一种可快速换模的模座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速换模的模座，属于模具技术领域。包括下平台、上平台、转动装置、升降气缸，所述上平台端面纵向并排设有多条开槽，所述转动装置包括安装座、多个滚轮，所述安装座的横向尺寸与开槽的横向尺寸相同，所多个滚轮并排安装于安装座内，所述升降气缸设于下平台上，所述升降气缸的伸出端穿过第一开孔与安装座固定连接。当模具摆放到位时，升降气缸缩回，当需要卸下模具时，升降气缸伸出，滚轮上升，然后拉动模具，使模具移出模座，大大减少了更换模具时所需要的人力，提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速换模的模座


[0001]本技术涉及一种可快速换模的模座，属于模具


技术介绍

[0002]在加工过程中，常常需要进行模具更换，从模座上卸下或安装模具，模具需要在模座上移动，模具较大时，摩擦力比较大，当模具安放在模具座时，需要人工用力摆动，容易造成个人身体损伤，此外，模座底部经常有坑动，不方便摆动，因此更换模具经常需要多人协助推动，影响加工效率。

技术实现思路

[0003][技术问题][0004]提供一种节省人力、可快速换模的模座。
[0005][技术方案][0006]本技术提供一种可快速换模的模座，包括下平台、上平台、转动装置、升降气缸，所述上平台端面纵向并排设有多条开槽，所述开槽贯穿所述上平台的横向两端，所述转动装置包括安装座、多个滚轮，所述安装座的横向尺寸与开槽的横向尺寸相同，所述安装座的纵向尺寸小于所述开槽纵向尺寸，多个滚轮并排安装于安装座内，所述升降气缸设于下平台上，所述升降气缸的伸出端穿过第一开孔与安装座固定连接。
[0007]在本技术的一种实施方式中，所述安装座的横剖面为“凵”型，所述安装座包括第一端、第二端、第三端，所述第二端和第三端与第一端垂直，所述第一端与开槽底面相对，所述滚轮连接转轴，滚轮的两端通过转轴分别与第二端与第三端转动连接。
[0008]在本技术的一种实施方式中，所述安装座的纵向尺寸小于所述开槽纵向尺寸1
‑
3mm。
[0009]在本技术的一种实施方式中，所述第二端与第三端上分别设有第二开孔和第三开孔，所述转轴穿过第二开孔和第三开孔，所述转轴一端为半球形状，靠近转轴另一端的轴身上设有限位槽，所述限位槽上设有限位环。
[0010]在本技术的一种实施方式中，所述滚轮采用陶瓷材料。
[0011]在本技术的一种实施方式中，所述开槽底部设有两个第一开孔，所述升降气缸的数量与第一开孔数量相同。
[0012]在本技术的一种实施方式中，所述升降气缸的伸出端在缩回状态时，所述安装座上的滚轮的边缘端低于所述开槽的端面。
[0013]在本技术的一种实施方式中，所述升降气缸的伸出端在伸出状态时，所述安装座上的滚轮的边缘端高于所述开槽的端面但所述安装座的上端面小于所述开槽的端面。
[0014]在本技术的一种实施方式中，所述滚轮的边缘端高出所述第二端与所述第三端的高度为滚轮半径的1/4
‑
2/3。
[0015]在本技术的一种实施方式中，所述升降气缸的伸出端在伸出状态时，所述安
装座上的滚轮的边缘端高于所述开槽的端面的高度为滚轮半径的1/4
‑
1/3。
[0016][有益效果][0017]本技术在模座底部滚轮，并采用双排滚轮，当模具安放在模具座时，升降气缸的伸出端伸出，顶起安装座，使得滚轮凸起于上平台，将模具置于滚轮上，可根据需要位置使得模具在滚轮上滚动调整，当摆放到位时，升降气缸缩回，当需要卸下模具时，升降气缸伸出，滚轮上升，然后拉动模具，使模具移出模座，大大减少了更换模具时所需要的人力，提高了生产效率，此外，通过滚轮转轴上设置限位槽、限位环和半球形端部限制了转轴在转动时的纵向偏移，也方便滚轮的更换与安装，所述滚轮采用陶瓷材料，陶瓷滚轮耐磨、耐压性较好，能防止长时间换模带来的滚轮磨损。
附图说明
[0018]图1为本技术的可快速换模的模座整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的升降气缸和安装座结构示意图。
[0020]图3为本技术的滚轮和转轴连接示意图。
[0021]图4为本技术的转轴结构示意图。
