一种用于破碎机的尾料分选设备制造技术

技术编号:30980362 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-25 21:19
本申请涉及一种用于破碎机的尾料分选设备,其包括机架、筛网以及振动电机,所述机架上开有供尾料进入的进料口,所述机架的竖直方向上开设有多个供筛网插入的放置槽,所述振动电机固定连接在机架底部并带动筛网进行振动,所述滤网的一端固定连接有延伸块,所述延伸块上开有定位槽,所述机架上滑动连接有限制杆,所述限制杆分设于机架的两端,所述限制杆上均固定连接有插入至定位槽内的定位杆,所述机架上还设置有对定位杆的位置进行限定的限位组件。本申请具有方便对滤网进行更换的效果。更换的效果。更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于破碎机的尾料分选设备


[0001]本申请涉及破碎机的领域,尤其是涉及一种用于破碎机的尾料分选设备。

技术介绍

[0002]目前, 破碎机是一种应用于中低硬度物料的破碎处理的破碎机,其广泛应用于矿山、采石场、建筑垃圾处理等多种场合的物料破碎处理中,在钢铁厂等的运作的过程中,必然会产生大量的尾料其中一般包括有较大的带铁料、各种尺寸的铜、锌、铝等金属的的混合料、不锈钢料、骨料和薄膜以及其他各种非金属料等多种成分,之后的尾料通过尾料分选设备内的筛网对不同大小的尾料进行筛选。
[0003]针对上述中的相关技术,还存在的缺陷有:当滤网对过多的尾料进行过滤后,部分尾料容易堵住滤网的滤口,使滤网的使用寿命下降严重,而由于滤网是与机架固定连接的,无法对滤网进行拆卸,因此还有待改进。滤网的可拆卸连接。

