴(203)均具有多个,且所述半轴(202)和偏心轴(203)交错设置,每个半轴(202)相对辊体(201)同轴设置,位于最端部的半轴(202)与辊体(201)两端部转动连接;所述每个所述偏心轴(203)相对半轴(202)偏心设置,所述偏心轴(203)上均套设拨爪(205),所述拨爪(205)一端设置套管(204)并转动套接于偏心轴(203)上,另一端穿出辊体(201)表面并自由设置;每个所述偏心轴(203)上的拨爪(205)具有相同长度的多个,每个拨爪(205)长度大于半轴(202)至辊体(201)内侧面的最大距离。3.如权利要求2所述的一种全自动芦苇打包机,其特征在于:所述喂料装置(2)上的驱动电机的动力输出轴连接有传动杆(206),所述传动杆(206)的另一端设置于辊体(201)内且与辊体(201)内侧面固定连接,所述半轴(202)可通过轴承转动安装于传动杆(206)上,以实现喂料装置(2)的驱动电机驱动辊体(201)运动而拨爪(205)随辊体(201)被动运动。4.如权利要求3所述的一种全自动芦苇打包机,其特征在于:所述输送装置(3)的中部由第一液压缸(301)支撑安装于底盘(1),通过第一液压缸(301)的伸缩实现输送装置(3)进料口端上下运动;输送装置(3)内设置由驱动电机驱动的拨料链条,拨料链条外侧面可设置拨齿且拨料链条采用金属材质。5.如权利要求4所述的一种全自动芦苇打包机,其特征在于:所述预压输送机构(4)具有两个上下相对设置的辊压件(401),每个辊压件(401)沿物料的输送方向沿伸,且两个辊压件(401)之间的距离沿输送方向依次减小;每个辊压件(401)上可设置由...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱明合郭华权
申请(专利权)人:巩义市天择机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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