浸泡蚀刻工艺机制造技术

本实用新型专利技术涉及蚀刻技术领域，且公开了浸泡蚀刻工艺机，包括控制箱，控制箱的外部设置有液体储存组件，液体储存组件包括储蓄箱、顶仓、输入管、套管和连通管，储蓄箱安装于控制箱的外部，顶仓固定连接于储蓄箱的顶部，输入管固定连接于顶仓的外壁，套管固定连接于输入管的外壁，连通管固定连接于套管的顶部。该浸泡蚀刻工艺机，将用于蚀刻的液体通过连通管、套管和输入管输送至顶仓的内部，并通过顶仓进入储蓄箱的内部，在需要使用时，直接从储蓄箱的内部抽取即可，操作简单方便，不需要进行提前预备，在使用完毕后，可以通过控制箱启动抽取设备，使得抽取设备将蚀刻箱内部使用完毕的液体抽出，避免液体对后续的操作造成影响。避免液体对后续的操作造成影响。避免液体对后续的操作造成影响。

【技术实现步骤摘要】
浸泡蚀刻工艺机


[0001]本技术涉及蚀刻
，具体为浸泡蚀刻工艺机。

技术介绍

[0002]蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。
[0003]现有的蚀刻工艺机在使用时，需要对蚀刻液体进行提前预备，占用了操作人员的工作时间，因此在进行蚀刻时，会延长蚀刻的整体工艺时间，因此存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了浸泡蚀刻工艺机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：浸泡蚀刻工艺机，包括控制箱，所述控制箱的外部设置有液体储存组件。
[0006]所述液体储存组件包括储蓄箱、顶仓、输入管、套管和连通管，所述储蓄箱安装于控制箱的外部，所述顶仓固定连接于储蓄箱的顶部，所述输入管固定连接于顶仓的外壁，所述套管固定连接于输入管的外壁，所述连通管固定连接于套管的顶部。
[0007]优选的，所述液体储存组件的正面安装有输送组件，所述液体储存组件的正面安装有蚀刻组件。
[0008]优选的，所述储蓄箱与顶仓连通，所述输入管与顶仓连通，输入管内部的液体可以通过顶仓进入储蓄箱的内部，从而对液体进行储存，所述连通管通过套管与输入管连通。
[0009]优选的，所述输送组件包括抽水管、支板、横管和连接管，所述抽水管固定连接于顶仓的正面，所述支板固定连接于顶仓的正面，所述横管固定连接于支板的顶部，所述连接管安装于横管的左端。
[0010]优选的，所述抽水管与顶仓连通，所述抽水管的顶端固定连接有泵机，所述泵机的启动开关与控制箱信号连接，可以通过控制箱完成对泵机的控制，所述泵机的顶部固定连接有管道，所述管道的顶端与横管连通，泵机启动后，可以通过抽水管和管道将液体输送至横管的内部，所述横管与连接管之间通过使用连接法兰进行固定。
[0011]优选的，所述蚀刻组件包括蚀刻箱、放置口和抽取设备，所述蚀刻箱安装于储蓄箱的正面，所述放置口开设于蚀刻箱的顶部，所述抽取设备安装于蚀刻箱的顶部。
[0012]优选的，所述蚀刻箱与连接管远离横管的一端连通，液体通过连接管进入蚀刻箱的内部，所述抽取设备的启动开关与控制箱信号连接，可以通过控制箱完成对抽取设备的控制。
[0013]本技术提供了浸泡蚀刻工艺机，该浸泡蚀刻工艺机具备以下有益效果：
[0014]1、该浸泡蚀刻工艺机，将用于蚀刻的液体通过连通管、套管和输入管输送至顶仓的内部，并通过顶仓进入储蓄箱的内部，在需要使用时，直接从储蓄箱的内部抽取即可，操
作简单方便，不需要进行提前预备。
[0015]2、该浸泡蚀刻工艺机，在使用完毕后，可以通过控制箱启动抽取设备，使得抽取设备将蚀刻箱内部使用完毕的液体抽出，避免液体对后续的操作造成影响。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0018]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、控制箱；2、液体储存组件；201、储蓄箱；202、顶仓；203、输入管；204、套管；205、连通管；3、输送组件；301、抽水管；302、支板；303、横管；304、连接管；4、蚀刻组件；401、蚀刻箱；402、放置口；403、抽取设备。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：浸泡蚀刻工艺机，包括控制箱1，控制箱1的外部设置有液体储存组件2，液体储存组件2的正面安装有输送组件3，液体储存组件2的正面安装有蚀刻组件4。
