一种防止助剂固结的染料生产用反应釜制造技术

本申请涉及一种防止助剂固结的染料生产用反应釜，其包括机架、设置在机架上的反应釜本体、设置在反应釜本体上的进料口、设置在反应釜本体上的出料口、设置在反应釜本体上的搅拌装置、设置在反应釜本体外侧壁上用于对反应釜本体外侧壁进行加热的加热装置；所述加热装置包括多个设置在反应釜本体外侧壁上的电热丝、多个抵接在反应釜本体外侧壁上用于支撑电热丝的支撑组件、设置在支撑组件上用于将支撑组件固定在反应釜本体外侧壁上的卡接组件，多个所述电热丝与多个支撑组件一一对应。其使助剂在染料的在生产过程中溶解更充分。剂在染料的在生产过程中溶解更充分。剂在染料的在生产过程中溶解更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种防止助剂固结的染料生产用反应釜


[0001]本申请涉及染料生产的领域，尤其是涉及一种防止助剂固结的染料生产用反应釜。

技术介绍

[0002]染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，染料一般都是自身有颜色；印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂。
[0003]目前染料在生产过程中需要加入助剂，但是有的助剂在低温时会发生凝固，助剂凝固后会对后续染料的生产质量造成一定的影响。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有助剂在染料的在生产过程中发生凝固的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使助剂在染料的在生产过程中溶解更充分，本申请提供一种防止助剂固结的染料生产用反应釜。
[0006]本申请提供的一种防止助剂固结的染料生产用反应釜采用如下的技术方案：
[0007]一种防止助剂固结的染料生产用反应釜，包括机架、设置在机架上的反应釜本体、设置在反应釜本体上的进料口、设置在反应釜本体上的出料口、设置在反应釜本体上的搅拌装置、设置在反应釜本体外侧壁上用于对反应釜本体外侧壁进行加热的加热装置；
[0008]所述加热装置包括多个设置在反应釜本体外侧壁上的电热丝、多个抵接在反应釜本体外侧壁上用于支撑电热丝的支撑组件、设置在支撑组件上用于将支撑组件固定在反应釜本体外侧壁上的卡接组件，多个所述电热丝与多个支撑组件一一对应。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员在生产染料时，首先将多个支撑组件和加热丝安装在反应釜的外侧壁上，并通过卡接组件将支撑组件进行固定，接着将原料和助剂加入反应釜本体内，启动搅拌装置对反应釜本体内的原料和助剂进行充分搅拌，同时启动加热装置，对反应釜本体外侧壁进行充分加热即可；加热装置提高了反应釜本体内的温度，使助剂充分溶解在染料内，提高了染料的生产质量。
[0010]可选的，所述支撑组件包括抵接在反应釜本体外侧壁上的弧形板、分别固设在弧形板两侧的扣板、多个设置在弧形板外侧壁上用于将弧形板固定在反应釜本体外侧壁上的连接件。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员安装支撑组件时，首先将弧形板抵接在反应釜本体的外侧壁上，接着通过多个连接件将弧形板固定在反应釜本体的外侧壁上即可。
[0012]可选的，所述连接件设置为卡箍，所述卡箍与多个弧形板均抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，卡箍连接操作简单、弧形板原有的特性不受影响、且便于
拆卸弧形板、稳定性好、维修方便。
[0014]可选的，所述弧形板的内侧壁上铺设有隔热材料。
[0015]通过采用上述技术方案，隔热材料减少了弧形板的热量散失，提高了电热丝的热利用率。
[0016]可选的，所述弧形板和扣板通过焊接连接。
[0017]通过采用上述技术方案，焊接连接强度高，密封性好、成本低、简化了加工与装配工序。
[0018]可选的，所述卡接组件包括多个分别固设在多个弧形板上的支撑板、固设在支撑板上的抵接板，其中一个所述卡箍位于抵接板和弧形板之间且与多个支撑板均抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，工作人员安装多个弧形板时，首先将固设在弧形板上的支撑板和抵接板扣接在其中一个卡箍上，将多个弧形板吊起，接着将多个弧形板抵接在反应釜本体的外侧壁上，并通过多个卡箍将弧形板固定即可；安装多个弧形板时，仅需一位工作人员即可，方便了工作人员安装多个弧形板。
[0020]可选的，所述支撑板和抵接板一体成型设置。
[0021]通过采用上述技术方案，一体成型设置连接牢固、强度高、使用稳定。