[0022]图中：1、下平台；2、上平台；3、安装座；4、升降气缸；5、连接块；6、开槽；7、滚轮；8、转轴；301、第一端；302、第二端；303、第三端；801、半球形状；802、限位槽； 803、限位环。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，一种可快速换模的模座，包括下平台1、上平台2、转动装置、升降气缸4，所述上平台2与下平台1之间包括多个连接块5，所述上平台2端面纵向并排设有多条开槽6，横向与纵向如附图中的箭头所示；所述开槽6贯穿所述上平台2的横向两端，本实施例为两个，所述开槽6底部设有第一开孔，所述转动装置包括安装座3、多个滚轮7，所述安装座3的横剖面为“凵”型，所述安装座3的横向尺寸与开槽6的横向尺寸相同，所述安装座3 的纵向尺寸小于所述开槽6纵向尺寸1
‑
3mm，所述安装座3包括第一端301、第二端302、第三端303，所述第二端302和第三端303与第一端301垂直，所述第一端301与开槽6底面相对，多个滚轮7并排安装于安装座3内，所述滚轮7连接转轴8，滚轮7的两端通过转轴8 分别与第二端302与第三端303转动连接，所述滚轮7的边缘端高出所述第二端302与所述第三端303的上端。
[0026]所述第二端302与第三端303上分别设有第二开孔和第三开孔，所述转轴8穿过第二开孔和第三开孔，所述转轴8一端为半球形状801，靠近转轴8另一端的轴身上设有限位槽802，所述限位槽802上设有限位环803，通过半球形状801和限位环803限制了转轴8在转动时的纵向偏移，也方便滚轮7的更换与安装，所述滚轮7采用陶瓷材料，陶瓷滚轮7耐磨、耐压性较好，能防止长时间换模带来的滚轮7磨损。
[0027]所述升降气缸4设于下平台1上，所述升降气缸4的伸出端穿过第一开孔与滚轮7座固定连接，本实施例中，所述开槽6底部设有两个第一开孔，所述升降气缸4的数量与第一开孔数量相同。
[0028]所述升降气缸4的伸出端在缩回状态时，所述安装座3上的滚轮7的边缘端低于所述开槽6的端面，所述升降气缸4的伸出端在伸出状态时，所述安装座3上的滚轮7的边缘端高于所述开槽6的端面但所述安装座3的上端面小于所述开槽6的端面。
[0029]进一步地，所述滚轮7的边缘端高出所述第二端302与所述第三端303的高度为滚轮7 半径的1/4
‑
2/3。
[0030]进一步地，所述升降气缸4的伸出端在伸出状态时，所述安装座3上的滚轮7的边缘端高于所述开槽6的端面的高度约为滚轮7半径的1/4
‑
1/3。
[0031]当模具安放在模具座时，先升降气缸4的伸出端伸出，顶起安装座3，使得滚轮7凸起于上平台2，将模具置于滚轮7上，可根据需要位置使得模具在滚轮7上滚动调整，当摆放到位时，升降气缸4缩回，当需要卸下模具时，升降气缸4伸出，滚轮7上升，然后拉动模具，使模具移出模座。
[0032]本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本技术的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速换模的模座，其特征在于，包括下平台(1)、上平台(2)、转动装置、升降气缸(4)，所述上平台(2)端面纵向并排设有多条开槽(6)，所述开槽(6)贯穿所述上平台(2)的横向两端，所述转动装置包括安装座(3)、多个滚轮(7)，所述安装座(3)的横向尺寸与开槽(6)的横向尺寸相同，所述安装座(3)的纵向尺寸小于所述开槽(6)纵向尺寸，所述开槽(6)底部设有第一开孔，多个滚轮(7)并排安装于安装座(3)内，所述升降气缸(4)设于下平台(1)上，所述升降气缸(4)的伸出端穿过第一开孔与安装座(3)固定连接。2.如权利要求1所述的一种可快速换模的模座，其特征在于，所述安装座(3)的横剖面为“凵”型，所述安装座(3)包括第一端(301)、第二端(302)、第三端(303)，所述第二端(302)和第三端(303)与第一端(301)垂直，所述第一端(301)与开槽(6)底面相对，所述滚轮(7)连接转轴(8)，滚轮(7)的两端通过转轴(8)分别与第二端(302)与第三端(303)转动连接。3.如权利要求1所述的一种可快速换模的模座，其特征在于，所述安装座(3)的纵向尺寸小于所述开槽(6)纵向尺寸1
‑
3mm。4.如权利要求2所述的一种可快速换模的模座，其特征在于，所述第二端(302)与第三端(303)上分别设有第二开孔和第三开孔，所述转轴(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘先忠，许德文，张碧容，
申请(专利权)人：苏州盘石合道模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：