本实用新型专利技术属于反应釜清洁领域，尤其是一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置，针对现有的反应釜需要搬运到指定地点进行清洁，操作不便，降低实用性的问题，现提出如下方案，其包括两个支撑座，两个支撑座的顶部固定连接有同一个台板，台板的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有水箱，顶板的顶部固定连接有加水盒，加水盒和水箱之间固定连接有同一个水管，水箱的底部固定连接有导管，导管上设置有阀门，两个支撑座相互靠近的一侧焊接有同一个固定板。本实用新型专利技术实用性好，不需要将反应釜搬运到指定地点进行清洁，清洁的效率高，清洁操作简单便捷，有效的提高实用性。有效的提高实用性。有效的提高实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置
[0001]本技术涉及反应釜清洁
，尤其涉及一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]目前聚合硫酸铁生产用反应釜在使用完成后需要进行清洁，但是反应釜需要搬运到指定地点进行清洁，操作不便，降低实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在反应釜需要搬运到指定地点进行清洁，操作不便，降低实用性的缺点，而提出的一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置，包括两个支撑座，两个支撑座的顶部固定连接有同一个台板，台板的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有水箱，顶板的顶部固定连接有加水盒，加水盒和水箱之间固定连接有同一个水管，水箱的底部固定连接有导管，导管上设置有阀门，两个支撑座相互靠近的一侧焊接有同一个固定板，固定板的顶部放置有废液盒，废液盒的底部固定连接有矩形板，固定板的前侧开设有顶部设置开口的矩形槽，矩形板与矩形槽相卡装，固定板的底部开设有操作槽，操作槽内滑动安装有操作板，操作板的一侧顶部焊接有限制板，矩形板的一侧开设有限制槽，限制板与限制槽相卡装，操作板的另一侧焊接有弹簧，弹簧的一端焊接于操作槽的一侧内壁上，两个支撑座相互靠近的一侧均开设有调节槽，两个调节槽内滑动安装有同一个调节板，调节板的底部固定连接有四个万向轮，操作板的一侧固定连接有挡板，挡板的顶部与调节板的底部相接触，操作板的一侧固定连接有卡板，调节板的顶部开设有方孔，操作板的底部贯穿方孔，方孔的一侧内壁上开设有卡槽，卡板与卡槽相适配。
[0007]优选的，所述台板的底部固定连接有两个限位板，废液盒的两侧分别与两个限位板相互靠近的一侧相接触，对废液盒进行限位。
[0008]优选的，所述台板的顶部开设有导液孔，导液孔内固定连接有导液斗。
[0009]优选的，所述调节板的底部与调节槽底部内壁之间的垂直距离和卡槽底部内壁与卡板底部之间的垂直距离相等，在调节板与调节槽的底部内壁相接触时，此时卡板与卡槽位于同一水平轴线上。
[0010]优选的，所述操作槽的另一侧内壁上开设有限制孔，限制板的一侧贯穿限制孔。
[0011]优选的，所述调节板的顶部与调节槽的顶部内壁相接触，对调节板进行限位。
[0012]本技术中，所述一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置，拉动操作板，操作板挤压弹簧，操作板带动挡板和卡板进行移动，使得挡板与调节板相分离，再拉动调节板，使
得调节板的底部与调节槽的底部内壁相接触，此时万向轮与地面相接触，再松开操作板，使得卡板卡入卡槽内，可以通过万向轮将反应釜清洁装置移动到指定地点，对反应釜进行清洁，反应釜清洁装置移动到指定地点处时，再拉动操作板，推动调节板，使得万向轮回复原位，支撑座与地面相接触，提高反应釜清洁装置的稳定性，将反应釜放置于导管的正下方，然后打开阀门，使得清水流入反应釜内，再启动反应釜使得反应釜可以搅动清水，使得反应釜内的聚合硫酸铁充分的溶解在清水内，对反应釜进行清洗，反应釜清洗后的废水倒入到导液斗内，当需要倒出废液盒内的废水时，只需要拉动操作板，使得限制板移出限制槽，然后取出废液盒即可。
