一种电动控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动控制阀，包括阀体组件，还包括传动组件和阀芯部件，所述传动组件包括齿轮组和传动螺纹部件，所述齿轮组包括输出齿轮，所述传动螺纹部件包括传动螺纹件，所述阀芯部件包括阀芯，所述阀芯由塑料制成，所述传动螺纹件由金属材料制成，所述传动螺纹件包括输出齿轮连接部和螺纹部，所述输出齿轮连接部与所述输出齿轮固定连接，所述螺纹部与所述阀芯螺纹连接，阀芯为塑料，与金属材料制成的传动螺纹件配合，阀芯耐磨性好，阀芯动作更加顺畅。动作更加顺畅。动作更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种电动控制阀


[0001]本技术涉及流体控制
，特别是涉及一种电动控制阀。

技术介绍

[0002]图1A所示为
技术介绍
一种电动控制阀的局部结构示意图,图1B所示为图1A中部分结构剖示图。该电动控制阀包括丝杆01、输出齿轮03、轴承02、塑料齿轮座04、阀芯部件05和阀体06。丝杆01能够周向转动，阀芯部件05和丝杆01为金属材质, 阀芯部件05与丝杆01螺纹连接，阀芯部件05能够在丝杆01的带动下相对于阀体06 轴向移动，阀芯部件05的盘部051能够与阀体06的下端配合对阀芯部件05的轴向移动进行上止动。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种电动控制阀，改善电动控制阀的动作可靠性。
[0004]本申请提供的一种电动控制阀，包括阀体组件，还包括传动组件和阀芯部件，所述传动组件包括齿轮组和传动螺纹部件，所述齿轮组包括输出齿轮，所述传动螺纹部件包括传动螺纹件，所述阀芯部件包括阀芯，所述阀芯由塑料制成，所述传动螺纹件由金属材料制成，所述传动螺纹件包括输出齿轮连接部和螺纹部，所述输出齿轮连接部与所述输出齿轮固定连接，所述螺纹部与所述阀芯螺纹连接。
[0005]该电动控制阀，所述阀芯由塑料制成，所述传动螺纹件由金属材料制成，所述传动螺纹件包括输出齿轮连接部和螺纹部，所述输出齿轮连接部与所述输出齿轮固定连接，所述螺纹部与所述阀芯螺纹连接，阀芯为塑料，与金属材料制成的传动螺纹件配合，阀芯耐磨性好，阀芯动作更加顺畅。
附图说明
[0006]图1A所示为
技术介绍
一种电动控制阀的局部结构示意图；
[0007]图1B所示为图1A中部分结构剖示图；
[0008]图2所示为本技术电动控制阀的具体实施例－的结构示意图；
[0009]图3A所示为图2中I2处的局部放大示意图；
[0010]图3B所示为图2中玻璃座组件2的结构示意图；
[0011]图3C所示为图2中I1处的细节剖视图；
[0012]图4所示为图2中卡位器的立体图；
[0013]图5所示为图2中电机的部分结构示意图；
[0014]图6所示为图2中下固定组件的结构示意图；
[0015]图7A所示为图2中电机组件的立体图；
[0016]图7B所示为图2中电机组件的另一视角下的立体图；
[0017]图8所示为图2中座体的俯视图；
[0018]图9所示为图2中座体的一个角度的立体图；
[0019]图10所示为图2中传动螺纹件的剖视图；
[0020]图11所示为图2中输出齿轮的立体图；
[0021]图12所示为图2中阀芯的立体图；
[0022]图13所示为本技术电动控制阀的具体实施例二的结构示意图；
[0023]图14所示为图13中I3处的局部放大示意图；
[0024]图15所示为图13中传动螺纹件的结构示意图。
具体实施方式
[0025]需要先说明的是，本文中若使用方位词,如“上”和“下”等，均是以本文说明书附图中图示位置为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用只是为了描述技术方案的清楚及方便，不应当对保护范围构成限制。
[0026]为了使本
技术人员更好地理解本申请技术方案，下面结合附图和具体实施例对本申请技术方案作进一步的说明。
[0027]如图2所示,该电动控制阀包括引线组件1、玻璃座组件2、固定螺母3、阀体组件4、电机组件5、支撑座组件6、传动组件7和阀芯部件8。
[0028]阀体组件4与玻璃座组件2固定连接后形成阀腔10，支撑座组件6、传动组件7 和阀芯部件8内置于阀腔10中。
[0029]如图2及图3A所示，阀体组件4包括第二阀体41和与第二阀体41焊接固定的第一阀体42、以及内置于第一阀体42内的卡位器43。第二阀体41呈圆筒状，由不锈钢材料制成，其外径大致呈等径设置。第二阀体41包括本体部411和下支撑部412，下支撑部412相对于本体部411的内壁向第二阀体41的中心轴线方向径向延伸，下支撑部412的内径小于本体部411的内径。本体部411与下支撑部412基本呈垂直设置。
