高效振实台制造技术

本实用新型专利技术涉及高效振实台，包括振实台本体，振实台本体上方为加工台，加工台的上侧的边缘处均设有挡板，加工台上滑动设置有两个正对的滑动板，两个滑动板通过滑动组件带动而相互靠近或远离滑动，两个滑动板均垂直于两个正对的挡板设置。本实用新型专利技术具有同时振动多个混凝土块，提高加工效率的效果。提高加工效率的效果。提高加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
高效振实台


[0001]本技术涉及建筑工程设备的
，尤其是涉及高效振实台。

技术介绍

[0002]混凝土振动台是一种适用于试验室或现场工地，在制作成型试件和预制构件过程中用以振实各种板柱、梁等混凝土构件的设备，其主要由台底架、振动器弹簧等部件组成。
[0003]现检索到公告号为CN209311172U的中国专利，其公开了一种砼振实台，其包括平台、设置于平台下方的底架、设置于平台下部四角上的上基柱、设置于底架四角上对应上基柱的下基柱、凸出设置于上基柱下方的上凸台、凸出设置于下基柱上方的下凸台、套设于上凸台和下凸台上的振动弹簧、设置于平台下方的振动电机以及套设于振动弹簧外部的伸缩管。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：进行振动混凝土块时，每次只能振动一个混凝土块，如果同时振动多个混凝土块，则可能混凝土块之间相互碰撞而影响混凝土块的质量，从而上述技术方案每次仅振动一个混凝土块，加工效率较慢。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供高效振实台，具有同时振动多个混凝土块，提高加工效率的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]高效振实台，包括振实台本体，所述振实台本体上方为加工台，所述加工台的上侧的边缘处均设有挡板，所述加工台上滑动设置有两个正对的滑动板，两个所述滑动板通过滑动组件带动而相互靠近或远离滑动，两个所述滑动板均垂直于两个正对的所述挡板设置。
[0008]通过采用上述技术方案，混凝土块振动加工时，多个混凝土块被均匀放置在加工台上，且多个混凝土块之间均留有间隙，滑动组件带动两个滑动板相互远离滑动，从而两个滑动板带动加工台上的混凝土块滑动而抵紧在挡板上，以此多个混凝土块均被夹紧在滑动板和挡板之间，振实台本体工作而对混凝土块进行振动时，多个混凝土块由于被夹紧从而不易相互碰撞，以此方便了同时振动加工多个混凝土块，提高了加工效率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述加工台上设有多个相互平行设置的隔板，多个所述隔板均垂直于所述滑动板设置，且多个所述隔板均穿设于两个所述滑动板设置。
[0010]通过采用上述技术方案，隔板和滑动板使加工台上形成多个独立的空间，以此方便多个混凝土块被隔离放置，从而在混凝土块振动加工时，多个混凝土块之间不易相互碰撞，提高了振动质量。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述滑动组件设有多组，所述滑动组件包括螺纹杆和套筒，所述螺纹杆和所述套筒分别垂直设置在两个滑动板相互正对的
一侧，所述螺纹杆固定所述滑动板的一侧，所述套筒的一端转动安装在所述滑动板的一侧，所述套筒套设在所述螺纹杆的周侧且所述螺纹杆与所述套筒螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，混凝土块放置在加工台上后，通过转动套筒，此时由于套筒与螺纹杆螺纹连接，从而套筒随着其转动而远离螺纹杆，螺纹杆和套筒的累计长度增长，从而两个滑动板被带动而远离，方便了带动两个滑动板分别夹紧混凝土块。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，两个所述滑动板之间设有驱动多个所述套筒同时转动的驱动组件，所述驱动组件包括传动带和多个传动轮，多个所述传动轮分别固定套设在多个所述套筒的周侧，所述传动带套设在多个所述传动轮之间。
[0014]通过采用上述技术方案，带动传动带行进，从而多个传动轮被带动而转动，此时即可方便同时带动多个套筒转动，从而方便带动了滑动板滑动，提高了夹紧混凝土块的效率。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述传动带的外侧固定有多个拨动块。
