一种减少原料浪费的反应釜制造技术

技术编号:29182214 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-06 23:54
本申请涉及一种减少原料浪费的反应釜,涉及染料生产设备,其包括反应釜本体,反应釜顶部连通有进料斗,反应釜本体外设置有向进料斗内加料的上料装置,上料装置包括升降机、上料箱,上料箱水平滑动连接于升降机,随着上料箱的滑动,上料箱靠近或远离反应釜本体,上料箱顶部开设有进料口,上料箱底部开设有出料口,出料口处设置有可启闭的门板。本申请具有减少原料浪费的效果。原料浪费的效果。原料浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种减少原料浪费的反应釜


[0001]本申请涉及染料生产设备的领域,尤其是涉及一种减少原料浪费的反应釜。

技术介绍

[0002]染料生产过程中,需要将原料加入反应釜中进行混合反应,反应釜的进料口通常都位于反应釜的顶端,位置比较高,进行上料时,通常需要工作人员携带原料攀爬至进料口处,然后将原料从进料口倒入反应釜内。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为向反应釜内添加原料的过程中,容易造成原料的浪费。

技术实现思路

[0004]为了减少原料的浪费,本申请提供一种减少原料浪费的反应釜。
[0005]本申请提供的一种减少原料浪费的反应釜采用如下的技术方案:
[0006]一种减少原料浪费的反应釜,包括反应釜本体,反应釜顶部连通有进料斗,反应釜本体外设置有向进料斗内加料的上料装置,上料装置包括升降机、上料箱,上料箱水平滑动连接于升降机,随着上料箱的滑动,上料箱靠近或远离反应釜本体,上料箱顶部开设有进料口,上料箱底部开设有出料口,出料口处设置有可启闭的门板。
[0007]通过采用上述技术方案,进行上料时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少原料浪费的反应釜,其特征在于:包括反应釜本体(1),反应釜顶部连通有进料斗(11),反应釜本体(1)外设置有向进料斗(11)内加料的上料装置(2),上料装置(2)包括升降机(21)、上料箱(22),上料箱(22)水平滑动连接于升降机(21),随着上料箱(22)的滑动,上料箱(22)靠近或远离反应釜本体(1),上料箱(22)顶部开设有进料口(222),上料箱(22)底部开设有出料口(223),出料口(223)处设置有可启闭的门板(224)。2.根据权利要求1所述的一种减少原料浪费的反应釜,其特征在于:所述上料箱(22)一侧壁开设有通槽(225),通槽(225)贯穿上料箱(22)侧壁,上料箱(22)与开设有通槽(225)的侧壁相对的侧壁内壁开设有安装槽(226),门板(224)穿过通槽(225)插设在安装槽(226)内,门板(224)上固定连接有驱动门板(224)滑动的驱动气缸(2241),驱动气缸(2241)位于上料箱(22)外。3.根据权利要求1所述的一种减少原料浪费的反应釜,其特征在于:所述上料箱(22)移动至进料斗(11)上方时,上料箱(22)底部与进料斗(11)顶部抵接,且上料箱(22)底部与进料斗(11)顶部适配。4.根据权利要求3所述的一种减少原料浪费的反应釜,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:于军英宋修玉于爱玲
申请(专利权)人:威海圣凯化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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