[0030]第一阀体42包括上定位部423，上定位部423包括第一部4231和第二部4232，第一部4231与第二部4232为圆环形，第二部4232的外径小于第一部4231的外径，第二部4232位于第一部4231的下侧。第一部4231的外壁与本体部411的内壁相对，第二部4232的外壁与下支撑部412的内壁相对。如图3所示，上定位部423还包括在第一部4231的上侧的第三部4233，第三部4233的外壁与本体部411的内壁相对设置，第三部4233的外径小于第一部4231的外径。第三部4233与第一部4231及第二阀体41的本体部的内壁形成环形的容纳空间C，该环形的容纳空间C内用于放置焊料对第二阀体41和第一阀体42进行焊接使二者固定连接。
[0031]第一阀体42具有向第一阀体42的中心轴线方向伸出的圆环形的内凸部421，内凸部421形成有阀口4210。第一阀体42包括第一接口端A和第二接口端B，第一接口端A和第二接口端B二者由阀芯部件8与阀口4210的配合控制连通或断开。
[0032]如图2、图3A及图4所示，卡位器43呈开口的筒状，卡位器43通过金属板材冲压制成或通过金属粉末冶金制成，其包括筒部431和圆环状的固定部432，其中，筒部431的内壁和外壁的横截面轮廓大致呈四方形，筒部431包括两组相对设置的四个平板部4311，相邻的平板部4311之间分别包括弧形的过渡部4312。第一阀体42的内壁包括台阶面朝上的第一定位台阶部422，卡位器43的固定部432坐落于第一定位台阶部422并与第一定位台阶部422炉焊焊接固定。具体地，卡位器43与第一定位台阶部422焊接固定前，卡位器43可以先通过压装方式压入第一阀体42内，使固定部432座落于第一定位台阶部422，并使卡位器43的过渡部
4312与第一阀体42的内壁配合，使卡位器43与第一阀体42二者预定位，方便二者之间的焊接。
[0033]如图2和图5
‑
图7A所示，电机组件5内置于阀腔10中，并且，电机组件5与玻璃座组件2电连接。具体地，电机组件5包括外壳部件51、上固定组件、下固定组件、转子部件、与转子部件固定连接的输入齿轮57及3根以上的电机引线58，各电机引线58分别连接有一端子581。转子部件包括转子52、与转子52固定连接的转轴53，上固定组件与外壳部件51的上端固定连接,下固定组件与外壳部件51的下端固定连接。其中，转轴53与转子52注塑固定，转轴53的两端伸出转子52。上固定件组件、下固定组件与外壳部件51共同围成一个电机腔，电机的导磁体等设置于该电机腔内。
[0034]上固定组件包括上固定件54和上轴承55，上固定件54和外壳部件51由金属材料制成，上固定件54呈板状。上固定件54与外壳部件51通过铆压或焊接固定。上固定件54套设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动控制阀，包括阀体组件，其特征在于，还包括传动组件和阀芯部件，所述传动组件包括齿轮组和传动螺纹部件，所述齿轮组包括输出齿轮，所述传动螺纹部件包括传动螺纹件，所述阀芯部件包括阀芯，所述阀芯由塑料制成，所述传动螺纹件由金属材料制成，所述传动螺纹件包括输出齿轮连接部和螺纹部，所述输出齿轮连接部与所述输出齿轮固定连接，所述螺纹部与所述阀芯螺纹连接。2.根据权利要求1所述的电动控制阀，其特征在于，所述阀体组件包括第一阀体和卡位器，所述卡位器设置于所述第一阀体内，所述卡位器与所述第一阀体固定连接，所述卡位器包括平面部，所述阀芯包括导向部，所述螺纹部具有外螺纹，所述导向部具有内螺纹，所述螺纹部与所述导向部螺纹连接，所述螺纹部具有耐磨层,所述导向部包括配合平面部，在所述第一阀体的轴向，所述配合平面部与所述平面部滑动配合，所述卡位器限制所述阀芯转动。3.根据权利要求1所述的电动控制阀，其特征在于，所述阀体组件包括第一阀体和卡位器，所述卡位器设置于所述第一阀体内，所述阀芯由PEEK材料制成，所述卡位器由金属板材冲压制成或通过金属粉末冶金制成，所述卡位器与所述第一阀体固定连接，所述卡位器限制所述阀芯转动。4.根据权利要求2所述的电动控制阀，其特征在于，所述第一阀体的内壁包括第一定位台阶部，所述卡位器包括筒部和圆环状的固定部，所述固定部与所述第一定位台阶部焊接固定，所述筒部包括四个所述平面部，所述阀芯包括四个所述配合平面部，各所述平面部分别与一所述配合平面部滑动配合。5.根据权利要求2或4所述的电动控制阀，其特征在于，所述第一阀体包括环形的内凸部，所述内凸部包括阀口，所述阀芯包括位于所述导向部下侧的流量调节部，所述流量调节部包括第一段和位于所述第一段与所述导向部之间的第二段，所述第一段呈流线形，所述第二段呈锥台状，所述流量调节部能够与所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：浙江三花制冷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：