一种搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及到本实用新型专利技术涉及到一种搅拌反应釜，包括反应釜；所述反应釜上下端头分别固定安装有转轴和伸缩杆，所述伸缩杆与主立柱顶部的90度翻转接头固定连接，所述主立柱右侧端部竖直安装有两组托举机构，所述托举机构顶部的缓冲垫与反应釜托举接触，所述反应釜内壁安装有内胆，所述内胆与反应釜外壳之间填装有加热管，所述内胆顶部的安装的旋转端头通过转轴与控制台的驱动输出端头传动连接，所述转轴限位卡装再副立柱顶部安装的手动扣件内。本实用新型专利技术采用了横向卧式自转加热反应生产加工结构，其横向自转的大面积受热的快速反应功能，提升了反应釜的生产效率；同时，卧式搅拌的反应结构，可预防反应材料沉底。可预防反应材料沉底。可预防反应材料沉底。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌反应釜


[0001]本技术涉及到一种反应提取设备，一种搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是一种反应设备，原材料在反应釜内完成各种反应，生成新的物质或者，改变原材料的部分特性。反应釜在一次反应完成后需要清洗反应釜，以避免在反应釜内残留原材料而影响反应釜的下次反应。同时竖直状态搅拌反应的反应釜其搅拌效率和反应效率较低，因此横向自转式的反应釜具备良好的应用前景。