[0016]通过采用上述技术方案，拨动块提供了人手带动穿的传动带行进的施力点，从而方便人手拨动拨动块而带动传动带行进，以此方便带动滑动板滑动而夹紧混凝土块。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述挡板的内侧和两个所述滑动板相互背离的一侧均设有橡胶垫。
[0018]通过采用上述技术方案，滑动板滑动而使混凝土块夹紧在滑动板和挡板之间时，橡胶垫代替滑动板和挡板与混凝土块接触，从而使混凝土块被夹持更紧，不易随意晃动，提高了振实效果。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，与所述滑动板平行的两个所述挡板上均开设有清理槽，所述清理槽的下侧呈开口设置。
[0020]通过采用上述技术方案，混凝土块完成振动后，残留在加工台上的碎渣通过清理槽从而方便清扫离开加工台。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述振实台本体的相对两侧均设有收集箱，两个所述收集箱分别靠近开设有所述清理槽的两个挡板设置。
[0022]通过采用上述技术方案，收集箱方便将加工台上的碎渣进行收集，从而减小清理难度。
[0023]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0024]1.振动加工混凝土块时，多个混凝土块均匀放置在加工台上，通过滑动组件带动两个滑动板相互远离滑动，从而混凝土块被夹紧在滑动板和挡板之间，从而在振动混凝土块时，多个混凝土块之间不易发生相互碰撞，方便了多个混凝土块同时振动加工，提高了加工效率；
[0025]2.混凝土块振动完成后，残留在加工台上的残渣通过挡板上的清理槽从而方便离开加工台，方便了对加工台的清理。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图；
[0027]图2是图1中A处的放大图。
[0028]附图标记：1、振实台本体；2、加工台；3、挡板；4、滑动板；5、隔板；6、螺纹杆；7、套
筒；8、传动带；9、传动轮；10、拨动块；11、橡胶垫；12、清理槽；13、收集箱。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]参照图1，为本技术公开的高效振实台，包括振实台本体1，振实台本体1上方为加工台2，加工台2的上侧的边缘处均固定有挡板3。加工台2上滑动设置有两个正对的滑动板4，两个滑动板4均垂直于两个正对的挡板3设置。两个滑动板4的端部均固定有滑动块（图中未示出），且靠近滑动板4端部的挡板3上开设有滑动槽，滑动槽的长度方向与滑动板4的长度方向垂直，滑动块滑动设置于滑动槽内。两个滑动板4通过滑动组件带动而相互靠近或远离滑动。从而通过滑动组件带动两个滑动板4相互远离滑动，从而方便使混凝土块被夹紧在滑动板4和挡板3之间，以此减小了多个混凝土块振动时相互碰撞的可能，方便了同时振动加工多个混凝土块，提高了效率。
[0031]参照图1，挡板3的内侧和两个滑动板4相互背离的一侧均粘结有橡胶垫11。橡胶垫11代替滑动板4和挡板3与混凝土块接触，使得混凝土块被夹持更紧。
[0032]参照图1，滑动组件设有多组，滑动组件包括螺纹杆6和套筒7。螺纹杆6和套筒7分别垂直设置在两个滑动板4相互正对的一侧，螺纹杆6固定在滑动板4的一侧，套筒7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效振实台，包括振实台本体（1），所述振实台本体（1）上方为加工台（2），其特征在于，所述加工台（2）的上侧的边缘处均设有挡板（3），所述加工台（2）上滑动设置有两个正对的滑动板（4），两个所述滑动板（4）通过滑动组件带动而相互靠近或远离滑动，两个所述滑动板（4）均垂直于两个正对的所述挡板（3）设置。2.根据权利要求1所述的高效振实台，其特征在于，所述加工台（2）上设有多个相互平行设置的隔板（5），多个所述隔板（5）均垂直于所述滑动板（4）设置，且多个所述隔板（5）均穿设于两个所述滑动板（4）设置。3.根据权利要求2所述的高效振实台，其特征在于，所述滑动组件设有多组，所述滑动组件包括螺纹杆（6）和套筒（7），所述螺纹杆（6）和所述套筒（7）分别垂直设置在两个滑动板（4）相互正对的一侧，所述螺纹杆（6）固定所述滑动板（4）的一侧，所述套筒（7）的一端转动安装在所述滑动板（4）的一侧，所述套筒（7）套设在所述螺纹杆（6）的周侧且所述螺纹杆（6）与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：代兵，解聪，肖璇，
申请(专利权)人：武汉君善建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：