社会源废钢破碎机制造技术

本申请涉及一种社会源废钢破碎机，其包括破碎机本体，破碎机本体内设有容纳腔，容纳腔内转动连接有挤压滚筒，破碎机本体上设置有第一驱动件，第一驱动件驱动挤压滚筒转动，破碎机的外侧壁上开设有安装孔，破碎机的外侧壁上铰接有盖合安装孔的门板，容纳腔内水平滑移连接有支架，支架的滑移方向朝靠近或远离安装孔设置，支架上转动连接有破碎锤，支架上还设置有第二驱动件，第二驱动件驱动破碎锤转动。当破碎锤需要维修时，翻转打开门板，移动支架使破碎锤位于破碎机本体的外侧，再对破碎锤进行维修作业，相比于在破碎机本体的内部对破碎锤进行维修，增大了维修操作空间，使得维修破碎锤更加方便，并提高了破碎锤的维修效率。并提高了破碎锤的维修效率。并提高了破碎锤的维修效率。

【技术实现步骤摘要】
社会源废钢破碎机


[0001]本申请涉及破碎机的领域，尤其是涉及一种社会源废钢破碎机。

技术介绍

[0002]废钢是指钢铁厂生产过程中无法成为产品的钢料以及使用后报废的设备、构件中的钢材料，随着时代的发展，为减少对自然矿物资源的开采耗用，降低社会总能耗，人们开始对废钢进行回收利用，废钢破碎机是一种用来生产废钢破碎料的破碎机器，是废钢生产加工中的重要设备。
[0003]如专利公告号为CN209476369U的中国技术专利,公布了一种废钢破碎机，包括破碎机本体，破碎机本体内壁固定连接有第一轴承，第一轴承内部穿设有第二转轴，第二转轴表面固定连接有第二破碎锤，第二轴承左侧固定连接有第一从动轮，第一从动轮表面套接有第一皮带，破碎机本体内部下端固定连接有第二轴承。
[0004]采用上述废钢破碎机，当第一破碎锤或第二破碎锤出现故障时，需进入破碎机本体内部对第一破碎锤或第二破碎锤进行维修，破碎机内部空间有限，进行维修作业时难以放开手脚进行操作，降低了维修效率，比较麻烦，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善进入破碎机本体内部对第一破碎锤或第二破碎锤进行维修的效率较低的问题，本申请提供一种社会源废钢破碎机。
[0006]本申请提供的一种社会源废钢破碎机采用如下的技术方案：
[0007]一种社会源废钢破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体内设有容纳腔，所述容纳腔内转动连接有挤压滚筒，所述破碎机本体上设置有第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述挤压滚筒转动，所述破碎机的外侧壁上开设有安装孔，所述安装孔与所述容纳腔连通，所述破碎机的外侧壁上铰接有盖合所述安装孔的门板，所述容纳腔内水平滑移连接有支架，所述支架的滑移方向朝靠近或远离所述安装孔设置，所述支架上转动连接有破碎锤，所述支架上还设置有第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述破碎锤转动。
[0008]通过采用上述技术方案，当破碎锤需要维修时，控制第二驱动件使破碎锤停止转动，翻转打开门板，移动支架使支架朝靠近安装孔的方向移动，至支架上的破碎锤位于破碎机本体的外侧，再对破碎锤进行维修作业，相比于在破碎机本体的内部对破碎锤进行维修，增大了维修操作空间，使得维修破碎锤更加方便，并提高了破碎锤的维修效率。
[0009]可选的，所述破碎锤包括转动连接于所述支架上的锤体和滑移连接于所述锤体上的若干锤齿，若干所述锤齿位于所述锤体的外侧并沿所述锤体的转动轴线呈周向分布，每个所述锤齿的滑移方向均平行于所述锤体的转动轴线设置，每个所述锤齿靠近所述安装孔的端部均设置有限位块，所述限位块抵触所述锤体的外侧壁设置，所述限位块上设置有锁紧件，所述锁紧件与所述锤体螺纹连接并将所述限位块抵紧于所述锤体上。
[0010]通过采用上述技术方案，当破碎锤移动至破碎机本体的外侧后，扭转待维修锤齿
上限位块上的锁紧件，使锁紧件脱离锤体，再移动待维修锤齿使待维修锤齿与锤体分离，再对待维修锤齿进行维修，相比于直接在锤体上对待维修锤齿进行维修，减少了因锤齿高度过大导致维修不便的情况，使得维修锤齿更加方便；且当锤齿损坏过重时，可直接对锤齿进行更换，将完好的锤齿滑移卡入锤体，通过锤齿上的限位块抵触锤体的外侧壁从而对锤齿进行限位，再扭转限位块上的锁紧件，使锁紧件将限位块抵紧于锤体的外侧壁上即可完成锤齿的安装，使得安装和更换锤齿更加方便。
[0011]可选的，所述容纳腔的内壁上开设有供所述支架卡入的安装槽，所述安装槽靠近所述安装孔的端部贯穿所述破碎机本体设置，所述安装槽的内侧壁上开设有滑槽，所述支架的外侧壁上设置有滑块，所述支架通过所述滑块和所述滑槽的配合滑移连接于所述安装槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，设置滑槽，限制了支架的移动范围，减少了支架滑移脱出安装槽的情况，使得支架在安装槽内滑移的稳定性更好。
[0013]可选的，所述破碎机本体的外侧壁上开设有通孔，所述通孔与所述滑槽连通，所述滑块上设置有定位块，所述滑块带动所述定位块滑移连接于所述通孔内并穿出所述通孔设置，所述破碎机本体的外侧壁上设置有定位件，所述定位件定位所述定位块。
