本实用新型专利技术公开了一种用于涂装生产线的吊挂具存放架，主要用于存放和周转涂装生产线上使用的链条索具、S型吊钩等吊挂具。存放架包括存放架本体、脚轮及多组标准件；存放架本体底部通过标准件安装有脚轮，存放架本体由纵梁一、纵梁二、横梁、立柱一、立柱二、角钢一、角钢二、圆钢一、圆钢二、圆钢三组焊而成。吊挂具存放架使用时，在存放架中间部位的圆钢二处用于放置尺寸较长的链条索具，存放架上的其余圆钢处用于放置不同尺寸的S型吊钩。通过本申请的吊挂具存放架，既能够将各类吊挂具进行统一存放、归置，又能够根据挂具的类型进行分类放置，便于使用。而且存放架为可移动式结构，能够满足吊挂具在车间内部的周转。足吊挂具在车间内部的周转。足吊挂具在车间内部的周转。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涂装生产线的吊挂具存放架
[0001]本技术涉及涂装
，具体涉及一种用于涂装生产线的吊挂具存放架。
技术介绍
[0002]在涂装车间涂装生产线上，根据生产实际需要，配置有用于将零部件进行上挂后抛丸、涂漆的各类链条索具、S型吊钩等吊挂具，由于没有专门的挂具存放架，无统一存放部位，导致现场各类吊挂具随意摆放，使用时需要在车间中寻找，使用不便，且容易丢失。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种用于涂装生产线的吊挂具存放架，用在涂装车间涂装生产线上，有效地解决了涂装生产线上使用的链条索具、S型吊钩等吊挂具的存放和周转问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种用于涂装生产线的吊挂具存放架，包括存放架本体、脚轮及多组标准件；
[0006]所述存放架本体底部通过标准件安装有脚轮，存放架本体包括纵梁一、纵梁二、横梁、立柱一、立柱二、角钢一、角钢二、圆钢一、圆钢二、圆钢三；
[0007]存放架本体由底部纵梁一、横梁及外部立柱一焊接形成长方体框架结构，立柱一上端焊接有与横梁平行设置的圆钢一；
[0008]存放架本体顶部两端由纵梁二、角钢一及圆钢一焊接成梯形结构，纵梁二之间焊接有圆钢二，圆钢二用于放置链条索具；
[0009]存放架本体内部由立柱二、角钢二以及存放架本体一侧的立柱一、角钢一焊接并形成夹角形式，角钢二与角钢一平行设置，两者之间焊接有圆钢三；
[0010]圆钢一、圆钢三用于放置S型吊钩。
[0011]作为上述方案的优选，所述立柱二与存放架本体另一侧的立柱一之间设有间隔，形成缺口。
[0012]作为上述方案的优选，所述脚轮通过标准件安装在脚轮安装板上，脚轮安装板焊接在存放架本体底部。
[0013]作为上述方案的优选，所述脚轮选用工业塑料轮，共四件，其中两件前脚轮为定向脚轮，两件后脚轮为万向脚轮。
[0014]作为上述方案的优选，所述标准件包括螺栓、螺母、平垫圈及弹性垫圈。
[0015]由于具有上述结构，本技术的有益效果在于：
[0016]通过本申请的吊挂具存放架，既能够将各类吊挂具进行统一存放、归置，又能够根据挂具的类型进行分类放置，便于使用。存放架为可移动式结构，能够满足吊挂具在车间内部的周转。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面示意图；
[0020]图3为本技术的侧面示意图；
[0021]图4为图2的B
‑
B方向示意图；
[0022]图5为图2的A方向示意图；
[0023]图6为链条索具的结构示意图；
[0024]图7为S型吊钩的结构示意图；
[0025]图8、图9为应用本技术时的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图9，本实施例提供一种用于涂装生产线的吊挂具存放架，包括存放架本体、脚轮1及多组标准件2；