[0022]可选的，多个所述电热丝沿反应釜本体的周向均匀间隔分布。
[0023]通过采用上述技术方案，将电热丝沿反应釜本体的周向均匀间隔分布，从而使反应釜本体的外侧壁均匀受热，使助剂在染料的在生产过程中溶解更充分。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.加热装置提高了反应釜本体内的温度，使助剂充分溶解在染料内，提高了染料的生产质量。
[0026]2.支撑组件不仅可以支撑电热丝，而且可以减少了弧形板的热量散失，提高电热丝的热利用率；
[0027]3.通过卡接组件仅需一位工作人员即可安装多个弧形板，方便了工作人员安装多个弧形板。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中反应釜的结构示意图；
[0029]图2是表示支撑机构的局部剖视图；
[0030]图3是表示反应釜的爆炸示意图。
[0031]附图标记说明：1、机架；2、反应釜本体；21、进料口；22、出料口；3、搅拌装置；4、加热装置；41、电热丝；42、支撑组件；421、弧形板；422、隔热材料；423、扣板；424、卡箍；43、卡接组件；431、支撑板；432、抵接板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种防止助剂固结的染料生产用反应釜。参照图1和图2，反应釜包括机架1，机架1上设置有反应釜本体2，反应釜本体2上设置有进料口21，反应釜本体2上设置有出料口22，反应釜本体2上设置有搅拌装置3；反应釜本体2的外侧壁上设置有加热
装置4，加热装置4用于对反应釜本体2外侧壁进行加热；加热装置4包括多个均匀间隔设置在反应釜本体2外侧壁上的电热丝41，反应釜本体2外侧壁上设置有多个支撑组件42，支撑组件42用于支撑电热丝41，多个支撑组件42与多个电热丝41一一对应，电热丝41位于支撑组件42内，支撑组件42上设置有卡接组件43，卡接组件43用于将支撑组件42固定在反应釜本体2的外侧壁上。
[0034]工作人员在安装加热装置4时，首先将多个电热丝41固定在多个与其一一对应的支撑组件42内，接着将支撑组件42抵接在反应釜本体2的外侧壁上，并通过卡接组件43将支撑组件42固定，接着将原料和助剂放入反应釜本体2内，并通过搅拌装置3进行充分搅拌，随后启动电热丝41，对反应釜本体2外侧壁进行充分加热。
[0035]参照图2和图3，支撑组件42包括抵接在反应釜本体2外侧壁上的弧形板421，弧形板421的截面呈弧形面设置，弧形面的凸面方向朝向远离反应釜本体2的一侧，弧形板421的长度方向沿反应釜本体2的高度方向设置；弧形板421的内侧壁上铺设有隔热材料422，隔热材料422用于减少弧形板421的热量散失，隔热材料422一般选用陶瓷纤维制成，也可以采用玻璃纤维、石棉制成；弧形板421沿其长度方向的两侧焊接有扣板423，电热丝41的两端分别与弧形板421长度方向的两侧固定连接，弧形板421的外侧壁上设置有多个连接件，连接件用于将弧形板421固定在反应釜本体2的外侧壁上，连接件设置为卡箍424，卡箍424与多个弧形板421的外侧壁均抵接。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止助剂固结的染料生产用反应釜，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上的反应釜本体(2)、设置在反应釜本体(2)上的进料口(21)、设置在反应釜本体(2)上的出料口(22)、设置在反应釜本体(2)上的搅拌装置(3)、设置在反应釜本体(2)外侧壁上用于对反应釜本体(2)外侧壁进行加热的加热装置(4)；所述加热装置(4)包括多个设置在反应釜本体(2)外侧壁上的电热丝(41)、多个抵接在反应釜本体(2)外侧壁上用于支撑电热丝(41)的支撑组件(42)、设置在支撑组件(42)上用于将支撑组件(42)固定在反应釜本体(2)外侧壁上的卡接组件(43)，多个所述电热丝(41)与多个支撑组件(42)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种防止助剂固结的染料生产用反应釜，其特征在于：所述支撑组件(42)包括抵接在反应釜本体(2)外侧壁上的弧形板(421)、分别固设在弧形板(421)两侧的扣板(423)、多个设置在弧形板(421)外侧壁上用于将弧形板(421)固定在反应釜本体(2)外侧壁上的连接件。3.根据权利要求2所述的一种防止助剂固结的染料生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：于富强，于军强，宫云旗，
申请(专利权)人：威海圣凯化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：