风机齿轮箱过滤器自动清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及风机齿轮箱技术领域，具体为风机齿轮箱过滤器自动清洁装置，包括过滤器壳体，过滤器壳体设置在齿轮箱的上端，过滤器壳体的上端设置冷却器吸风面，过滤器壳体的内部设有首尾相连的环形结构滤网，滤网的两端均连接在滤网牵引组件上，滤网牵引组件设置在过滤器壳体的两侧内壁表面，滤网牵引组件的一侧下方连接有驱动组件，滤网牵引组件的另一侧下方连接有清网组件；通过在冷却器吸风口底部加装滤网牵引组件和环形结构滤网，可以有效解决柳絮及杨絮堆积问题，节省了人员高空作业难度和人员清理安全风险，提高了齿轮箱冷却器换热效率近25％的效率，使设备能够稳定安全经济运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
风机齿轮箱过滤器自动清洁装置


[0001]本技术涉及风机齿轮箱
，具体为风机齿轮箱过滤器自动清洁装置。

技术介绍

[0002]齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。
[0003]目前的齿轮冷却过滤器由于过滤器底部较为密集，在春季柳絮杨絮较多的季节，特别容易堵塞，当冷却器吸风面发生堵塞后回导致冷却器进风量减少，从而影响了齿轮箱的换热效果；且人工在高空清理难度较大，不便于吸风面的清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供风机齿轮箱过滤器自动清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：风机齿轮箱过滤器自动清洁装置，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体设置在齿轮箱的上端，所述过滤器壳体的上端设置冷却器吸风面，所述过滤器壳体的内部设有首尾相连的环形结构滤网，所述滤网的两端均连接在滤网牵引组件上，所述滤网牵引组件设置在过滤器壳体的两侧内壁表面，所述滤网牵引组件的一侧下方连接有驱动组件，所述滤网牵引组件的另一侧下方连接有清网组件。
[0006]优选的，所述滤网的两端上方均设有一块挡板，两块所述挡板分别固定连接在过滤器壳体的两侧内壁表面。
[0007]优选的，所述滤网牵引组件包括两根平行设置的卷辊，两根所述卷辊的两端均转动连接在卷辊支架上，两个所述卷辊支架分别固定连接在过滤器壳体的内壁两侧，两根所述卷辊位于滤网的内部两端。
[0008]优选的，所述驱动组件包括电机和带传动机构，所述电机固定连接在过滤器壳体的内壁表面，所述电机的输出轴通过带传动机构与一根卷辊连接。
[0009]优选的，所述带传动机构包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮固定连接于电机的输出轴，所述从动带轮与一根卷辊的一端固定连接，所述主动带轮和从动带轮之间连接有传动带。
[0010]优选的，所述清网组件包括集灰槽和清灰刷，所述集灰槽位于滤网的下方并固定连接在过滤器壳体的内壁表面，所述清灰刷的背部固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在固定座内，所述固定座固定连接在集灰槽的内壁表面，所述滑杆的下端固定连接有限位块，所述滑杆上套设有压簧，所述压簧位于清灰刷和固定座之间，所述清灰刷与滤网的表面相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该风机齿轮箱过滤器自动清洁装置，通过在冷却器吸风口底部加装滤网牵引组件和环形结构滤网，可以有效解决柳絮及杨絮堆积问题，节省了人员高空作业难度和人员清理安全风险，提高了齿轮箱冷却器换热效率近25％的效率，使设备能够稳定安全经济运行；在使用时，电机定时启动，电机的输出轴带动带轮转动，主动带轮通过传动带带动从动带轮转动，从动带轮带动一根卷辊转动，卷辊带动滤网向清网组件一侧转动；滤网表面附着柳絮及杨絮等杂质的一侧移动至清网组件处，清网组件的压簧带动清灰刷与滤网表面贴，并将滤网表面沾附的柳絮及杨絮等杂质刷落至集灰槽内，从而起到清理滤网的作用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为图1的A部分局部放大示意图；
