一种TCA回水调阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TCA回水调阀结构，包括阀体、阀芯和保护壳，所述阀体的上方安装有阀盖，且阀体的内部安置有阀笼，所述阀芯安置于阀笼的内部，且阀芯的上端转动连接有阀杆，所述阀杆的上端连接有联轴器，且联轴器的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的左右两侧均连接有滑块，所述保护壳安装于阀盖的上方，且保护壳的左右两侧内壁均固定有滑轨，所述保护壳的顶端安装有隔网，且保护壳的右侧设置有显示屏，所述显示屏的上方连接有控制器，且显示屏的左下角安装有蜂鸣器，所述显示屏的右下角设置有无线数据信号传输器。该TCA回水调阀结构设置部分流量孔被挡板进行遮挡，进而改变了改变阀笼上流量孔的截面积，使其适应小开度工况，实用性更高。实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种TCA回水调阀结构


[0001]本技术涉及冷却器配件
，具体为一种TCA回水调阀结构。

技术介绍

[0002]燃气轮机透平温度非常高，为了保证高温部件、转子的正常运行，需要对高温部件、转子进行冷却，TCA就是一种冷却器，其内部由高压给水泵来的高压给水与燃气轮机压气机的抽气进行混合换热后水回到高压汽包、抽气通过管道引至燃机转子、高温部件进行冷却，在停机时汽轮机先停运高压汽包需要的水量就非常小，TCA内的水就由高压汽包切换至凝汽器，此时就会用到调节阀。
[0003]然而目前市场上的调节阀在使用过程中，难以实现电动调节，调节精度较差，且不便于对水温和水压进行监测，并且调节阀难以适应小开度工况，同时调节阀的耐热性较差，存在大大缩短其使用寿命的问题，为此，我们提出一种TCA回水调阀结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种TCA回水调阀结构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的调节阀在使用过程中，难以实现电动调节，调节精度较差，且不便于对水温和水压进行监测，并且调节阀难以适应小开度工况，同时调节阀的耐热性较差，存在大大缩短其使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TCA回水调阀结构，包括阀体、阀芯和保护壳，所述阀体的上方安装有阀盖，且阀体的内部安置有阀笼，所述阀芯安置于阀笼的内部，且阀芯的上端转动连接有阀杆，所述阀杆的上端连接有联轴器，且联轴器的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的左右两侧均连接有滑块，所述保护壳安装于阀盖的上方，且保护壳的左右两侧内壁均固定有滑轨，所述保护壳的顶端安装有隔网，且保护壳的右侧设置有显示屏，所述显示屏的上方连接有控制器，且显示屏的左下角安装有蜂鸣器，所述显示屏的右下角设置有无线数据信号传输器，所述阀芯的内底部安装有温度传感器，且温度传感器的右侧设置有压力传感器，所述阀笼的外壁均匀开设有流量孔，且流量孔的下方设置有挡板。
[0006]优选的，所述阀体的内表面安装有耐热保护层，且耐热保护层的材质为硅藻土涂层。
[0007]优选的，所述阀杆与阀盖之间为螺纹连接，且阀杆通过联轴器与伺服电机之间构成转动结构。
[0008]优选的，所述伺服电机通过滑块和滑轨与保护壳之间构成滑动结构，且隔网与保护壳内部相连通。
[0009]优选的，所述温度传感器和压力传感器通过分别导线与控制器的输入端电性连接，且控制器的输出端通过分别导线与显示屏和蜂鸣器电性连接。
[0010]优选的，所述挡板的外形结构为三角形结构，且流量孔沿挡板的外边缘等距间隔
分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该TCA回水调阀结构设置硅藻土涂层涂抹在阀体的内表面，进而形成一层耐热保护层，以便于提高整个阀门的耐热性能，使其更加适合于冷却器所需要的高温工作环境，进而有利于延长整个调节阀的使用寿命，设置伺服电机在转动过程中，可以带动阀杆与阀盖之间发生螺纹作用，进而实现对整个调节阀的流量进行调节，螺纹刻度精细，使得其流量调节精度更高；
[0013]2.该TCA回水调阀结构设置伺服电机可以利用滑块和滑轨之间的滑动作用进行限位，避免伺服电机发生偏转，同时保护壳与外界环境相通，便于伺服电机的散热，设置部分流量孔被挡板进行遮挡，进而改变了改变阀笼上流量孔的截面积，使其适应小开度工况，实用性更高；