[0022]液体储存组件2包括储蓄箱201、顶仓202、输入管203、套管204和连通管205，储蓄箱201安装于控制箱1的外部，顶仓202固定连接于储蓄箱201的顶部，储蓄箱201与顶仓202连通，输入管203固定连接于顶仓202的外壁，输入管203与顶仓202连通，输入管203内部的液体可以通过顶仓202进入储蓄箱201的内部，从而对液体进行储存，套管204固定连接于输入管203的外壁，连通管205固定连接于套管204的顶部，连通管205通过套管204与输入管203连通，将用于蚀刻的液体通过连通管205、套管204和输入管203输送至顶仓202的内部，并通过顶仓202进入储蓄箱201的内部，在需要使用时，直接从储蓄箱201的内部抽取即可，操作简单方便，不需要进行提前预备。
[0023]输送组件3包括抽水管301、支板302、横管303和连接管304，抽水管301固定连接于顶仓202的正面，抽水管301与顶仓202连通，抽水管301的顶端固定连接有泵机，泵机的启动开关与控制箱1信号连接，可以通过控制箱1完成对泵机的控制，泵机的顶部固定连接有管道，支板302固定连接于顶仓202的正面，横管303固定连接于支板302的顶部，管道的顶端与横管303连通，泵机启动后，可以通过抽水管301和管道将液体输送至横管303的内部，连接管304安装于横管303的左端，横管303与连接管304之间通过使用连接法兰进行固定。
[0024]蚀刻组件4包括蚀刻箱401、放置口402和抽取设备403，蚀刻箱401安装于储蓄箱201的正面，蚀刻箱401与连接管304远离横管303的一端连通，液体通过连接管304进入蚀刻
箱401的内部，放置口402开设于蚀刻箱401的顶部，抽取设备403安装于蚀刻箱401的顶部，抽取设备403的启动开关与控制箱1信号连接，可以通过控制箱1完成对抽取设备403的控制，在使用完毕后，可以通过控制箱1启动抽取设备403，使得抽取设备403将蚀刻箱401内部使用完毕的液体抽出，避免液体对后续的操作造成影响。
[0025]在使用时，用于浸泡蚀刻的液体通过连通管205、套管204和输入管203输送至顶仓202的内部，并通过顶仓202进入储蓄箱201的内部，在需要使用时，通过控制箱1，启动泵机，使得泵机通过抽水管301将液体抽出，并通过横管303和连接管304输送至蚀刻箱401的内部，从而对玻璃件进行蚀刻操作，在完成蚀刻后，启动抽取设备403，将使用完毕的液体抽出，避免对后续的操作造成影响。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浸泡蚀刻工艺机，包括控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）的外部设置有液体储存组件（2）；所述液体储存组件（2）包括储蓄箱（201）、顶仓（202）、输入管（203）、套管（204）和连通管（205），所述储蓄箱（201）安装于控制箱（1）的外部，所述顶仓（202）固定连接于储蓄箱（201）的顶部，所述输入管（203）固定连接于顶仓（202）的外壁，所述套管（204）固定连接于输入管（203）的外壁，所述连通管（205）固定连接于套管（204）的顶部。2.根据权利要求1所述的浸泡蚀刻工艺机，其特征在于：所述液体储存组件（2）的正面安装有输送组件（3），所述液体储存组件（2）的正面安装有蚀刻组件（4）。3.根据权利要求1所述的浸泡蚀刻工艺机，其特征在于：所述储蓄箱（201）与顶仓（202）连通，所述输入管（203）与顶仓（202）连通，所述连通管（205）通过套管（204）与输入管（203）连通。4.根据权利要求2所述的浸泡蚀刻工艺机，其特征在于：所述输送组件（3）包括抽水管（301）、支板（302）、横管（303）和连接管（304），所述抽水管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠军，李劲文，
申请(专利权)人：佛山犀马精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：