本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种玻璃淋砂循环装置，包括淋砂操作台、储液箱，还包括过滤器，过滤器的进液口通过回流管路与淋砂操作台连接，过滤器的出液口通过出液管路与储液箱连接，过滤器内设有过滤腔室，过滤腔室内壁上设有晶体滤网，晶体滤网呈顶部开口的倒锥台状；过滤腔室内壁上还设有杂质滤网，杂质滤网截面呈弧状并且位于晶体滤网下方；回流管路外侧壁上环绕设有保温盘管。通过该过滤器，使得溶液中的晶体进一步溶解于蒙砂液中，保证了蒙砂液浓度达到试验效果的要求。同时，对晶体的过滤收集再溶解，也减少了玻璃表面因晶体的存在而导致出现过度腐蚀的问题。表面因晶体的存在而导致出现过度腐蚀的问题。表面因晶体的存在而导致出现过度腐蚀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃淋砂循环装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种玻璃淋砂循环装置。
技术介绍
[0002]玻璃淋砂是玻璃深加工技术中给玻璃表面处理的一种方法，即通过将蒙砂液淋在玻璃表面以进行淋砂。现有蒙砂粉生产工厂在测试蒙砂粉配方的淋砂循环过程中，由于熟化好的蒙砂液是过饱和溶液，蒙砂液和淋砂操作台上会有部分晶体析出。尤其是在寒冷的冬天时，析出的晶体量更多，并且晶体相对较大。在淋砂的过程中，由于淋砂过的玻璃表面摩擦力较大，导致晶体容易停留在玻璃表面，造成玻璃表面的过度腐蚀，导致淋砂后的玻璃出现瑕疵。并且，晶体的出现也对蒙砂液的浓度造成影响，导致蒙砂液浓度达不到试验效果的要求。同时，淋砂过程中也会产生一些细小杂质，加剧晶体的产生。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种玻璃淋砂循环装置，解决现有工厂在淋砂试验循环过程中，因蒙砂液和淋砂操作台上析出的晶体，导致玻璃表面因过度腐蚀而出现瑕疵和蒙砂液达不到试验效果的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃淋砂循环装置，包括淋砂操作台、储液箱，还包括过滤器，所述过滤器的进液口通过回流管路与淋砂操作台连接，所述过滤器的出液口通过出液管路与储液箱连接，所述过滤器内设有过滤腔室，所述过滤腔室内壁上设有晶体滤网，所述晶体滤网呈顶部开口的倒锥台状；所述过滤腔室内壁上还设有杂质滤网，所述杂质滤网截面呈弧状并且位于晶体滤网下方；所述回流管路外侧壁上环绕设有保温盘管。
[0005]优选的，所述晶体滤网开口边沿向外凸出，形成环绕所述开口延伸的第一外沿架，所述晶体滤网通过第一外沿架固定在过滤腔室内壁上。
[0006]优选的，所述杂质滤网开口边沿向外凸出，形成环绕所述开口延伸的第二外沿架，所述杂质滤网通过第二外沿架固定在所述过滤腔室内壁上。
[0007]优选的，所述晶体滤网的滤孔大于杂质滤网的滤孔。
[0008]优选的，所述过滤器顶部螺接设有盖子，所述进液口位于盖子中部。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过该过滤器，使得溶液中的晶体进一步溶解于蒙砂液中，保证了蒙砂液浓度达到试验效果的要求。同时，对晶体的过滤收集再溶解，也减少了玻璃表面因晶体的存在而导致出现过度腐蚀的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例中过滤器的剖视图；
[0011]图2为本技术实施例图1中A处的放大图；
[0012]图3为本技术实施例中玻璃淋砂循环装置的简化图。
