一种预制混凝土楼板制作机械及制作方法技术

本发明专利技术涉及一种预制混凝土楼板制作机械及制作方法，包括底座、成型机构和敲打机构，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端面设置有成型机构，成型机构与底座之间安装有敲打机构，本发明专利技术设置的成型机构可实现自动将混凝土铺满成型模具的功能，无需人工手动铺满混凝土，减轻了工人的工作负担，成型机构与敲打机构配合可使成型模具发生振动，从而可减小混凝土与钢筋架之间的间隙，提高混凝楼板的成型质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土楼板制作机械及制作方法


[0001]本专利技术涉及预制混凝土楼板
，特别涉及一种预制混凝土楼板制作机械及制作方法。

技术介绍

[0002]预制混凝土楼板是指在构件预制加工厂或施工现场外预先制作，然后运到工地现场进行安装的混凝土楼板，在制作预制板混凝土楼板时，需先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等水泥干后敲去木板，剩下的就是成型的混凝土楼板了，以前的预制混凝土楼板制作过程基本上都是人工操作完成的，因为工程量较大，所以耗费的劳动力也比较多，但是随着社会经济和科技的发展，现有的预制混凝土楼板基本都是由机械完成的，但是这些机械在制作预制混凝土楼板的过程中依然存在以下局限性：
[0003]1.在制作预制混凝土楼板的过程中，依然需要通过人工的方式将混凝土铺散在成型模具内，人工铺设容易出现混凝土与钢筋之间的间隙较大，并且有一些钢筋架的角落没有混凝土填充的情况，从而导致混凝土的成型质量较差；
[0004]2.大多数预制混凝土楼板制作机械不具备拆模的功能，在预制混凝土楼板成型后，依然需要人工对模板进行敲打拆模，人工拆模的效率不高，从而易导致预制混凝土楼板的制作效率低下。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种预制混凝土楼板制作机械，包括底座、成型机构和敲打机构，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端面设置有成型机构，成型机构与底座之间安装有敲打机构。
[0006]所述的成型机构包括固定架、横杆、盛料斗、成型模具、升降柱、气缸和推板，固定架左右对称设置在底座的上端面，两个固定架相互靠近的一端对称安装有横杆，两个横杆之间安装有盛料斗，盛料斗的下方设置有成型模具，成型模具的下端安装有升降柱，升降柱的下端与底座的上端相连，底座右端的固定架的右端面安装有气缸，气缸的输出端安装有推板，推板的下端与成型模具的上端平齐，底座的上端左右对称开设有导轨槽，导轨槽内滑动安装有导电滑块，导电滑块的上端与固定架的下端相连，先在成型模具中安装好钢筋架，接着在盛料斗内部倒入混凝土，然后通过外接电源控制导电滑块在导轨槽内做匀速直线往复运动，导电滑块带动固定架和盛料斗做同步运动，当盛料斗下方的混凝土堆积的高度与成型模具高度一致或是更高时，启动气缸，使气缸带动推板做伸缩运动，推板将堆积的混凝土铺散开，从而可实现自动将混凝土铺满成型模具的功能，无需人工手动铺满混凝土，减轻了工人的工作负担，升降柱可以自由调节成型模具的高度。
[0007]所述的敲打机构包括L型板、固定轴、矩形板、矩形通槽、矩形块、拨杆、转动轴、一号电机、从动齿轮、主动齿轮、转轴、传动带、类T型杆和安装板，L型板安装在固定架的前端，