[0016]图3为图1的B部分局部放大示意图；
[0017]1过滤器壳体、2齿轮箱、3滤网、4挡板、5卷辊、6卷辊支架、7冷却器吸风面、8电机、9主动带轮、10从动带轮、11传动带、12集灰槽、13清灰刷、14滑杆、15固定座、16限位块、17压簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术提供技术方案：风机齿轮箱过滤器自动清洁装置，包括过滤器壳体1，过滤器壳体1设置在齿轮箱2的上端，过滤器壳体1的上端设置冷却器吸风面7，过滤器壳体1的内部设有首尾相连的环形结构滤网3，滤网3的两端均连接在滤网牵引组件上，滤网牵引组件设置在过滤器壳体1的两侧内壁表面，滤网牵引组件的一侧下方连接有驱动组件，滤网牵引组件的另一侧下方连接有清网组件；通过在冷却器吸风口7底部加装滤网牵引组件和环形结构的滤网3，可以有效解决柳絮及杨絮堆积问题，节省了人员高空作业难度和人员清理安全风险，提高了齿轮箱冷却器换热效率近25％的效率，使设备能够稳定安全经济运行。
[0020]其中，滤网3的两端上方均设有一块挡板4，两块挡板4分别固定连接在过滤器壳体1的两侧内壁表面，挡板4可避免柳絮或杨絮通过滤网3和过滤器壳体1的间隙处落入齿轮箱2。
[0021]其中，滤网牵引组件包括两根平行设置的卷辊5，两根卷辊5的两端均转动连接在卷辊支架6上，两个卷辊支架6分别固定连接在过滤器壳体1的内壁两侧，两根卷辊5位于滤网3的内部两端，从而起到支撑及移动滤网3的作用。
[0022]其中，驱动组件包括电机8和带传动机构，电机8固定连接在过滤器壳体1的内壁表面，电机8的输出轴通过带传动机构与一根卷辊5连接；带传动机构包括主动带轮9和从动带轮10，主动带轮9固定连接于电机8的输出轴，从动带轮10与一根卷辊5的一端固定连接，主动带轮9和从动带轮10之间连接有传动带11。
[0023]其中，清网组件包括集灰槽12和清灰刷13，集灰槽12位于滤网3的下方并固定连接在过滤器壳体1的内壁表面，清灰刷13的背部固定连接有滑杆14，滑杆14滑动连接在固定座15内，固定座15固定连接在集灰槽12的内壁表面，滑杆14的下端固定连接有限位块16，滑杆14上套设有压簧17，压簧17位于清灰刷13和固定座15之间，清灰刷13与滤网3的表面相贴合，清网组件可对滤网3避免附着的柳絮及杨絮等杂质进行清理，从而保证了滤网3处的进风量，提高了齿轮箱冷却器长时间使用后的换热效率。
[0024]工作原理
[0025]该风机齿轮箱过滤器自动清洁装置，在使用时，电机8定时启动，电机8的输出轴带动主动带轮9转动，主动带轮9通过传动带11带动从动带轮10转动，从动带轮10带动一根卷辊5转动，卷辊5带动滤网3向清网组件一侧转动；滤网3表面附着柳絮及杨絮等杂质的一侧移动至清网组件处，清网组件的压簧17带动清灰刷13与滤网3表面贴，并将滤网3表面沾附的柳絮及杨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风机齿轮箱过滤器自动清洁装置，包括过滤器壳体(1)，所述过滤器壳体(1)设置在齿轮箱(2)的上端，所述过滤器壳体(1)的上端设置冷却器吸风面(7)，其特征在于，所述过滤器壳体(1)的内部设有首尾相连的环形结构滤网(3)，所述滤网(3)的两端均连接在滤网牵引组件上，所述滤网牵引组件设置在过滤器壳体(1)的两侧内壁表面，所述滤网牵引组件的一侧下方连接有驱动组件，所述滤网牵引组件的另一侧下方连接有清网组件。2.根据权利要求1所述的风机齿轮箱过滤器自动清洁装置，其特征在于，所述滤网(3)的两端上方均设有一块挡板(4)，两块所述挡板(4)分别固定连接在过滤器壳体(1)的两侧内壁表面。3.根据权利要求1所述的风机齿轮箱过滤器自动清洁装置，其特征在于，所述滤网牵引组件包括两根平行设置的卷辊(5)，两根所述卷辊(5)的两端均转动连接在卷辊支架(6)上，两个所述卷辊支架(6)分别固定连接在过滤器壳体(1)的内壁两侧，两根所述卷辊(5)位于滤网(3)的内部两端。4.根据权利要求1所述的风机齿轮箱过滤器自动清洁装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清波，王辉，蔺玉琪，张抒乐，
申请(专利权)人：大唐三门峡风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：