本实用新型专利技术属于混合设备技术领域，尤其为一种生产聚合氯化铝用混合装置，针对现有的聚合氯化铝生产用混合装置搅拌范围不广、只能进行水平方向搅拌、导致反应速率较慢、混合效果差的问题，现提出如下方案，其包括混合罐，所述混合罐前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴，固定轴外侧转动套接有箱体，箱体顶部有内壁上固定安装有电机，电机输出轴上固定连接有蜗杆的一端，蜗杆的另一端固定安装有竖轴，竖轴外侧固定安装有多个第一搅拌杆，箱体一侧内壁上开设有两个安装孔。本实用新型专利技术通过对生产聚合氯化铝用原料进行不同方向的搅拌，并在搅拌的同时不断改变搅拌的方向，从而提升搅拌的混合效果，进一步提高反应速率。进一步提高反应速率。进一步提高反应速率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产聚合氯化铝用混合装置
[0001]本技术涉及混合设备
，尤其涉及一种生产聚合氯化铝用混合装置。
技术介绍
[0002]聚合氯化铝是一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，聚合氯化铝可以通过铝酸钙粉和盐酸在高温环境下混合发生化学反应生成，反应时需要利用混合装置进行充分混合。
[0003]目前市场上的混合装置各种各样，但是普遍都存在着混合效果差的缺陷，一般的混合装置是采用单轴搅拌杆进行搅拌混合，先后加入两种配料然后混合反应，这样的混合装置搅拌范围不广，只能进行水平方向搅拌，导致反应速率较慢，混合效果差，因此我们提出了一种生产聚合氯化铝用混合装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的聚合氯化铝生产用混合装置搅拌范围不广、只能进行水平方向搅拌、导致反应速率较慢、混合效果差的缺点，而提出的一种生产聚合氯化铝用混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产聚合氯化铝用混合装置，包括混合罐，所述混合罐前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴，固定轴外侧转动套接有箱体，箱体顶部有内壁上固定安装有电机，电机输出轴上固定连接有蜗杆的一端，蜗杆的另一端固定安装有竖轴，竖轴外侧固定安装有多个第一搅拌杆，箱体一侧内壁上开设有两个安装孔，两个安装孔内均转动安装有横轴，两个横轴外侧均固定安装有多个第二搅拌杆，两个横轴外侧均固定套接有链轮，两个链轮上传动安装有同一个链条，位于下方的横轴一端和蜗杆上均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，箱体前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴，连接轴上固定安装有蜗轮和第一齿轮，所述固定轴外侧固定套接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述箱体顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个竖板，竖板转动套接在两个横轴外侧，对横轴进行转动定位。
[0008]优选的，所述横轴外侧固定套接有限位轴套，限位轴套与箱体一侧内壁活动抵接，对横轴进行轴向限位。
[0009]优选的，所述混合罐顶部连通有进料斗，混合罐底部连通有出料管，出料管上固定安装有控制阀，便于对混合罐进行进料和出料。
[0010]优选的，所述固定轴外侧固定套接有两个限位圈，两个限位圈分别与箱体前后两侧活动抵接。
[0011]优选的，所述固定轴底部前后两端均固定安装有肋板，两个肋板分别与混合罐前后两侧内壁固定连接，加强对于固定轴的安装强度。
[0012]本技术中，所述的一种生产聚合氯化铝用混合装置，通过进料斗将生产聚合
氯化铝的原料导入混合罐内，然后开启电机，电机输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动竖轴转动，竖轴带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆转动对原料进行水平方向的搅拌，同时蜗杆通过两个锥齿轮之间的传动带动位于下方的横轴转动。位于下方的横轴通过两个链轮之间的传动带动位于上方的横轴转动，两个横轴带动第二搅拌杆进行转动，从而对原料进行竖直方向的搅拌；
[0013]本技术中，所述的一种生产聚合氯化铝用混合装置，通过蜗杆带动蜗轮慢速转动，蜗轮通过连接轴带动第一齿轮转动，第二齿轮通过与第一齿轮的啮合带动箱体进行转动，箱体带动竖轴和横轴以固定轴为轴心做圆周运动，从而通过不断改变第一搅拌杆和第二搅拌杆的搅拌方向，对原料进行快速均匀地搅拌，从而提升混合效果，并提高反应速率；
[0014]本技术结构设计合理，通过对生产聚合氯化铝用原料进行不同方向的搅拌，并在搅拌的同时不断改变搅拌的方向，从而提升搅拌的混合效果，进一步提高反应速率，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种生产聚合氯化铝用混合装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种生产聚合氯化铝用混合装置的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种生产聚合氯化铝用混合装置的B
