本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域，具体公开了一种后减震器弹簧安装座加强板冲压装置，包括工作台，工作台顶部的左右两侧之间固定连接有安装架，安装架顶部的中央安装有液压机，液压机输出轴的底部贯穿安装架内壁的顶部并固定连接有安装板，安装板的底部固定连接有上冲模，工作台顶部的中央固定连接有下冲模，安装架内壁右侧的底部固定连接有导轨，导轨的背面安装有电机，电机输出轴的正面贯穿导轨内壁的背面并固定连接有丝杆，滑动套筒的右侧以及内螺纹套筒的左侧均固定连接有固定结构；本实用新型专利技术具有较高的安全性，可不间断的进行冲压工作，方便对加强板进行固定、拆卸和转运，工作效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种后减震器弹簧安装座加强板冲压装置
[0001]本技术涉及冲压设备
，具体涉及了一种后减震器弹簧安装座加强板冲压装置。
技术介绍
[0002]在汽车制作过程中，需取用弹簧安装座加强板，而弹簧安装座加强板为一种板材冲压件，在弹簧安装座加强板制作过程中需要借助冲压模具对弹簧安装座加强板进行冲压，然而现有的弹簧安装座加强板冲压装置一般需要人工将弹簧安装座加强板放置于冲头的下方，而这样使上下料时需要暂停工作，延长了弹簧安装座加强板的冲压时间，使得生产效率较低，而且上下料的过程中，如果人员操作不当，容易导致工作人员受伤，无法保障工作人员的人身安全，因此需要设计一种后减震器弹簧安装座加强板冲压装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种后减震器弹簧安装座加强板冲压装置，具备生产效率高、安全性高等优点，解决了现有的弹簧安装座加强板冲压装置上下料时需要暂停工作，延长了弹簧安装座加强板的冲压时间，使得生产效率较低，无法保障工作人员的人身安全，的问题。
[0004]本技术的后减震器弹簧安装座加强板冲压装置，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧之间固定连接有安装架，所述安装架顶部的中央安装有液压机，所述液压机输出轴的底部贯穿安装架内壁的顶部并固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有上冲模，所述工作台顶部的中央固定连接有下冲模，所述安装架内壁右侧的底部固定连接有导轨，所述导轨的背面安装有电机，所述电机输出轴的正面贯穿导轨内壁的背面并固定连接有丝杆，所述丝杆外壁的中央以及背面均螺纹连接有内螺纹套筒，所述安装架内壁左侧的底部固定连接有滑杆，所述滑杆外壁的中央以及背面均滑动连接有滑动套筒，所述滑动套筒的右侧以及内螺纹套筒的左侧均固定连接有固定结构，所述工作台正面以及背面的左右两侧均固定连接有固定框，靠近工作台右侧的两个固定框的内壁活动插接有取料箱，靠近工作台左侧的两个固定框的内壁活动插接有收料箱。
[0005]本技术的后减震器弹簧安装座加强板冲压装置，其中固定结构以工作台的中心为原点呈镜像设置，固定结构包括固定连接于滑动套筒右侧以及内螺纹套筒左侧的支撑板，所述支撑板内壁顶部的左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的右侧滑动连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有夹板，所述夹板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与固定板内壁的顶部相固定连接，该结构设置，使得加强板可通过夹板固定在两个固定板之间。
[0006]本技术的后减震器弹簧安装座加强板冲压装置，其中固定杆的顶部固定连接有拉环，所述夹板的底部以及固定板内壁的底部与夹板相对应的位置处均固定连接有橡胶
垫，该结构设置，增加了夹板的固定效果，使加强板在冲压时更加的稳定。
[0007]本技术的后减震器弹簧安装座加强板冲压装置，其中支撑板为L形结构，所述固定板为U形结构，该结构设置，方便加强板固定在两个固定板之间。
[0008]本技术的后减震器弹簧安装座加强板冲压装置，其中支撑板内壁顶部的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与固定板相固定连接，所述固定板左侧的中央且靠近底部的位置处固定连接有滑块，所述支撑板的内壁与滑块相对应的位置处开设有滑槽，所述滑块为“凸”字形结构，该结构设置，使得第一弹簧可使固定板在冲压后自动复位，为冲压和取件都提供了便利，使得滑块具有限位的作用，还使固定板在滑动时更加的稳定。
[0009]本技术的后减震器弹簧安装座加强板冲压装置，其中取料箱的形状结构与收料箱的形状结构相同，所述液压机和电机通过导线与市电电连接，该结构设置，方便取料箱和收料箱对加强板进行收纳。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在安装架上设置的导轨、电机、丝杆、内螺纹套筒、滑杆和滑动套筒，使得工作人员可使用电机带动丝杆的转动，便可使内螺纹套筒在导轨的内壁上来回移动，当加强板固定在固定结构上时，内螺纹套筒的移动便会带动固定结构和加强板的移动，使得滑动套筒可随之在滑杆上滑动，并且该装置可同时固定两个加强板，工作人员可在工作台的正面以及背面进行上下料，使得该装置可不间断的进行工作，提高了冲压加工的工作效率，并且工作人员不会直接接触到正在冲压的加强板，提高了安全性。
