一种高效磨粉机制造技术

本申请涉及活性炭加工技术领域，尤其是涉及一种高效磨粉机，其包括机体，所述机体的顶部设置有出料管，所述机体的侧壁设置有与机体连通的进料管，所述进料管上设置有控制物料进入的控料组件，所述机体远离进料管的侧壁设置有将物料吹出的鼓风机，所述机体内设置有与进料管连通的转动框，所述转动框上对的开设有通孔，所述转动框内设置有将物料磨碎的第一磨粉组件，所述机体的底部设置有对物料进行二次磨粉的第二磨粉组件。本申请具有逐次加入活性炭，提高对活性炭研磨的效果。提高对活性炭研磨的效果。提高对活性炭研磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效磨粉机


[0001]本申请涉及活性炭加工
，尤其是涉及一种高效磨粉机。

技术介绍

[0002]目前，活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。
[0003]普通活性炭的比表面积在500～1700m2/g间。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂，活性炭在生产的过程中，由于实际应用的需要，对活性炭进行磨粉的加工操作。相关技术中，是将活性炭加入到磨粉机中，集中研磨，然后得到粉末状的活性炭。
[0004]针对上述中的相关技术，活性炭进入磨粉机中会堆积，存在对活性炭研磨不充分的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高对活性炭研磨的效果，本申请提供一种高效磨粉机。
[0006]本申请提供的一种高效磨粉机采用如下的技术方案：
[0007]一种高效磨粉机，包括机体，所述机体的顶部设置有出料管，所述机体的侧壁设置有与机体连通的进料管，所述进料管上设置有控制物料进入的控料组件，所述机体远离进料管的侧壁设置有将物料吹出的鼓风机，所述机体内设置有与进料管连通的转动框，所述转动框上对的开设有通孔，所述转动框内设置有将物料磨碎的第一磨粉组件，所述机体的底部设置有对物料进行二次磨粉的第二磨粉组件。
[0008]通过采用上述技术方案，物料沿进料管进入转动框中时，进料管中的控料组件控制物料输送至转动框中的流速，转动框中的第一磨粉组件将转动框中的物料进行初步的磨碎，磨碎后的物料沿转动框上的通孔掉落至机体底部，第二磨粉组件对物料进行二次磨碎。第一磨粉组件和第二磨粉组件将进入机体中的物料逐层磨碎，减少待磨碎物料堆积在机体中，有利于提高对物料磨碎的效果。机体中的物料磨碎后，打开鼓风机，鼓风机中的风将磨碎后的物料吹沿机体至出料管中，进行后续的收集。
[0009]优选的，所述第一磨粉组件包括转动设置在转动框内的第一搅拌桨和固定设置在第一搅拌桨上的多个凸块，所述第一搅拌桨沿转动框的长度方向设置。
[0010]通过采用上述技术方案，第一搅拌桨转动，凸块将转动框中的物料进行搅拌打磨，对物料进行初步的磨碎，初步磨碎的物料沿通孔掉落，进行下一步处理，逐层磨碎物料，有利于提高对物料磨碎的效果。
[0011]优选的，所述转动框沿机体的宽度方向转动设置，且所述转动框的转动方向与第一搅拌桨的转动方向相反。
[0012]通过采用上述技术方案，转动框沿机体的宽度方向转动，使得位于转动框内的物料翻转，减少物料堆积在转动框中，且转动框与第一搅拌桨的转动方向相反，有利于提高第一搅拌桨和凸块对物料进行磨碎的效果。
[0013]优选的，所述控料组件包括转动设置在进料管中的转动板和驱动转动板转动的第一电机，所述第一电机固定设置在进料管外侧。
[0014]通过采用上述技术方案，打开第一电机，第一电机驱动转动板转动，第一电机控制转动板在进料管中开合的大小，从而控制物料在进料管中的流速，有利于逐次向机体中加入物料，减少物料在机体中堆积，有利于提高对物料进行磨碎的效果。
[0015]优选的，所述机体内转动设置有挡料板，所述挡料板与第一电机转动连接，且与转动板的转动方向相反。
[0016]通过采用上述技术方案，转动板的转动方向相反，打开第一电机，转动板在进料管中张开，物料沿进料管进入转动框内，此时，转动挡料板至挡料板与机体闭合，即挡料板与机体的长度方向垂直，减少集体中待磨碎的物料进入出料管；当机体中的物料出料时，转动板在进料管中闭合，物料停止进入转动框内，此时，挡料板在机体中张开，鼓风机中的风将磨碎的物料吹至出料管中，便于后续的收集。
[0017]优选的，所述第二磨粉组件包括转动设置在机体底部的第二搅拌桨和驱动第二搅拌桨转动的第二电机。
[0018]通过采用上述技术方案，经初步磨粉后的物料沿转动框上的通孔掉落至机体底部，打开第二电机，第二搅拌桨转动，对物料进行再次磨碎，有利于提高对物料进行磨碎的效果。