[0013]图中，1．淋砂操作台，2．储液箱，3．过滤器，31．过滤腔室，32．第一外沿架，33．第二外沿架，34．进液口， 35．出液口，4．晶体滤网，5．杂质滤网，6．回流管路，7．出液管路，8．保温盘管，9．盖子。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0015]如附图1~3所示，本技术提供的一种玻璃淋砂循环装置，包括淋砂操作台1、储液箱2，还包括过滤器3，过滤器3的进液口34通过回流管路6与淋砂操作台1连接，过滤器3的出液口35通过出液管路7与储液箱2连接，过滤器3内设有过滤腔室31，过滤腔室31内壁上设有晶体滤网4，晶体滤网4呈顶部开口的倒锥台状。实际循环过程中的晶体滤网4选用100目的过滤网，可过滤绝大多数的晶体。设置为倒锥台状的过滤网，目的主要是在过滤的过程中，可将锥台内侧壁上的晶体进一步冲刷到过滤网底部，循环的蒙砂液便可不断地对晶体进行冲刷，促进晶体的溶解。同时，当晶体滤网4底部被大量晶体堵住，导致不能流通时，侧壁可协助实现蒙砂液流通。过滤腔室31内壁上还设有杂质滤网5，杂质滤网5截面呈弧状并且位于晶体滤网4下方。杂质滤网5可选用120目的过滤网，主要是过滤玻璃淋砂后出现的细小的玻璃颗粒，防止由于玻璃颗粒的存在导致晶体的进一步生成、变大。杂质滤网5截面呈弧状，同样也是通过蒙砂液将玻璃颗粒冲刷到杂质滤网5的最底部，避免玻璃颗粒堵住杂质滤网5的情况出现。回流管路6外侧壁上环绕设有保温盘管8。保温盘管8与提供恒定温度液体的水泵连接，该液体的恒定温度为60
‑
70℃即可，这样，回流管路6中的蒙砂液被加热之后，基本温度都可以达到30℃左右。加热之后的蒙砂液进入过滤器3中，对晶体进行冲刷，进一步促进晶体的溶解。在冬天时，效果尤为明显。
[0016]进一步的，晶体滤网4开口边沿向外凸出，形成环绕所述开口延伸的第一外沿架32，所述晶体滤网4通过第一外沿架32固定在过滤腔室31内壁上。内壁上也可设置向过滤腔室31中部凸出的凸起，用塑料螺丝将第一外沿架32与凸起固定在一起，一方面是为了避免晶体滤网4出现倾覆的情况，另外也是便于后续拆洗。
[0017]进一步的，杂质滤网5开口边沿向外凸出，形成环绕所述开口延伸的第二外沿架33，所述杂质滤网5通过第二外沿架33固定在所述过滤腔室31内壁上。同样的，内壁上也可设置向过滤腔室31中部凸出的凸起，用塑料螺丝将第二外沿架33与凸起固定在一起，一方面是为了避免杂质滤网5出现倾覆的情况，另外也是便于后续拆洗。
[0018]进一步的，晶体滤网4的滤孔大于杂质滤网5的滤孔。由于晶体滤网4的滤孔大于杂质滤网5的滤孔，也使得淋砂后的玻璃颗粒可透过晶体滤网4，来到杂质滤网5处，更好地实现蒙砂液的流通，防止晶体和玻璃颗粒集中堵在晶体滤网4处。
[0019]进一步的，过滤器3顶部螺接设有盖子9，所述进液口34位于盖子9中部。在过滤结束之后，便可旋开盖子9，对内部的过滤网进行清洗。
[0020]实际上，整个蒙砂液的循环过程为：耐酸泵将储液箱中的蒙砂液抽取到喷淋枪，通过喷淋枪对淋砂操作台上的玻璃进行淋砂，淋砂操作台将淋砂后的蒙砂液收集，蒙砂液通
过回流管路流到过滤器中，过滤器将蒙砂液进一步过滤，过滤之后的蒙砂液通过出液管路流到储液箱中，完成整个循环。
[0021]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃淋砂循环装置，包括淋砂操作台（1）、储液箱（2），其特征在于：还包括过滤器（3），所述过滤器（3）的进液口（34）通过回流管路（6）与淋砂操作台（1）连接，所述过滤器（3）的出液口（35）通过出液管路（7）与储液箱（2）连接，所述过滤器（3）内设有过滤腔室（31），所述过滤腔室（31）内壁上设有晶体滤网（4），所述晶体滤网（4）呈顶部开口的倒锥台状；所述过滤腔室（31）内壁上还设有杂质滤网（5），所述杂质滤网（5）截面呈弧状并且位于晶体滤网（4）下方；所述回流管路（6）外侧壁上环绕设有保温盘管（8）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃淋砂循环装置，其特征在于：所述晶体滤网（4）开...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠军，李劲文，
申请(专利权)人：佛山犀马精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。