技术实现思路

[0004]为了方便对滤网进行更换,本申请提供一种用于破碎机的尾料分选设备。
[0005]本申请提供的一种用于破碎机的尾料分选设备,采用如下的技术方案:
[0006]一种破碎机的钢渣磁选设备,包括机架、筛网以及振动电机,所述机架上开有供尾料进入的进料口,所述机架的竖直方向上开设有多个供筛网插入的放置槽,所述振动电机固定连接在机架底部并带动筛网进行振动,所述滤网的一端固定连接有延伸块,所述延伸块上开有定位槽,所述机架上滑动连接有限制杆,所述限制杆分设于机架的两端,所述限制杆上均固定连接有插入至定位槽内的定位杆,所述机架上还设置有对定位杆的位置进行限定的限位组件。
[0007]通过采用上述技术方案,工作人员将筛网插入至放置槽内,之后通过定位杆即可对所有的筛网进行固定,无需工作人员对每个筛网依次进行锁定,方便快捷,且后续通过限位组件起到对筛网与定位杆的进一步固定,防止在筛料的过程中,筛网与定位杆发生脱离。
[0008]可选的,所述机架开设有进料口的顶部固定连接有磁性件,所述限制杆与磁性件接触时,所述定位杆与延伸块之间存在空隙。
[0009]通过采用上述技术方案,限制杆进行抬升至与磁性件进行接触,通过磁性件与限制杆的磁性连接克服限制杆的自身的重力,使定位杆与延伸块之间存在空隙。
[0010]可选的,所述限位组件包括有滑动块以及铰接在滑动块一端的铰接块,所述机架上开有滑动槽,所述滑动槽位于相邻的两个放置槽之间,所述滑动块滑动连接于滑动槽内,所述限制杆上开有供滑动块插入的限位槽。
[0011]通过采用上述技术方案,当滑动块穿过滑动槽后,工作人员对铰接块进行转动,使铰接块与滑动块垂直,此时的铰接块的两端均与定位杆接触,通过铰接块使得滑动块不易从限位槽内脱出。
[0012]可选的,所述铰接块远离滑动块的一端设置有圆弧端。
[0013]通过采用上述技术方案,圆弧端引导铰接块以及滑动块穿出滑动槽并插入至限位槽内。
[0014]可选的,所述滑动槽内设置有弹簧,所述弹簧的一端与滑动槽的槽底固定连接,所述弹簧的另一端与滑动块固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,滑动块受到弹簧的弹力使铰接块对定位杆施加一个挤压力,从而实现对定位杆的挤压固定。
[0016]可选的,所述滑动槽的槽壁上固定有弹片,所述滑动块上开有供弹片插入的凹槽,当所述弹片插入至凹槽内时,所述铰接块与限制杆之间存在空隙。
[0017]通过采用上述技术方案,弹片插入至凹槽内从而实现对滑动槽内的滑动块进行限位,减小滑动块在滑动槽内发生晃动的几率。
[0018]可选的,所述滑动块上还固定连接有穿出机架外的拉手,所述拉手滑动连接于机架上。
[0019]通过采用上述技术方案,工作人员通过拉手方便对滑动块以及铰接块进行滑动。
[0020]可选的,所述限制杆上设置有防滑纹,所述防滑纹样限制杆的长度方向延伸。
[0021]通过采用上述技术方案,防滑纹增大工作人员的手部与限制杆的摩擦力方便工作人员对限制杆进行移动。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过定位杆插入至定位槽内,实现对筛网的初步固定后,工作人员再将滑动块以及铰接块一起穿出限制杆,从而起到将限制杆的移动,使得限制杆实现保持在定位槽内;
[0024]2.通过限制杆与多个定位杆均固定,工作人员仅需对限制杆进行移动便可实现对所有的筛网进行更换。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中凸显滑动槽内的局部结构剖面示意图。
[0027]图3是图2中A部分的结构放大示意图。
[0028]图4是本申请实施例中凸显弹片的局部结构剖面示意图。
[0029]图5是本申请实施例中凸显限位组件的局部结构示意图。
[0030]附图标记:1、机架;2、筛网;3、振动电机;4、进料口;5、放置槽;6、延伸块;7、定位槽;8、限制杆;9、定位杆;10、限位组件;11、磁性件;12、滑动块;13、铰接块;14、滑动槽;15、限位槽;16、弹簧;17、弹片;18、凹槽;19、拉手;20、防滑纹。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于破碎机的尾料分选设备。参照图1、图2,一种用于破碎机的尾料分选设备包括有机架1、筛网2以及振动电机3。在机架1的端部开有供尾料进入的进料口4。在机架1上还开有多个放置槽5,放置槽5沿机架1的长度方向线性均匀开设,筛网2按筛孔的直径按从大到小依次放入至对应的放置槽5内。振动电机3固定连接于机架1的底部,通过振动电机3的振动带动筛网2进行抖动,从而起到对位于筛网2上的尾料进行筛选。
[0033]参照图3、图4,在筛网2的一端设置有与筛网2一体生成的延伸块6,在延伸块6上开有定位槽7。在机架1的外侧壁上则滑动连接有限制杆8,限制杆8共有两个并分设于机架1的两端,两个限制杆8沿机架1的长度方向均匀延伸,在两个限制杆8之间还设置有定位杆9,定位杆9的两端分别与两个限制杆8固定连接。当工作人员将筛网2插入至放置槽5内,并将筛网2与放置槽5的内槽壁抵接,此时的延伸块6穿出放置槽5位于定位杆9下方,工作人员对定位杆9进行推动,使定位杆9插入至定位槽7内以起到对筛网2的位置进行定位,防止筛网2发生移动。
[0034]参照图3、图5,在机架1上还设置有对定位杆9的位置进行限定的限位组件10,在机架1的两侧还开有滑动槽14,每个滑动槽14内均滑动连接有一组限位组件10。限位组件10包括有滑动块12以及与滑动块12铰接的铰接块13,在滑动块12远离铰接块13的一端固定有弹簧16,弹簧16的另一端与滑动槽14的槽底固定连接,而滑动块12的侧壁上还固定连接有拉手19,拉手19穿出滑动槽14并于机架1上沿滑动槽14的开槽方向进行滑动。在限制杆8的两端还开有供滑动块12穿过的限位槽15。当工作人员将定位杆9插入至定位槽7内后,此时的滑动槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于破碎机的尾料分选设备,包括机架(1)、筛网(2)以及振动电机(3),所述机架(1)上开有供尾料进入的进料口(4),所述机架(1)的竖直方向上开设有多个供筛网(2)插入的放置槽(5),所述振动电机(3)固定连接在机架(1)底部并带动筛网(2)进行振动,其特征在于:所述筛网(2)的一端固定连接有延伸块(6),所述延伸块(6)上开有定位槽(7),所述机架(1)上滑动连接有限制杆(8),所述限制杆(8)分设于机架(1)的两端,所述限制杆(8)上均固定连接有插入至定位槽(7)内的定位杆(9),所述机架(1)上还设置有对定位杆(9)的位置进行限定的限位组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的尾料分选设备,其特征在于:所述机架(1)开设有进料口(4)的顶部固定连接有磁性件(11),所述限制杆(8)与磁性件(11)接触时,所述定位杆(9)与延伸块(6)之间存在空隙。3.根据权利要求1所述的一种用于破碎机的尾料分选设备,其特征在于:所述限位组件(10)包括有滑动块(12)以及铰接在滑动块(12)一端的铰接块(13),所述机架(1)上开有滑动槽(14),所述滑动槽(14)位于相邻的两个放置槽(5)之间,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌权毛香平陈志文
申请(专利权)人:浙江新程再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:

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