[0013]本技术实用性好，不需要将反应釜搬运到指定地点进行清洁，清洁的效率高，清洁操作简单便捷，有效的提高实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置的B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑座；2、台板；3、侧板；4、顶板；5、水箱；6、加水盒；7、水管；8、导管；9、固定板；10、废液盒；11、矩形板；12、操作板；13、限制板；14、弹簧；15、调节板；16、万向轮；17、挡板；18、卡板；19、限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置，包括两个支撑座1，两个支撑座1的顶部固定连接有同一个台板2，台板2的顶部两侧均焊接有侧板3，两个侧板3的顶部焊接有同一个顶板4，顶板4的底部固定连接有水箱5，顶板4的顶部固定连接有加水盒6，加水盒6和水箱5之间固定连接有同一个水管7，水箱5的底部固定连接有导管8，导管8上设置有阀门，两个支撑座1相互靠近的一侧焊接有同一个固定板9，固定板9的顶部放置有废液盒10，废液盒10的底部固定连接有矩形板11，固定板9的前侧开设有顶部设置开口的矩形槽，矩形板11与矩形槽相卡装，固定板9的底部开设有操作槽，操作槽内滑动安装有操作板12，操作板12的一侧顶部焊接有限制板13，矩形板11的一侧开设有限制槽，限制板13与限制槽相卡装，操作板12的另一侧焊接有弹簧14，弹簧14的一端焊接于操作槽的一侧内壁上，两个支撑座1相互靠近的一侧均开设有调节槽，两个调节槽内滑动安装有同一个调节板15，调节板15的底部固定连接有四个万向轮16，操作板12的一侧固定连接有挡板17，挡板17的顶部与调节板15的底部相接触，操作板12的一侧固定连接有卡板18，调节板15的顶部开设有方孔，操作板12的底部贯穿方孔，方孔的一侧内壁上开设有卡槽，卡板18与卡槽相适配。
[0020]本实施例中，台板2的底部固定连接有两个限位板19，废液盒10的两侧分别与两个
限位板19相互靠近的一侧相接触，对废液盒10进行限位。
[0021]本实施例中，台板2的顶部开设有导液孔，导液孔内固定连接有导液斗。
[0022]本实施例中，调节板15的底部与调节槽底部内壁之间的垂直距离和卡槽底部内壁与卡板18底部之间的垂直距离相等，在调节板15与调节槽的底部内壁相接触时，此时卡板18与卡槽位于同一水平轴线上。
[0023]本实施例中，操作槽的另一侧内壁上开设有限制孔，限制板13的一侧贯穿限制孔。
[0024]本实施例中，调节板15的顶部与调节槽的顶部内壁相接触，对调节板15进行限位。
[0025]本技术中，使用时，拉动操作板12，操作板12挤压弹簧14，操作板12带动挡板17和卡板18进行移动，使得挡板17与调节板15相分离，再拉动调节板15，使得调节板15的底部与调节槽的底部内壁相接触，此时万向轮16与地面相接触，再松开操作板12，此时弹簧14由于自身的弹力带动操作板12进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置，包括两个支撑座(1)，其特征在于，两个支撑座(1)的顶部固定连接有同一个台板(2)，台板(2)的顶部两侧均焊接有侧板(3)，两个侧板(3)的顶部焊接有同一个顶板(4)，顶板(4)的底部固定连接有水箱(5)，顶板(4)的顶部固定连接有加水盒(6)，加水盒(6)和水箱(5)之间固定连接有同一个水管(7)，水箱(5)的底部固定连接有导管(8)，导管(8)上设置有阀门，两个支撑座(1)相互靠近的一侧焊接有同一个固定板(9)，固定板(9)的顶部放置有废液盒(10)，废液盒(10)的底部固定连接有矩形板(11)，固定板(9)的前侧开设有顶部设置开口的矩形槽，矩形板(11)与矩形槽相卡装，固定板(9)的底部开设有操作槽，操作槽内滑动安装有操作板(12)，操作板(12)的一侧顶部焊接有限制板(13)，矩形板(11)的一侧开设有限制槽，限制板(13)与限制槽相卡装，操作板(12)的另一侧焊接有弹簧(14)，弹簧(14)的一端焊接于操作槽的一侧内壁上，两个支撑座(1)相互靠近的一侧均开设有调节槽，两个调节槽内滑动安装有同一个调节板(15)，调节板(15)的底部固定连接有四个万向轮(16)，操...
【专利技术属性】
技术研发人员：李中明，刘云，
申请(专利权)人：四川海明源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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