[0028]所述存放架本体底部通过标准件2安装有脚轮1，存放架本体为拼焊件，由纵梁一3、纵梁二9、横梁4、立柱一5、立柱二6、角钢一7、角钢二8、圆钢一10、圆钢二11、圆钢三12组焊而成；
[0029]其中，纵梁一3、纵梁二9、横梁4、立柱一5、立柱二6均是由方钢管下料加工而成；角钢一7、角钢二8均是由角钢下料加工而成；圆钢一10、圆钢二11、圆钢三12均是由圆钢下料加工而成；
[0030]具体的，存放架本体由底部纵梁一3、横梁4及外部立柱一5焊接形成长方体框架结构，立柱一5上端焊接有与横梁4平行设置的圆钢一10；
[0031]存放架本体顶部两端由纵梁二9、角钢一7及圆钢一10焊接成梯形结构，纵梁二9之间焊接有圆钢二11，圆钢二11用于放置尺寸较长的链条索具20；
[0032]存放架本体内部由立柱二6、角钢二8以及存放架本体一侧的立柱一5、角钢一7焊接并形成夹角形式，角钢二8与角钢一7平行设置，两者之间焊接有圆钢三12；
[0033]圆钢一10、圆钢三12用于放置不同尺寸的S型吊钩30，可根据吊钩的长度放置于不同层的圆钢上。
[0034]在本实施例中，所述纵梁一3和横梁4的上平面上固设有底板13，底板13由钢板激光割形而成，起到加强作用。
[0035]在本实施例中，所述立柱二6与存放架本体另一侧的立柱一5之间设有间隔，形成缺口14，缺口14部位是为了便于吊挂具存放架中间的尺寸较长的链条索具20拿取和存放时便于从存放架上取出。
[0036]在本实施例中，所述脚轮1通过标准件2安装在脚轮安装板15上，脚轮安装板15由厚钢板加工而成，焊接在存放架本体底部，上面根据脚轮1安装尺寸加工有四个螺纹孔151，用于安装脚轮1。
[0037]在本实施例中，所述脚轮1选用工业塑料轮，共四件，其中两件前脚轮为定向脚轮，
两件后脚轮为万向脚轮。
[0038]在本实施例中，所述标准件2包括螺栓、螺母、平垫圈及弹性垫圈。
[0039]上述结构的安装与加工包括：
[0040](1)存放架本体为拼焊结构件；材料均为标准型材；
[0041](2)脚轮安装板15为机加件，需加工螺纹孔：
[0042](3)脚轮1和标准件2为按采购的标准件2；
[0043](4)在所有工件齐套后，将脚轮1安装在存放架本体底部；
[0044](5)该吊挂具存放架在使用时需要在涂装车间内使用。
[0045]通过本申请的吊挂具存放架，用在涂装车间涂装生产线上，既能够将各类吊挂具进行统一存放、归置，又能够根据挂具的类型进行分类放置，便于使用，而且存放架为可移动式结构，能够满足吊挂具在车间内部的周转。
[0046]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涂装生产线的吊挂具存放架，其特征在于：包括存放架本体、脚轮及多组标准件；所述存放架本体底部通过标准件安装有脚轮，存放架本体包括纵梁一、纵梁二、横梁、立柱一、立柱二、角钢一、角钢二、圆钢一、圆钢二、圆钢三；存放架本体由底部纵梁一、横梁及外部立柱一焊接形成长方体框架结构，立柱一上端焊接有与横梁平行设置的圆钢一；存放架本体顶部两端由纵梁二、角钢一及圆钢一焊接成梯形结构，纵梁二之间焊接有圆钢二，圆钢二用于放置链条索具；存放架本体内部由立柱二、角钢二以及存放架本体一侧的立柱一、角钢一焊接并形成夹角形式，角钢二与角钢一平行设置，两者之间焊接有圆钢三；圆钢一、圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李安华，
申请(专利权)人：湖北三江航天万山特种车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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