一种直角工件研磨固定治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直角工件研磨固定治具，呈L状的治具本体，治具本体包括水平部和垂直部，水平部的顶面上沿轴向等间隔地开设有若干上下贯通且呈腰型的第一螺丝压槽，相邻的两个第一螺丝压槽之间并列开设有若干间隔均匀且上下贯通的第一牙孔，垂直部在与水平部垂直的邻接面上前后贯通有若干与第一螺丝压槽相对应的第二螺丝压槽以及若干与第一牙孔相对应的第二牙孔。本实用新型专利技术解决了如何能对待研磨直角工件进行有效固定的技术问题，具有工人劳动强度低、使用安全、次品率低且能有效保证研磨的质量等优点。证研磨的质量等优点。证研磨的质量等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种直角工件研磨固定治具


[0001]本技术涉及固定治具
，具体涉及一种直角工件研磨固定治具。

技术介绍

[0002]在对沿横向以及竖向贯穿有若干不同孔径的牙孔或者若干螺丝压槽的直角工件进行研磨前需要对其进行固定，以防止其在研磨过程中发生偏移。然而，目前缺乏对该类待研磨直角工件进行固定的治具，通常采用人工的方式对其固定，明显的，这不仅导致工人劳动强度大、存在一定的安全隐患，而且由于施力的大小和持续性无法得到保证，故容易出现待研磨直角工件受力不稳定而发生位移的现象，从而导致研磨质量差，次品率高。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术提供了一种直角工件研磨固定治具，其所解决的技术问题是如何能对待研磨直角工件进行有效固定。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种直角工件研磨固定治具，呈L状的治具本体，所述治具本体包括水平部和垂直部，所述水平部的顶面上沿轴向等间隔地开设有若干上下贯通且呈腰型的第一螺丝压槽，相邻的两个所述第一螺丝压槽之间并列开设有若干间隔均匀且上下贯通的第一牙孔，所述垂直部在与所述水平部垂直的邻接面上前后贯通有若干与第一螺丝压槽相对应的第二螺丝压槽以及若干与所述第一牙孔相对应的第二牙孔。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述第一螺丝压槽位于所述水平部的顶面的中央。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述治具本体一体成型。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述治具本体采用碳钢材料制成。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述水平部的底面上覆设有厚度为缓冲垫，所述缓冲垫上开设有若干与所述第一螺丝压槽相对应的通槽以及若干与所述第一牙孔相对应的通孔。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述缓冲垫由橡胶材料制成。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述水平部和所述垂直部在彼此垂直的邻接面上均镀覆有耐磨润滑涂层。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，耐磨润滑涂层的厚度为为15um
‑
100um。
[0012]本技术的有益效果：通过将治具本体设置成L状，这就使得直角工件与治具本体的接触面积大，又通过在治具本体的水平部上开设若干上下贯通的第一螺丝压槽和第一牙孔，垂直部上开设若干前后贯通的第二螺丝压槽和第二牙孔，从而在螺丝与第一螺丝压槽或者第一牙孔的配合下使得能对直角工件的竖向进行紧固，同时在螺丝与第二螺丝压槽或者第二牙孔的配合下使得能对直角工件的横向进行紧固，故而实现了能对待研磨直角工件进行有效固定的技术效果。与现有技术相比，工人劳动强度低，使用安全，次品率低，并能
有效保证研磨的质量。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术使用状态的结构示意图；
[0015]图中标号说明：1、治具本体，11、水平部，111、第一螺丝压槽，112、第一牙孔，12、垂直部，121、第二螺丝压槽，122、第二牙孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0017]参照图1和图2所示：一种直角工件研磨固定治具，呈L状的治具本体1，L状的设置使得治具本体1与直角工件的接触面积大，从而提高了紧固的稳定性。治具本体1包括水平部11和垂直部12，水平部11的顶面上沿轴向等间隔地开设有若干上下贯通且呈腰型的第一螺丝压槽111，相邻的两个第一螺丝压槽111之间并列开设有若干间隔均匀且上下贯通的第一牙孔112，垂直部12在与水平部11垂直的邻接面上前后贯通有若干与第一螺丝压槽111相对应的第二螺丝压槽121以及若干与第一牙孔112相对应的第二牙孔。使用时，先将直角工件放置在治具本体1上，并使直角工件相互垂直的邻近面分别与治具本体1的水平部11和垂直部12相贴合，直角工件底面上的牙孔与第一牙孔112的孔径一致时，通过与直角工件底面的牙孔相匹配的螺丝与第一牙孔112以及直角工件底面上的牙孔的配合对直角工件进行竖向的紧固，否则通过与直角工件底面的牙孔相匹配的螺丝穿过第一螺丝压槽111与直角工件底面上的牙孔的配合对直角工件进行竖向的紧固，同理，通过螺丝与第二螺丝压槽121或者第二牙孔的配合对直角工件进行横向的紧固，从而实现了对待研磨直角工件进行有效固定的技术效果。在本技术一个较佳实施例中，第一螺丝压槽111位于水平部11的顶面的中央，这样设置有效延长了固定治具的使用寿命。
[0018]在本技术一个较佳实施例中，治具本体1一体成型，治具本体1采用碳钢材料制成，这样设置有提高了本治具本体1的强度。
[0019]在本技术一个较佳实施例中，水平部11的底面上覆设有厚度为缓冲垫，缓冲垫上开设有若干与第一螺丝压槽111相对应的通槽以及若干与第一牙孔112相对应的通孔，缓冲垫由橡胶材料制成，这样设置在研磨时有效降低了直角工件所受的冲击力。
[0020]在本技术一个较佳实施例中，水平部11和垂直部12在彼此垂直的邻接面上均镀覆有耐磨润滑涂层，耐磨润滑涂层的厚度为为15um
‑
100um，这样设置不仅延长了本治具的使用寿命，而且有效避免了直角工件受损。
[0021]综上，本技术通过将治具本体1设置成L状，这就使得直角工件与治具本体1的接触面积大，又通过在治具本体1的水平部11上开设若干上下贯通的第一螺丝压槽111和第一牙孔112，垂直部12上开设若干前后贯通的第二螺丝压槽121和第二牙孔，从而在螺丝与第一螺丝压槽111或者第一牙孔112的配合下使得能对直角工件的竖向进行紧固，同时在螺丝与第二螺丝压槽121或者第二牙孔的配合下使得能对直角工件的横向进行紧固，故而本技术能对待研磨直角工件进行有效固定，具有工人劳动强度低、使用安全、次品率低且
能有效保证研磨的质量等优点。
[0022]以上实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直角工件研磨固定治具，其特征在于，呈L状的治具本体，所述治具本体包括水平部和垂直部，所述水平部的顶面上沿轴向等间隔地开设有若干上下贯通且呈腰型的第一螺丝压槽，相邻的两个所述第一螺丝压槽之间并列开设有若干间隔均匀且上下贯通的第一牙孔，所述垂直部在与所述水平部垂直的邻接面上前后贯通有若干与第一螺丝压槽相对应的第二螺丝压槽以及若干与所述第一牙孔相对应的第二牙孔。2.如权利要求1所述的直角工件研磨固定治具，其特征在于，所述第一螺丝压槽位于所述水平部的顶面的中央。3.如权利要求1所述的直角工件研磨固定治具，其特征在于，所述治具本体一体成型。4.如权利要求1所述的直角工件研...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘先忠，许德文，张碧容，
申请(专利权)人：苏州盘石合道模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：