技术实现思路

[0003]根据本技术需要解决的技术问题，本技术提供了一种横向滚动搅拌、受热面积大和反应效率高的搅拌反应釜。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种搅拌反应釜，包括反应釜；所述反应釜上下端头分别固定安装有转轴和伸缩杆，所述伸缩杆与主立柱顶部的90度翻转接头固定连接，所述主立柱右侧端部竖直安装有两组托举机构，所述托举机构顶部的缓冲垫与反应釜托举接触，所述反应釜内壁安装有内胆，所述内胆与反应釜外壳之间填装有加热管，所述内胆顶部的安装的旋转端头通过转轴与控制台的驱动输出端头传动连接，所述转轴限位卡装在副立柱顶部安装的手动扣件内。
[0005]进一步，所述控制台底部的电源箱左侧端壁上安装有若干组加热接线头，所述加热接线头与反应釜顶部的加热接线端头连接，电源箱右侧端壁上安装有电源接线头。
[0006]更进一步，所述电源箱上安装的扶手根部与移动小车固定连接，所述移动小车底部的滑轮与滑轨滑动接触。
[0007]更进一步，所述主立柱肩部的保持架上安装有四组定位连杆，所述定位连杆与反应釜底部锁紧接头螺接。
[0008]更进一步，所述托举机构包括液压杆，所述液压杆竖直安装在主立柱和副立柱之间，所述液压杆顶部安装有托盘，所述托盘顶部贴敷的缓冲垫与反应釜外壳托举接触。
[0009]采用上述结构后，与现有技术相比较，本技术采用了横向卧式自转加热反应生产加工结构，其横向自转的大面积受热的快速反应功能，提升了反应釜的生产效率；同时，卧式搅拌的反应结构，可预防反应材料沉底，其一体式的反应结构，可通过系统化的机电结构完成半人工半、自动化流程生产，减少人力的消耗。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0011]图1为本技术一种搅拌反应釜的结构示意图。
[0012]图中：1为主立柱、2为副立柱、3为反应釜、4为内胆、5为液压杆、6为扶手、7为加热接线头、8为电源接线头、9为控制台、10为转轴、11为加热管、 12为缓冲垫、13为移动小车、
14为滑轨；
[0013]1‑
1为90度反转接头、1
‑
2为定位连杆、2
‑
1为手动扣件、3
‑
1为锁紧接头、 3
‑
2为加热接线端头、5
‑
1为托台。
具体实施方式
[0014]如图1所示，本技术一种搅拌反应釜，包括反应釜；所述反应釜3上下端头分别固定安装有转轴10和伸缩杆，所述伸缩杆与主立柱1顶部的90度翻转接头1
‑
1固定连接，所述主立柱1右侧端部竖直安装有两组托举机构，所述托举机构顶部的缓冲垫12与反应釜3托举接触，所述反应釜3内壁安装有内胆4，所述内胆4与反应釜3外壳之间填装有加热管11，所述内胆4顶部的安装的旋转端头通过转轴10与控制台9的驱动输出端头传动连接，所述转轴10 限位卡装在副立柱2顶部安装的手动扣件2
‑
1内。其中，工作人员向竖直放置的反应釜3内填充反应物，借由机械臂顺势将反应釜3翻折90度横置。借由伸缩杆将反应釜3向右侧推顶，推顶反应釜3右侧端头至转轴10并与其传动对接。移动小车13顺着滑轨14向左侧移动，并将传动接头与转轴10对接，对接完毕后接通电源并启动设备，工作人员通过操作控制台9控制转轴10驱动反应釜3 内胆4进行搅拌加热反应。
[0015]如图1所示，所述控制台9底部的电源箱左侧端壁上安装有若干组加热接线头7，所述加热接线头7与反应釜3顶部的加热接线端头3
‑
2连接，电源箱右侧端壁上安装有电源接线头8。其中，为了加速反应釜3的反应速度，在所述反应釜3与外壳之间安装了若干组加热管11，通过调控加热管11的输出热量，配合反应釜3完成反应工序。
[0016]如图1所示，所述电源箱上安装的扶手6根部与移动小车13固定连接，所述移动小车13底部的滑轮与滑轨14滑动接触。其中，为了将移动小车13与电源箱固定连接以便于完成同步运动，通过在电源箱上安装扶手6与移动小车13 固定连接，从而可以通过小车一同带动电源箱同步平移；同时还增加了小车的可控性和稳定性。滑轨14可限制并给予移动小车13一定的移动空间以及运动方向。
[0017]如图1所示，所述主立柱1肩部的保持架上安装有四组定位连杆1
‑
2，所述定位连杆1
‑
2与反应釜3底部锁紧接头3
‑
1螺接。其中，主立柱1肩部保持架上安装的定位连杆1
‑
2可以与反应釜3底部锁紧接头3
‑
1完成锁紧连接工序，完成该工序后可固定反应釜3的竖直状态，便于工作人员完成后续的反应物填充工序。
[0018]如图1所示，所述托举机构包括液压杆5，所述液压杆5竖直安装在主立柱1和副立柱2之间，所述液压杆5顶部安装有托盘5
‑
1，所述托盘5
‑
1顶部贴敷的缓冲垫12与反应釜3外壳托举接触。其中，液压杆5可以提供缓冲和缓冲复位的功效，托盘5
‑
1和缓冲垫12可托举反应釜3的釜身，避免反应釜3 与其他零部件发生硬接触二破裂，同时釜身的重量也会导致转轴发生形变，因此托举釜身可延长转轴的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌反应釜，包括反应釜；其特征是：所述反应釜(3)上下端头分别固定安装有转轴(10)和伸缩杆，所述伸缩杆与主立柱(1)顶部的90度翻转接头(1
‑
1)固定连接，所述主立柱(1)右侧端部竖直安装有两组托举机构，所述托举机构顶部的缓冲垫(12)与反应釜(3)托举接触，所述反应釜(3)内壁安装有内胆(4)，所述内胆(4)与反应釜(3)外壳之间填装有加热管(11)，所述内胆(4)顶部的安装的旋转端头通过转轴(10)与控制台(9)的驱动输出端头传动连接，所述转轴(10)限位卡装在副立柱(2)顶部安装的手动扣件(2
‑
1)内。2.根据权利要求1所述的一种搅拌反应釜，其特征是：所述控制台(9)底部的电源箱左侧端壁上安装有若干组加热接线头(7)，所述加热接线头(7)与反应釜(3)顶部的加热接线端头(3
‑
2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛烽，刘洪亮，
申请(专利权)人：常州良福朗清生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：