一种芦苇打包机用切割系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种芦苇打包机用切割系统，包括机架和设置在机架上的切割装置，机架包括切割架和平移架，并活动设置于打包机的安装平台，切割架上端部设置有横梁；切割装置包括第一液压缸、动刀片和定刀片，其中动刀片可拆卸式安装于第一液压缸的活塞杆上，第一液压缸另一端固定于横梁上，定刀片固定于切割架下端部并与动刀片相切设置；平移架连接有推顶机构以带动切割系统做往复运动。本实用新型专利技术所述的芦苇打包机用切割系统，配备多级推顶机构以实现本系统在切割动作的同时进行往复运动，与打包机的输送速度相匹配，实现本机的输送、切割不停顿，同时配备同步装置，使刀片两端部始终同步运动，从而保证刀片稳定性及切割效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种芦苇打包机用切割系统


[0001]本技术属于农业机械设备
，具体涉及一种芦苇打包机用切割系统。

技术介绍

[0002]我国芦苇资源丰富，但由于多数芦苇生长河滩沼泽的苇草荡内，需要通过人力或小型收割机收割，收割后再进行收集而后码垛处理，现有的码垛方式多采用人力自然码垛或简单捆扎后码垛，此两种方式均不能够最大限度压缩芦苇垛体积，因而需要利用机械打包的方式对芦苇簇进行压缩打包，同时为了进一步提高打包后芦苇的整齐度或根据实际需要定尺寸打包，打包装置需要配备切割系统，但现有的芦苇打包机械或收割装置内并未设置此类系统，导致现有芦苇处理大为不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术设计了一种芦苇打包机用切割系统，配备多级推顶机构以实现本系统在切割动作的同时进行往复运动，与打包机的输送速度相匹配，实现本机的输送、切割不停顿，同时配备同步装置，使刀片两端部始终同步运动，从而保证刀片稳定性及切割效果。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种芦苇打包机用切割系统，设置于打包机中预压输送系统的下游，以接收芦苇进行切割，所述切割系统包括机架和设置在机架上的切割装置，所述机架活动设置于打包机的安装平台，机架包括竖直安装的切割架和位于切割架下端的平移架，切割架上端部设置有横梁；切割装置包括第一液压缸、动刀片和定刀片，其中动刀片可拆卸式安装于第一液压缸的活塞杆上，第一液压缸另一端固定于横梁上，定刀片固定于切割架下端部并与动刀片相切设置；平移架连接有推顶机构以带动切割系统做往复运动。/>[0005]作为本技术一种芦苇打包机用切割系统的进一步改进：所述平移架下端面具有滑槽，滑槽内设置滚轮与安装平台上导轨滑动连接，且安装平台上设置有水平方向伸缩的第二液压缸连接平移架，以推动切割系统沿芦苇输送方向做往复运动。
[0006]作为本技术一种芦苇打包机用切割系统的进一步改进：所述第二液压缸的伸缩速度不小于预压输送系统的输送速度。
[0007]作为本技术一种芦苇打包机用切割系统的进一步改进：所述动刀片的下侧面呈锯齿状，且每个锯齿的齿面通过形成刀片刃向动刀片侧面倾斜并沿伸至锯齿根部，相邻锯齿相距5
‑
10cm。
[0008]作为本技术一种芦苇打包机用切割系统的进一步改进：所述动刀片通过螺栓固定于动刀架上，活塞杆端部设置U形缸杆接头，动刀架插接于缸杆接头内，二者通过插销活动连接；所述定刀片通过螺栓可拆卸式固定于定刀座，定刀座固定于切割架底部。
[0009]作为本技术一种芦苇打包机用切割系统的进一步改进：所述切割架与动刀片的两端部之间设置有同步装置，以保证动刀片的两端同步运动。
[0010]作为本技术一种芦苇打包机用切割系统的进一步改进：所述同步装置包括齿条、平衡轴和通过轴承设置在平衡轴两端部的齿轮，其中所述齿条固定于动刀架上，并沿动刀片的运动方向沿伸，所述平衡轴固定设置于切割架上，齿条与齿轮相互啮合。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]第一，本技术所述的芦苇打包机用切割系统，本系统中的切割装置配备有第二液压缸作为推顶机构以驱动切割装置沿芦苇输送方向做往复运动，保证芦苇打包机整机的输送机构在切割动作前后不间断，即保证切割效果和整机工作效率。
[0014]第二，本技术所述的芦苇打包机用切割系统，切割装置内设置有同步装置，通过同步装置内的齿条和齿轮配合，实现了动刀片在往复运动过程中其两端部始终同步运动，即可保证动刀片始终水平，避免在长时间工作下动刀片倾斜而影响切割效果。
[0015]第三，本技术所述的芦苇打包机用切割系统，动刀片和定刀片均活动连接在切割系统内，方便针对性更换刀片。