[0014]3.该TCA回水调阀结构设置温度传感器、压力传感器与控制器相互配合作用，以便于对阀门内部的水温和水压数据进行监测，便于工作人员通过显示屏直观观察，同时也可以远程无线将数据传输给互联网终端设备，以便于及时对危险情况进行报警提醒处理，使得阀门的使用更加安全。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术阀芯底部局部截面结构示意图；
[0017]图3为本技术阀笼右侧视外观结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀笼；4、阀芯；5、阀杆；6、联轴器；7、伺服电机；8、滑块；9、保护壳；10、滑轨；11、隔网；12、显示屏；13、控制器；14、蜂鸣器；15、无线数据信号传输器；16、温度传感器；17、压力传感器；18、流量孔；19、挡板；20、耐热保护层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种TCA回水调阀结构，包括阀体1、阀盖2、阀笼3、阀芯4、阀杆5、联轴器6、伺服电机7、滑块8、保护壳9、滑轨10、隔网11、显示屏12、控制器13、蜂鸣器14、无线数据信号传输器15、温度传感器16、压力传感器17、流量孔18、挡板19和耐热保护层20，阀体1的上方安装有阀盖2，且阀体1的内部安置有阀笼3，阀芯4安置于阀笼3的内部，且阀芯4的上端转动连接有阀杆5，阀杆5的上端连接有联轴器6，且联轴器6的上端安装有伺服电机7，伺服电机7的左右两侧均连接有滑块8，保护壳9安装于阀盖2的上方，且保护壳9的左右两侧内壁均固定有滑轨10，保护壳9的顶端安装有隔网11，且保护壳9的右侧设置有显示屏12，显示屏12的上方连接有控制器13，且显示屏12的左下角安装有蜂鸣器14，显示屏12的右下角设置有无线数据信号传输器15，阀芯4的内底部安装有温度传
感器16，且温度传感器16的右侧设置有压力传感器17，阀笼3的外壁均匀开设有流量孔18，且流量孔18的下方设置有挡板19；
[0022]阀体1的内表面安装有耐热保护层20，且耐热保护层20的材质为硅藻土涂层，设置硅藻土涂层涂抹在阀体1的内表面，进而形成一层耐热保护层20，以便于提高整个阀门的耐热性能，使其更加适合于冷却器所需要的高温工作环境，进而有利于延长整个调节阀的使用寿命阀杆5与阀盖2之间为螺纹连接，且阀杆5通过联轴器6与伺服电机7之间构成转动结构，设置伺服电机7在转动过程中，可以带动阀杆5与阀盖2之间发生螺纹作用，进而实现对整个调节阀的流量进行调节，螺纹刻度精细，使得其流量调节精度更高，伺服电机7通过滑块8和滑轨10与保护壳9之间构成滑动结构，且隔网11与保护壳9内部相连通，设置伺服电机7可以利用滑块8和滑轨10之间的滑动作用进行限位，避免伺服电机7发生偏转，同时保护壳9与外界环境相通，便于伺服电机7的散热；
[0023]温度传感器16和压力传感器17通过分别导线与控制器13的输入端电性连接，且控制器13的输出端通过分别导线与显示屏12和蜂鸣器14电性连接，设置温度传感器16、压力传感器17与控制器13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TCA回水调阀结构，包括阀体（1）、阀芯（4）和保护壳（9），其特征在于：所述阀体（1）的上方安装有阀盖（2），且阀体（1）的内部安置有阀笼（3），所述阀芯（4）安置于阀笼（3）的内部，且阀芯（4）的上端转动连接有阀杆（5），所述阀杆（5）的上端连接有联轴器（6），且联轴器（6）的上端安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的左右两侧均连接有滑块（8），所述保护壳（9）安装于阀盖（2）的上方，且保护壳（9）的左右两侧内壁均固定有滑轨（10），所述保护壳（9）的顶端安装有隔网（11），且保护壳（9）的右侧设置有显示屏（12），所述显示屏（12）的上方连接有控制器（13），且显示屏（12）的左下角安装有蜂鸣器（14），所述显示屏（12）的右下角设置有无线数据信号传输器（15），所述阀芯（4）的内底部安装有温度传感器（16），且温度传感器（16）的右侧设置有压力传感器（17），所述阀笼（3）的外壁均匀开设有流量孔（18），且流量孔（18）的下方设置有挡板（19）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文贵，冯庭有，朱德勇，邱爽，雷保明，蔡焕捷，蔡承伟，刘希念，林伟良，肖晨宇，梁鹰，田际，张旋洲，孙伟生，张健伟，吴波，李涛，林少国，严家涛，
申请(专利权)人：华能东莞燃机热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：