[0019]优选的，所述机体外侧铰接有检修门和将检修门锁定的锁扣。
[0020]通过采用上述技术方案，机体外侧铰接的检修门便于机体中磨粉组件的拆装和维修。
[0021]优选的，所述出料管上设置有与出料管连通的回料管，所述回料管与机体的侧壁连通。
[0022]通过采用上述技术方案，磨碎的物料中会掺杂有些许粒径大于磨碎物料粒径的物料，当鼓风机将磨碎的物料吹到出料管中等待被收集时，粒径大的物料受重力掉落至回料管中，回料管将物料回流至机体中，使得物料进行再次磨碎，便于提高对物料进行磨碎的效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请中物料经过控料组件和转动框逐次进入到机体中进行磨碎处理，减少待物料堆积在机体中，有利于提高对物料进行磨碎的效果；
[0025]2.本申请中转动框、第一搅拌桨和凸块同时转动，减少转动框中的物料堆积，便于提高对物料进行磨碎的效果；
[0026]3.本申请中出料管上连通的回料管将粒径大的物料回流至机体中进行再次磨碎，便于提高对物料进行磨碎的效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中高效磨粉机的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中高效磨粉机的剖面结构示意图；
[0029]图3是图2中A部放大图。
[0030]附图标记：1、机体；2、出料管；3、进料管；4、鼓风机；5、转动框；6、通孔；7、第一搅拌
桨；8、凸块；9、转动板；10、第一电机；11、挡料板；12、第二搅拌桨；13、第二电机；14、检修门；15、锁扣；16、回料管；17、机架；18、锁环；19、第一转轴；20、第二转轴；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、通风管；24、转动轮；25、皮带；26、第三电机；27、第四电机；28、转动杆；29、主动轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种高效磨粉机。参照图1，高效磨粉机包括呈圆柱状的机体1和将机体1固定在地面的机架17。机体1的侧壁固定设置有与机体1连通的进料管3，机体1底部远离进料管3的一侧固定设置有与机架17连通的通风管23，通风管23内固定设置有鼓风机4。机体1的顶部固定设置有出料管2，出料管2的出料端设置有分选机构（图中未标出），分选机构上固定设置有与出料管2连通的回料管16，回料管16远离出料管2的一端与通风管23连通固定。分选机构将不合格的物料沿回料管16回流至机体1中，进行再次研磨。机体1的侧壁固定设置有检修门14，检修门14上沿其高度方向固定设置有锁扣15，机体1靠近锁扣15的一端固定设置有锁环18。
[0033]参照图2，为了减少机体1中的物料堆积，进料管3上设置有控料组件。控料组件包括设置进料管3中的转动板9和固定设置在进料管3外壁的第一电机10，转动板9呈圆形，转动板9沿进料管3的框度方向设置，且转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效磨粉机，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的顶部设置有出料管（2），所述机体（1）的侧壁设置有与机体（1）连通的进料管（3），所述进料管（3）上设置有控制物料进入的控料组件，所述机体（1）远离进料管（3）的侧壁设置有将物料吹出的鼓风机（4），所述机体（1）内设置有与进料管（3）连通的转动框（5），所述转动框（5）上对的开设有通孔（6），所述转动框（5）内设置有将物料磨碎的第一磨粉组件，所述机体（1）的底部设置有对物料进行二次磨粉的第二磨粉组件。2.根据权利要求1所述的高效磨粉机，其特征在于：所述第一磨粉组件包括转动设置在转动框（5）内的第一搅拌桨（7）和固定设置在第一搅拌桨（7）上的多个凸块（8），所述第一搅拌桨（7）沿转动框（5）的长度方向设置。3.根据权利要求1所述的高效磨粉机，其特征在于：所述转动框（5）沿机体（1）的宽度方向转动设置，且所述转动框（5）的转动方向与第一搅拌桨（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王重辉，叶兴长，
申请(专利权)人：上海兴长活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：