[0016]第四，本技术所述的芦苇打包机用切割系统，动刀片刀刃部呈锯齿状即动刀片的刀刃呈三角形波浪，提高刀刃的有效切割长度，刃面的三角形可使刀片顺利插入芦苇簇内进行多角度切割而避免平刀头刀片切割时可能出现的卡顿现象；且其相邻锯齿之间的距离可设定为芦苇杆的直径大小，限度每个刃槽内切割的芦苇杆量，以保证顺利切割。
附图说明
[0017]图1是本技术中切割系统的正视结构示意图；
[0018]图2是本技术中切割系统的部分侧视结构示意图；
[0019]图3是本技术中切割装置的动刀片的安装状态示意图；
[0020]图4是本技术中动刀片的结构示意图；
[0021]图中标记：1、切割架，101、横梁，2、平移架，201、滚轮，202、导轨，203、第二液压缸，301、第一液压缸，302、动刀片，303、动刀架，304、缸杆接头，305、定刀片，306、定刀座，401、齿条，402、平衡轴，403、齿轮，404、轴承。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式。
[0023]实施例1
[0024]本实施例中所述的芦苇打包机用切割系统，本系统设置于芦苇打包机整机的预压输送系统的下游，以接收芦苇并进行切割，切割系统包括机架和设置在机架上的切割装置，其中所述机架活动设置于打包机的安装平台，具体来讲：机架包括相互垂直并焊接一体的切割架1和平移架2，所述切割架1竖直安装，平移架2水平安装。
[0025]切割架1包括位于其上端部的横梁101和位于横梁101两端竖直设置的竖梁，竖梁下端与平移架2连接固定，切割架1上设置有切割装置。所述切割装置包括第一液压缸301、动刀片302和定刀片305，其中动刀片302可拆卸式安装于第一液压缸301的活塞杆上，第一液压缸301另一端固定于横梁101上，定刀片305固定于切割架1下端部并与动刀片302相切
设置。具体来讲：所述动刀片302通过螺栓固定于动刀架303上，活塞杆端部设置U形缸杆接头304，动刀架303插接于缸杆接头304内，二者通过插销活动连接；所述定刀片305通过螺栓可拆卸式固定于定刀座306，定刀座306固定于切割架1底部。
[0026]所述动刀片302的下侧面呈锯齿状，且每个锯齿的齿面通过形成刀片刃向动刀片302侧面倾斜并沿伸至锯齿根部，相邻锯齿相距5
‑
10cm。
[0027]所述平移架2上连接有推顶机构以带动本切割系统做往复运动，即所述平移架2下端面具有滑槽，滑槽内设置滚轮201与安装平台上导轨202滑动连接，且安装平台上设置有水平方向伸缩的第二液压缸203连接平移架2，以推动切割系统沿芦苇输送方向做往复运动。且所述第二液压缸203的伸缩速度不小于预压输送系统的输送速度。
[0028]所述切割架1与动刀片302的两端部之间设置有同步装置，以保证动刀片302的两端同步运动，所述同步装置包括齿条401、平衡轴402和通过轴承404设置在平衡轴402两端部的齿轮403，其中所述齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芦苇打包机用切割系统，设置于打包机中预压输送系统的下游，以接收芦苇进行切割，所述切割系统包括机架和设置在机架上的切割装置，其特征在于：所述机架活动设置于打包机的安装平台，机架包括竖直安装的切割架（1）和位于切割架（1）下端的平移架（2），切割架（1）上端部设置有横梁（101）；切割装置包括第一液压缸（301）、动刀片（302）和定刀片（305），其中动刀片（302）可拆卸式安装于第一液压缸（301）的活塞杆上，第一液压缸（301）另一端固定于横梁（101）上，定刀片（305）固定于切割架（1）下端部并与动刀片（302）相切设置；平移架（2）连接有推顶机构以带动切割系统做往复运动。2.如权利要求1所述的一种芦苇打包机用切割系统，其特征在于：所述平移架（2）下端面具有滑槽，滑槽内设置滚轮（201）与安装平台上导轨（202）滑动连接，且安装平台上设置有水平方向伸缩的第二液压缸（203）连接平移架（2），以推动切割系统沿芦苇输送方向做往复运动。3.如权利要求2所述的一种芦苇打包机用切割系统，其特征在于：所述第二液压缸（203）的伸缩速度不小于预压输送系统的输送速度。4.如权利要求3所述的一种芦苇打包机用切...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明合，郭华权，
申请(专利权)人：巩义市天择机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：