[0014]通过采用上述技术方案，当移动支架使破碎锤移动至破碎机本体的外侧时，滑块带动定位块滑移连接于通孔内并穿出通孔，再通过定位件对定位块进行定位，即可实现支架在破碎机本体上的定位，减少了破碎锤维修过程中，破碎锤发生移动影响维修作业的情况，使得维修破碎锤更加方便。
[0015]可选的，所述定位块远离所述滑块的端部向上弯折形成有弯折部，所述定位件铰接于所述破碎机本体的外侧壁上，所述定位件翻转卡入所述弯折部和所述破碎机本体的对应外侧壁之间并抵触所述弯折部。
[0016]通过采用上述技术方案，当滑块带动定位块滑移穿出通孔时，弯折部对应穿出通孔，翻转破碎机本体上的定位件，使定位件卡入弯折部和破碎机本体的对应外侧壁之间，当支架上的滑块带动定位块回退时，定位块带动弯折部回退，此时，定位件抵触弯折部，弯折部回退的趋势将定位件抵接于破碎机本体的对应外侧壁上，从而对弯折部进行定位，进而实现支架和破碎锤的定位，减少了支架回退的情况，翻转定位件即可实现支架的定位，使得定位支架更加方便。
[0017]可选的，所述破碎机本体的外侧壁上设置有定位板，所述定位板位于所述定位件的下方，所述定位件抵触所述定位板设置。
[0018]通过采用上述技术方案，当定位件翻转卡入弯折部和破碎机本体的对应外侧壁之间时，定位件抵触定位板实现定位，相比于定位件直接抵接于定位块上进行定位，减少了定位件施加于定位块上的压力，进而减少了定位块因压力过大发生断裂的情况，使得定位块更加耐用。
[0019]可选的，所述门板上升降滑移有定位环，所述定位件穿设所述定位环并抵触所述定位环的内壁设置。
[0020]通过采用上述技术方案，当打开门板时，移动定位环使定位环脱离定位件，再翻转定位件使定位件与门板错开，即可打开门板；当破碎锤维修好并移动回容纳腔内时，合上门板，将定位环移动至高于定位件长度的高度，接着翻转定位件，使定位件位于定位环的下
方，再朝靠近定位件的方向移动定位环，使定位件穿设定位环并抵触定位环的内壁，从而实现定位件的定位，通过定位件卡住门板进而实现门板的定位，使得定位门板更加方便。
[0021]可选的，所述滑块上转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁抵触所述滑槽的内壁设置。
[0022]通过采用上述技术方案，设置滚轮，将滑块与滑槽内壁之间的滑动替换成滚轮与滑槽内壁之间的滚动，减少了支架滑移过程中与滑槽内壁之间的摩擦，使得支架在安装槽内移动更加方便。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置支架和门板，当破碎锤需要维修时，翻转打开门板，移动支架使破碎锤位于破碎机本体的外侧，再对破碎锤进行维修作业，相比于在破碎机本体的内部对破碎锤进行维修，增大了维修操作空间，使得维修破碎锤更加方便，并提高了破碎锤的维修效率；
[0025]2.通过设置锤体、锤齿和限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种社会源废钢破碎机，包括破碎机本体(1)，所述破碎机本体(1)内设有容纳腔(12)，所述容纳腔(12)内转动连接有挤压滚筒(3)，所述破碎机本体(1)上设置有第一驱动件(13)，所述第一驱动件(13)驱动所述挤压滚筒(3)转动，其特征在于：所述破碎机的外侧壁上开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)与所述容纳腔(12)连通，所述破碎机的外侧壁上铰接有盖合所述安装孔(11)的门板(2)，所述容纳腔(12)内水平滑移连接有支架(4)，所述支架(4)的滑移方向朝靠近或远离所述安装孔(11)设置，所述支架(4)上转动连接有破碎锤(9)，所述支架(4)上还设置有第二驱动件(43)，所述第二驱动件(43)驱动所述破碎锤(9)转动。2.根据权利要求1所述的社会源废钢破碎机，其特征在于：所述破碎锤(9)包括转动连接于所述支架(4)上的锤体(91)和滑移连接于所述锤体(91)上的若干锤齿(92)，若干所述锤齿(92)位于所述锤体(91)的外侧并沿所述锤体(91)的转动轴线呈周向分布，每个所述锤齿(92)的滑移方向均平行于所述锤体(91)的转动轴线设置，每个所述锤齿(92)靠近所述安装孔(11)的端部均设置有限位块(10)，所述限位块(10)抵触所述锤体(91)的外侧壁设置，所述限位块(10)上设置有锁紧件(101)，所述锁紧件(101)与所述锤体(91)螺纹连接并将所述限位块(10)抵紧于所述锤体(91)上。3.根据权利要求2所述的社会源废钢破碎机，其特征在于：所述容纳腔(12)的内壁上开设有供所述支架(4)卡入的安装槽(121)，所述安装槽(121)靠近所述安装孔(11)的端部贯穿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌权，毛香平，陈志文，
申请(专利权)人：浙江新程再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：