[0012]2、本技术通过在内螺纹套筒和滑动套筒上设置的固定结构，使得工作人员可将加强板放置在两个固定板之间，可使用第二弹簧和夹板将加强板的左右两侧固定起来，可避免加强板在冲压时发生位移，操作方便，便于工作人员对加强板的固定和拆卸，并且固定板可在支撑板上滑动，使得在进行冲压时，该装置方便加强板与下模板充分的接触，并且在第一弹簧的作用力下固定板还可自动复位，为冲压和取件都提供了便利，通过在工作台上设置的固定框、取料箱和收料箱，方便工作人员从取料箱中取出未冲压的加强板，还可将已冲压的加强板放置在收料箱的内部，方便了工作人员在工作时拿取加强板，而且取料箱和收料箱可从固定框上取出，方便工作人员对加强板进行转运，具有较高的实用性。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术导轨安装俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术滑杆安装俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术固定结构正视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术取料箱安装左视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、安装架；3、液压机；31、安装板；4、上冲模；41、下冲模；5、导轨；51、电机；6、丝杆；61、内螺纹套筒；7、滑杆；71、滑动套筒；8、支撑板；9、伸缩杆；91、第一弹簧；10、固定板；101、滑块；11、固定杆；111、夹板；112、第二弹簧；113、拉环；12、橡胶垫；13、取料箱；131、收料箱；132、固定框。
具体实施方式
[0020]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式：
[0021]请参阅图1
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5，本技术的后减震器弹簧安装座加强板冲压装置，包括工作台1，工作台1顶部的左右两侧之间固定连接有安装架2，安装架2顶部的中央安装有液压机3，液压机3输出轴的底部贯穿安装架2内壁的顶部并固定连接有安装板31，安装板31的底部固定连接有上冲模4，工作台1顶部的中央固定连接有下冲模41，安装架2内壁右侧的底部固定连接有导轨5，导轨5的背面安装有电机51，电机51输出轴的正面贯穿导轨5内壁的背面并固定连接有丝杆6，丝杆6外壁的中央以及背面均螺纹连接有内螺纹套筒61，安装架2内壁左侧的底部固定连接有滑杆7，滑杆7外壁的中央以及背面均滑动连接有滑动套筒71，滑动套筒71的右侧以及内螺纹套筒61的左侧均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种后减震器弹簧安装座加强板冲压装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的左右两侧之间固定连接有安装架（2），所述安装架（2）顶部的中央安装有液压机（3），所述液压机（3）输出轴的底部贯穿安装架（2）内壁的顶部并固定连接有安装板（31），所述安装板（31）的底部固定连接有上冲模（4），所述工作台（1）顶部的中央固定连接有下冲模（41），所述安装架（2）内壁右侧的底部固定连接有导轨（5），所述导轨（5）的背面安装有电机（51），所述电机（51）输出轴的正面贯穿导轨（5）内壁的背面并固定连接有丝杆（6），所述丝杆（6）外壁的中央以及背面均螺纹连接有内螺纹套筒（61），所述安装架（2）内壁左侧的底部固定连接有滑杆（7），所述滑杆（7）外壁的中央以及背面均滑动连接有滑动套筒（71），所述滑动套筒（71）的右侧以及内螺纹套筒（61）的左侧均固定连接有固定结构，所述工作台（1）正面以及背面的左右两侧均固定连接有固定框（132），靠近工作台（1）右侧的两个固定框（132）的内壁活动插接有取料箱（13），靠近工作台（1）左侧的两个固定框（132）的内壁活动插接有收料箱（131）。2.根据权利要求1所述的一种后减震器弹簧安装座加强板冲压装置，其特征在于：固定结构以工作台（1）的中心为原点呈镜像设置，固定结构包括固定连接于滑动套筒（71）右侧以及内螺纹套筒（61）左侧的支撑板（8），所述支撑板（8）内壁顶部的左侧固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的底部固定连接有固定板（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹平，杨子杰，张道伟，白庆元，侯晓斌，杨海朴，
申请(专利权)人：淅川县博优特精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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