L型板的前端安装有固定轴，固定轴的外壁转动连接有矩形板，矩形板的外壁开设有矩形通槽，矩形通槽内滑动安装有矩形块，矩形块的后端安装有拨杆，拨杆远离矩形块的一端安装有转动轴，其中一个转动轴的后端安装有一号电机，另一个转动轴的后端安装有从动齿轮，从动齿轮的上端啮合有主动齿轮，主动齿轮的中部安装有转轴，转轴与一号电机前端的转动轴之间套设有传动带，传动带位于成型模具的上方，L型板的下端安装有类T型杆，两个类T型杆靠近成型模具的一端均固定连接有安装板，一号电机的后端与其中一个安装板相连，一号电机右侧的转动轴和转轴的后端均与另一个安装板相连，在将混凝土铺满成型模具的过程中，可通过启动一号电机带动转动轴旋转，在传动带的作用下，转动轴带动转轴同步旋转，转轴带动主动齿轮同步旋转，主动齿轮带动从动齿轮做反向旋转运动，从而使得两个转动轴带动两个拨杆做反向旋转运动，拨杆带动矩形块做同步旋转运动，矩形块与矩形通槽配合，使得两个矩形板做同步但方向相反的摆动运动，即两个矩形板同时向靠近成型模具的方向和同时向远离成型模具的方向运动，从而可实现两个矩形板同时对成型模具的两侧板进行敲击的功能，在铺放混凝土的过程中，矩形板对成型模具进行敲击可使成型模具发生振动，从而可减小混凝土与钢筋架之间的间隙，提高混凝楼板的成型质量，同时，在该混凝土楼板成型后，也可利用矩形板对成型模具的侧板进行敲打，使得成型模具与成型的混凝土楼板之间发生松动，以便于快速拆模，从而提高预制混凝土楼板的制作效率。
[0008]优选技术方案一：所述的固定架的后端安装有横板，两个横板之间安装有圆柱杆，圆柱杆的外壁安装有固定块，固定块的下端安装有竖杆，竖杆的下端安装有平整板，平整板的下端面开设有半圆弧槽，半圆弧槽内转动连接有平整辊，平整辊的前后两端通过销轴转动连接有L杆，L杆的上端与平整板的侧壁相连，当混凝土在成型模具内铺满后，可继续外接电源使导电滑块带动固定架运动，从而可使得平整辊对混凝土的表面进行碾压平整，以使得混凝土楼板成型后的表面更加光滑平整，同时还可使得混凝土更加结实。
[0009]优选技术方案二：所述的成型模具左右两侧的矩形板与矩形块的数量均有三个且等间距排布，每个矩形板的上端均与固定轴的外壁之间转动配合，相邻矩形块之间安装有连接杆，通过设置多个矩形板和矩形块，可使得敲打机构对成型模具的敲打效果更加强烈，从而可增大成型模具的振动幅度，使得混凝土更加容易地从钢筋架的表面掉落而将钢筋架之间的间隙填充满，同时还可以有利于成型模具与成型后的混凝土楼板快速地发生松动和脱离。
[0010]优选技术方案三：所述的转动轴的外壁均转动连接有固定块，固定块位于拨杆与传动带之间，两个固定块的侧壁均安装有短杆，短杆与类L型板相连，固定块可使得转动轴在转动的过程中更加稳定，从而可使得矩形板在摆动的过程中更加稳定。
[0011]优选技术方案四：所述的固定轴的前端与横板的后端均安装有支撑板，支撑板的下端与底座之间滑动配合，支撑板靠近成型模具的一端均开设有滑槽，底座右端的滑槽与支撑板的右侧互通，且底座左端的一个滑槽内滑动安装有电动滑块，其余的滑槽内均滑动安装有滑动块，底座右端的两个滑动块的右端均延伸至支撑板的外侧，且底座右端的两个滑动块之间安装有联动杆，电动滑块与滑动块之间、两个滑动块之间均安装有固定板，两个固定板的侧壁均等间距开设有若干圆形通槽，圆形通槽内滑动配合有活动杆，两个固定板相互远离盛料斗的一侧均设置有活动板，活动板的一端与活动杆相连，活动板与固定板之间左右对称安装有复位弹簧，活动杆位于复位弹簧之间，活动板远离活动杆的一端安装有
圆形杆，圆形杆远离活动板的一端滑动配合有凸轮，凸轮的中部安装有转动杆，其中一个转动杆的右端安装有二号电机，支撑板远离盛料斗的一端安装有平板，二号电机的左端与平板相连，盛料斗后端的转动杆的左右两端均与平板转动连接，且两个转动杆的左端均转动贯穿平板，且两个转动杆的左端之间套设有皮带，混凝土楼板成型且对成型模具的左右两侧板进行敲击后，通过导电滑块带动固定架移动，固定架带动支撑板做同步运动，当固定架前侧的两个支撑板之间的活动杆运动至成型模具的前侧时，使导电滑块停止运动，并通过外接电源控制底座前侧的电动滑块在滑槽内做下降运动，电动滑块带动固定板和滑动块做同步运动，在联动杆的作用下，底座前后两端的活动杆的高度均与成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