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B截面的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种生产聚合氯化铝用混合装置的C部分的结构示意图。
[0019]图中：1、混合罐；2、固定轴；3、箱体；4、进料斗；5、电机；6、蜗杆；7、竖轴；8、连接轴；9、蜗轮；10、第一搅拌杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、横轴；14、第二搅拌杆；15、限位圈；16、链轮；17、锥齿轮；18、竖板；19、限位轴套；20、肋板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种生产聚合氯化铝用混合装置，包括混合罐1，混合罐1前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴2，固定轴2外侧转动套接有箱体3，箱体3顶部有内壁上固定安装有电机5，电机5输出轴上固定连接有蜗杆6的一端，蜗杆6的另一端固定安装有竖轴7，竖轴7外侧固定安装有多个第一搅拌杆10，箱体3一侧内壁上开设有两个安装孔，两个安装孔内均转动安装有横轴13，两个横轴13外侧均固定安装有多个第二搅拌杆14，两个横轴13外侧均固定套接有链轮16，两个链轮16上传动安装有同一个链条，位于下方的横轴13一端和蜗杆6上均固定安装有锥齿轮17，两个锥齿轮17相啮合，箱体3前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴8，连接轴8上固定安装有蜗轮9和第一齿轮11，固定轴2外侧固定套接有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12相啮合。
[0022]本技术中，箱体3顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个竖板18，竖板18转动套接在两个横轴13外侧，对横轴13进行转动定位。
[0023]本技术中，横轴13外侧固定套接有限位轴套19，限位轴套19与箱体3一侧内壁活动抵接，对横轴13进行轴向限位。
[0024]本技术中，混合罐1顶部连通有进料斗4，混合罐1底部连通有出料管，出料管上固定安装有控制阀，便于对混合罐1进行进料和出料。
[0025]本技术中，固定轴2外侧固定套接有两个限位圈15，两个限位圈15分别与箱体3前后两侧活动抵接。
[0026]本技术中，固定轴2底部前后两端均固定安装有肋板20，两个肋板20分别与混合罐1前后两侧内壁固定连接，加强对于固定轴2的安装强度。
[0027]本技术中，在使用时，通过进料斗将生产聚合氯化铝的原料导入混合罐1内，然后开启电机5，电机5输出轴带动蜗杆6转动，蜗杆6带动竖轴7转动，竖轴7带动第一搅拌杆10转动，第一搅拌杆10转动对原料进行水平方向的搅拌，同时蜗杆6通过两个锥齿轮17之间的传动带动位于下方的横轴13转动。位于下方的横轴13通过两个链轮16之间的传动带动位于上方的横轴13转动，两个横轴13带动第二搅拌杆14进行转动，从而对原料进行竖直方向的搅拌，同时通过蜗杆6带动蜗轮9慢速转动，蜗轮9通过连接轴8带动第一齿轮11转动，第二齿轮12通过与第一齿轮11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产聚合氯化铝用混合装置，包括混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴(2)，固定轴(2)外侧转动套接有箱体(3)，箱体(3)顶部有内壁上固定安装有电机(5)，电机(5)输出轴上固定连接有蜗杆(6)的一端，蜗杆(6)的另一端固定安装有竖轴(7)，竖轴(7)外侧固定安装有多个第一搅拌杆(10)，箱体(3)一侧内壁上开设有两个安装孔，两个安装孔内均转动安装有横轴(13)，两个横轴(13)外侧均固定安装有多个第二搅拌杆(14)，两个横轴(13)外侧均固定套接有链轮(16)，两个链轮(16)上传动安装有同一个链条，位于下方的横轴(13)一端和蜗杆(6)上均固定安装有锥齿轮(17)，两个锥齿轮(17)相啮合，箱体(3)前后两侧内壁上转动安装有同一个连接轴(8)，连接轴(8)上固定安装有蜗轮(9)和第一齿轮(11)，所述固定轴(2)外侧固定套接有第二齿轮(12)，第一齿轮(11)与第二齿轮(12)相啮合。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李中明，刘云，
申请(专利权)人：四川海明源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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