本实用新型专利技术属于雾化装置技术领域，尤其为一种聚合硫酸铁生产用雾化处理装置，针对在现有技术中在对聚合硫酸铁的生产过程中，不能充分的对其进行气液充分接触混合，反应效率低的问题，现提出如下方案，其包括反应釜，所述反应釜的底部四角均固定安装有支腿，反应釜的一侧固定安装有循环泵，循环泵的底部固定安装有第一导管的一端，第一导管的另一端延伸至反应釜内，循环泵的一侧固定安装有第二导管的一端，第二导管的另一端延伸至反应釜内并固定安装有软管的底端，软管的顶端固定安装有环形分流管。本实用新型专利技术结构设计合理，可以使得气体与液体充分接触反应，且可以有效的提高了气液混合的反应效率。合的反应效率。合的反应效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合硫酸铁生产用雾化处理装置
[0001]本技术涉及雾化装置
，尤其涉及一种聚合硫酸铁生产用雾化处理装置。
技术介绍
[0002]聚合硫酸铁是一种新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，主要用于净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水向转移，无毒，无害，安全可靠,除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著等。也用于工业废水处理，如印染废水等，在铸造、造纸、医药、制革等方面也有广泛应用。
[0003]但是在现有技术中在对聚合硫酸铁的生产过程中，不能充分的对其进行气液充分接触混合，反应效率低，因此我们提出了一种聚合硫酸铁生产用雾化处理装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决在现有技术中在对聚合硫酸铁的生产过程中，不能充分的对其进行气液充分接触混合，反应效率低的缺点，而提出的一种聚合硫酸铁生产用雾化处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚合硫酸铁生产用雾化处理装置，包括反应釜，所述反应釜的底部四角均固定安装有支腿，反应釜的一侧固定安装有循环泵，循环泵的底部固定安装有第一导管的一端，第一导管的另一端延伸至反应釜内，循环泵的一侧固定安装有第二导管的一端，第二导管的另一端延伸至反应釜内并固定安装有软管的底端，软管的顶端固定安装有环形分流管，环形分流管的内侧固定安装有多个喷头，反应釜的两侧内壁上均开设有滑槽，环形分流管的两侧均固定安装有滑块，两个滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内，两个滑块的底部均固定安装有弹簧的顶端，两个弹簧的底端分别固定安装在相对应的滑槽的底部内壁上，环形分流管的底部固定安装有固定板，反应釜的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转轴的顶端，第一转轴的底端延伸至反应釜内并固定安装有多个搅拌杆，多个搅拌杆均位于环形分流管的内侧，反应釜的另一侧转动安装有第二转轴，第一转轴的外侧与第二转轴的顶端均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，反应釜的另一侧转动安装有第三转轴，第三转轴的一端与第二转轴的底端均固定安装有锥形齿轮，两个锥形齿轮相啮合，第三转轴的另一端延伸至反应釜内并固定安装有凸轮，凸轮与固定板的底部滚动连接。
[0007]优选的，所述反应釜的顶部与底部分别固定安装有进料管与出料管，出料管上设有截止阀，便于进料与出料。
[0008]优选的，所述滑槽内固定安装有限位杆，滑块滑动连接在限位杆的外侧，弹簧活动
套设在限位杆的外侧，起到一定的限位作用。
[0009]优选的，所述反应釜的顶部内壁上固定安装有轴承的外圈，第一转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第一转轴。
[0010]优选的，所述第二转轴的外侧转动安装有两个轴套，两个轴套的一侧均固定安装有固定杆的一端，两个固定杆的另一端均与反应釜固定连接，便于转动安装第二转轴。
[0011]优选的，所述环形分流管的底部固定安装有竖杆的顶端，竖杆的底端与固定板固定连接，便于固定安装固定板。
[0012]本技术中，所述的一种聚合硫酸铁生产用雾化处理装置，通过驱动循环泵与电机，使得电机带动通过第一转轴带动多个搅拌杆转动，并且使得液体通过循环泵在反应釜内往复循环，并且可以使得液体通过多个喷头喷出，从而多个搅拌杆可以使得由全体与气体充分接触混合反应；
[0013]本技术中，所述的一种聚合硫酸铁生产用雾化处理装置，通过两个皮带轮与皮带的传动连接，即可带动第二转轴转动，从而可以通过两个锥形齿轮的啮合传动，即可带动第三转轴转动，从而可以使得第三转轴带动凸轮转动，从而可以通过弹簧的弹性形变，即可带动环形分流管往复上下移动，从而可以有效的提高气体与液体的接触反应效率；