土楼板制作机械，包括底座(1)、成型机构(2)和敲打机构(3)，其特征在于：所述的底座(1)的下端与已有地面相连，底座(1)的上端面设置有成型机构(2)，成型机构(2)与底座(1)之间安装有敲打机构(3)；所述的成型机构(2)包括固定架(20)、横杆(21)、盛料斗(22)、成型模具(23)、升降柱(24)、气缸(25)和推板(26)，固定架(20)左右对称设置在底座(1)的上端面，两个固定架(20)相互靠近的一端对称安装有横杆(21)，两个横杆(21)之间安装有盛料斗(22)，盛料斗(22)的下方设置有成型模具(23)，成型模具(23)的下端安装有升降柱(24)，升降柱(24)的下端与底座(1)的上端相连，底座(1)右端的固定架(20)的右端面安装有气缸(25)，气缸(25)的输出端安装有推板(26)，推板(26)的下端与成型模具(23)的上端平齐，底座(1)的上端左右对称开设有导轨槽，导轨槽内滑动安装有导电滑块，导电滑块的上端与固定架(20)的下端相连；所述的敲打机构(3)包括L型板(30)、固定轴(31)、矩形板(32)、矩形通槽(33)、矩形块(34)、拨杆(35)、转动轴(36)、一号电机(37)、从动齿轮(38)、主动齿轮(39)、转轴(3a)、传动带(3b)、类T型杆(3c)和安装板(3d)，L型板(30)安装在固定架(20)的前端，L型板(30)的前端安装有固定轴(31)，固定轴(31)的外壁转动连接有矩形板(32)，矩形板(32)的外壁开设有矩形通槽(33)，矩形通槽(33)内滑动安装有矩形块(34)，矩形块(34)的后端安装有拨杆(35)，拨杆(35)远离矩形块(34)的一端安装有转动轴(36)，其中一个转动轴(36)的后端安装有一号电机(37)，另一个转动轴(36)的后端安装有从动齿轮(38)，从动齿轮(38)的上端啮合有主动齿轮(39)，主动齿轮(39)的中部安装有转轴(3a)，转轴(3a)与一号电机(37)前端的转动轴(36)之间套设有传动带(3b)，传动带(3b)位于成型模具(23)的上方，L型板(30)的下端安装有类T型杆(3c)，两个类T型杆(3c)靠近成型模具(23)的一端均固定连接有安装板(3d)，一号电机(37)的后端与其中一个安装板(3d)相连，一号电机(37)右侧的转动轴(36)和转轴(3a)的后端均与另一个安装板(3d)相连。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土楼板制作机械，其特征在于：所述的固定架(20)的后端安装有横板(201)，两个横板(201)之间安装有圆柱杆(202)，圆柱杆(202)的外壁安装有方形块(203)，方形块(203)的下端安装有竖杆(204)，竖杆(204)的下端安装有平整板(205)，平整板(205)的下端面开设有半圆弧槽，半圆弧槽内转动连接有平整辊(206)，平整辊(206)的前后两端通过销轴转动连接有L杆，L杆的上端与平整板(205)的侧壁相连。3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土楼板制作机械，其特征在于：所述的成型模具(23)左右两侧的矩形板(32)与矩形块(34)的数量均有三个且等间距排布，每个矩形板(32)的上端均与固定轴(31)的外壁之间转动配合，相邻矩形块(34)之间安装有连接杆(341)。4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土楼板制作机械，其特征在于：所述的转动轴(36)的外壁均转动连接有固定块(361)，固定块(361)位于拨杆(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡芬，
申请(专利权)人：湖北嘉辉建工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：