一种搅拌桨叶结构制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备领域，具体公开了一种搅拌桨叶结构，包括螺旋轴片和转轴，螺旋轴片环绕设于转轴上，螺旋轴片上均匀设有若干个滞留孔，转轴的中部穿设有中杆，中杆避开螺旋轴片且垂直于转轴，中杆的两端分别垂直穿设有边杆，且两边杆均与中杆平行，中杆与边杆的中间设有辅助杆，辅助杆垂直穿设于转轴且与中杆和边杆平行且垂直，中杆和边杆之间通过辅助杆设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，且螺旋轴片、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片两两之间螺旋方向相反，第一螺旋叶片的内边缘均匀设有若干个起粉件；通过在转轴设置螺旋轴片，螺旋轴片上均匀设有若干个滞留孔，第一螺旋叶片的内边缘均匀设有若干个起粉件，提高搅拌速率、改善搅拌效果。搅拌效果。搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌桨叶结构


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体涉及一种搅拌桨叶结构。

技术介绍

[0002]在当前的装饰热潮中，雕刻有各种花纹图案、书法字体的玻璃、镜、器皿等深受消费者欢迎。玻璃工艺品的雕刻其关键在于蚀刻液的配制，蚀刻液通常由蚀刻粉和溶液按一定比例混合而成，而蚀刻粉是通过不同成分的粉末按一定比例搅拌均匀制成。
[0003]现有技术是将不同成分的粉末按一定比例放入干粉搅拌机中进行搅拌，传统的干混搅拌机中的搅拌桨叶通常由转轴、搅拌桨叶和连杆组成，现有的搅拌桨叶通常由多个螺旋条交替组合而成，螺旋条之间会产生许多空隙，需要消耗一定时间才能使粉末均匀混合，混合效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种搅拌桨叶结构，解决现有技术中搅拌桨叶的螺旋条多空隙，需要消耗一定时间才能使粉末均匀混合，混合效率低问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种搅拌桨叶结构，包括螺旋轴片和转轴，所述螺旋轴片环绕设于转轴上，螺旋轴片上均匀设有若干个滞留孔，转轴的中部穿设有中杆，中杆避开螺旋轴片且垂直于转轴，中杆的两端分别垂直穿设有边杆，且两边杆均与中杆平行，中杆与边杆的中间设有辅助杆，辅助杆垂直穿设于转轴且与中杆和边杆平行且垂直，中杆和边杆之间通过辅助杆设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，且螺旋轴片、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片两两之间螺旋方向相反，所述第一螺旋叶片的内边缘均匀设有若干个起粉件。
[0006]优选地，所述滞留孔呈圆形。
[0007]优选地，所述中杆、边杆和辅助杆的长度均相等。
[0008]优选地，所述起粉件包括衔接部和起粉部，衔接部设有焊接槽，起粉部设有由截面呈平行四边形的起粉槽组成。
[0009]优选地，所述起粉槽的数量为4个，且四个起粉槽组合形成截面呈十字的起粉部。
[0010]有益效果：本技术提出一种搅拌桨叶结构，通过在转轴设置螺旋轴片，螺旋轴片上均匀设有若干个滞留孔，在第一螺旋叶片的内边缘均匀设有若干个起粉件，提高搅拌速率、改善搅拌效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的图1中A部分的局部放大图；
[0013]图3为本技术的侧视图；
[0014]图4为本技术的起粉件结构示意图。
[0015]附图标号说明：1
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螺旋轴片，2
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转轴，3
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中杆，4
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边杆， 5
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辅助杆，6
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第一螺旋叶片，7
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第二螺旋叶片，8
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起粉件，11
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滞留孔，81
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衔接部，82
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起粉部，83
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焊接槽，84
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起粉槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
实施例
[0018]请参阅图1至图4，本实施例提供一种搅拌桨叶结构，包括螺旋轴片1和转轴2，螺旋轴片1环绕设于转轴2上，螺旋轴片1上均匀设有若干个滞留孔11，在实际运作过程中，滞留孔11会滞留部分粉料，避免过多的粉料往一边堆积，转轴2的中部穿设有中杆3，中杆3避开螺旋轴片1且垂直于转轴2，中杆3的两端分别垂直穿设有边杆4，且两边杆4均与中杆3平行，中杆3与边杆4的中间设有辅助杆5，辅助杆5垂直穿设于转轴2且与中杆3和边杆4平行且垂直，中杆3和边杆4之间通过辅助杆5设有第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片7，且螺旋轴片1、第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片7两两之间螺旋方向相反，使粉料不断往复搅动，提高搅拌效率，通常搅拌桨叶是横设在搅拌机上的，第一螺旋叶片6为内径最大的搅拌叶，因此第一螺旋叶片6的内边缘均匀设有若干个起粉件8，通过起粉件8可将底部的粉料往上翻起，改善搅拌效果。
[0019]具体地，滞留孔11呈圆形，便于部分粉料穿过滞留孔11，且圆形孔便于开模钻孔，如图3所示，在螺旋轴片1的一端面上即可均匀钻若干个圆孔，节省制造成本和劳动力。
[0020]进一步地，中杆3、边杆4和辅助杆5的长度均相等，中杆3、边杆4和辅助杆5之间平行且垂直于转轴，形成受力均衡的支架，使螺旋叶片均匀固定，减小搅拌机运作时产生的振动。
[0021]需要说明的是，起粉件8包括衔接部81和起粉部82，衔接部81设有焊接槽83，可通过焊接槽83将起粉件8牢固焊接在第一螺旋叶片6的内边缘上，加强起粉件8的牢固性，起粉部82设有由截面呈平行四边形的起粉槽84组成。
[0022]还需要说明的是，所述起粉槽84的数量为4个，且四个起粉槽组合形成截面呈十字的起粉部82，使起粉部82上下均具有起粉起粉槽，适应搅拌叶顺时针和逆时针方向旋转，起粉槽84截面呈平行四边形，使整个起粉槽具有一定的倾斜度，较小阻力。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的专利技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌桨叶结构，其特征在于：包括螺旋轴片（1）和转轴（2），所述螺旋轴片（1）环绕设于转轴（2）上，螺旋轴片（1）上均匀设有若干个滞留孔（11），转轴（2）的中部穿设有中杆（3），中杆（3）避开螺旋轴片（1）且垂直于转轴（2），中杆（3）的两端分别垂直穿设有边杆（4），且两边杆（4）均与中杆（3）平行，中杆（3）与边杆（4）的中间设有辅助杆（5），辅助杆（5）垂直穿设于转轴（2）且与中杆（3）和边杆（4）平行且垂直，中杆（3）和边杆（4）之间通过辅助杆（5）设有第一螺旋叶片（6）和第二螺旋叶片（7），且螺旋轴片（1）、第一螺旋叶片（6）和第二螺旋叶片（7）两两之间螺旋方向相反，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠军，李劲文，
申请(专利权)人：佛山犀马精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：