[0014]本技术结构设计合理，可以使得气体与液体充分接触反应，且可以有效的提高了气液混合的反应效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种聚合硫酸铁生产用雾化处理装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种聚合硫酸铁生产用雾化处理装置的环形分流管与多个喷头的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种聚合硫酸铁生产用雾化处理装置的A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、反应釜；2、支腿；3、循环泵；4、第一导管；5、第二导管；6、软管；7、环形分流管；8、喷头；9、滑槽；10、滑块；11、弹簧；12、固定板；13、电机；14、第一转轴；15、搅拌杆；16、第二转轴；17、皮带轮；18、皮带；19、第三转轴；20、锥形齿轮；21、凸轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种聚合硫酸铁生产用雾化处理装置，包括反应釜1，反应釜1的底部四角均固定安装有支腿2，反应釜1的一侧固定安装有循环泵3，循环泵3的底部固定安装有第一导管4的一端，第一导管4的另一端延伸至反应釜1内，循环泵3的一侧固定安装有第二导管5的一端，第二导管5的另一端延伸至反应釜1内并固定安装有软管6的底端，软管6的顶端固定安装有环形分流管7，环形分流管7的内侧固定安装有多个喷头8，反应釜1的两侧内壁上均开设有滑槽9，环形分流管7的两侧均固定安装有滑块10，两个滑块10分别滑动连接在相对应的滑槽9内，两个滑块10的底部均固定安装有弹簧11的顶端，两个弹簧11的底端分
别固定安装在相对应的滑槽9的底部内壁上，环形分流管7的底部固定安装有固定板12，反应釜1的顶部固定安装有电机13，电机13的输出轴上固定安装有第一转轴14的顶端，第一转轴14的底端延伸至反应釜1内并固定安装有多个搅拌杆15，多个搅拌杆15均位于环形分流管7的内侧，反应釜1的另一侧转动安装有第二转轴16，第一转轴14的外侧与第二转轴16的顶端均固定安装有皮带轮17，两个皮带轮17上传动连接有同一个皮带18，反应釜1的另一侧转动安装有第三转轴19，第三转轴19的一端与第二转轴16的底端均固定安装有锥形齿轮20，两个锥形齿轮20相啮合，第三转轴19的另一端延伸至反应釜1内并固定安装有凸轮21，凸轮21与固定板12的底部滚动连接。
[0021]反应釜1的顶部与底部分别固定安装有进料管与出料管，出料管上设有截止阀，便于进料与出料，滑槽9内固定安装有限位杆，滑块10滑动连接在限位杆的外侧，弹簧11活动套设在限位杆的外侧，起到一定的限位作用，反应釜1的顶部内壁上固定安装有轴承的外圈，第一转轴14与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第一转轴14，第二转轴16的外侧转动安装有两个轴套，两个轴套的一侧均固定安装有固定杆的一端，两个固定杆的另一端均与反应釜1固定连接，便于转动安装第二转轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合硫酸铁生产用雾化处理装置，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的底部四角均固定安装有支腿(2)，反应釜(1)的一侧固定安装有循环泵(3)，循环泵(3)的底部固定安装有第一导管(4)的一端，第一导管(4)的另一端延伸至反应釜(1)内，循环泵(3)的一侧固定安装有第二导管(5)的一端，第二导管(5)的另一端延伸至反应釜(1)内并固定安装有软管(6)的底端，软管(6)的顶端固定安装有环形分流管(7)，环形分流管(7)的内侧固定安装有多个喷头(8)，反应釜(1)的两侧内壁上均开设有滑槽(9)，环形分流管(7)的两侧均固定安装有滑块(10)，两个滑块(10)分别滑动连接在相对应的滑槽(9)内，两个滑块(10)的底部均固定安装有弹簧(11)的顶端，两个弹簧(11)的底端分别固定安装在相对应的滑槽(9)的底部内壁上，环形分流管(7)的底部固定安装有固定板(12)，反应釜(1)的顶部固定安装有电机(13)，电机(13)的输出轴上固定安装有第一转轴(14)的顶端，第一转轴(14)的底端延伸至反应釜(1)内并固定安装有多个搅拌杆(15)，多个搅拌杆(15)均位于环形分流管(7)的内侧，反应釜(1)的另一侧转动安装有第二转轴(16)，第一转轴(14)的外侧与第二转轴(16)的顶端均固定安装有皮带轮(17)，两个皮带轮(17)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李中明，刘云，
申请(专利权)人：四川海明源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。