本实用新型专利技术公开了一种防治病虫害的微生物肥料加工用研磨装置，包括破碎箱以及粉碎箱，所述粉碎箱内上传动连接有破碎轴，所述破碎轴外表面固定设有破碎叶片，所述破碎箱内设有两个固定有反击式破碎叶片的折翼形挡板，所述粉碎箱包括圆形研磨槽、环形封盖、盖筒以及安装筒，所述安装筒内固定设置的伺服减速电机的输出轴与圆形研磨槽内的研磨轴传动连接，所述研磨轴的外侧面环形等距离排列设有四个与圆形研磨槽内壁相贴近的研磨柱，所述研磨柱顶部固定设置的倒T形连接柱与研磨轴外侧面固定设置的环形固定板固定连接。本实用新型专利技术能够将固体肥料研磨成粉末状、研磨效果好。研磨效果好。研磨效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种防治病虫害的微生物肥料加工用研磨装置
[0001]本技术属于肥料研磨
，具体涉及一种防治病虫害的微生物肥料加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]微生物有机肥料是一种纯植物原料制作的新型有机肥料，可以起到改善土壤，促进肥力的形成，防控病虫害的作用，微生物有机肥料最大的优势就是绿色环保，无公害，不会对环境造成污染，耕地、插种、施肥、杀虫等各环节，很多固体肥料的效果没有粉末状肥料的效果好，因此微生物有机肥料的加工生产往往要对肥料进行研磨，使固体肥料呈粉末状，现有技术的固体肥料的研磨往往不具有固体肥料的预破碎处理，而且研磨时只采用一个研磨球研磨肥料，研磨效果不佳。
[0003]为此，我们提出一种能够将固体肥料研磨成粉末状、研磨效果好的防治病虫害的微生物肥料加工用研磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防治病虫害的微生物肥料加工用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防治病虫害的微生物肥料加工用研磨装置，包括破碎箱以及粉碎箱，所述破碎箱通过支架与粉碎箱固定连接，所述破碎箱底部固定接通的倒锥形储料箱通过下料管道与粉碎箱的进料口相接通，所述破碎箱左端顶部接通有与其垂向设置的进料管道，所述粉碎箱内上传动连接有破碎轴，所述破碎轴外表面固定设有破碎叶片，所述破碎叶片的顶部以及右侧均设有位于破碎箱内的折翼形挡板，所述折翼形挡板的内侧面固定螺接有若干反击式破碎叶片，所述折翼形挡板的外侧面与液压缸上液压杆的端部固定连接，所述粉碎箱包括圆形研磨槽、固定设于圆形研磨槽顶部的环形封盖、固定设于环形封盖顶部的盖筒以及固定设于圆形研磨槽底部的安装筒，所述安装筒内固定设置的伺服减速电机的输出轴与圆形研磨槽内的研磨轴传动连接，所述研磨轴的外侧面环形等距离排列设有四个与圆形研磨槽内壁相贴近的研磨柱，所述研磨柱顶部固定设置的倒T形连接柱与研磨轴外侧面固定设置的环形固定板固定连接。
[0006]优选的，所述下料管道的进料口处设有放料阀门。
[0007]优选的，所述破碎轴的输入轴与固定在破碎箱外侧面的传动电机的输出轴传动连接。
[0008]优选的，所述液压缸固定设于破碎箱的外侧面，所述液压缸上液压杆贯穿于破碎箱且与破碎箱内部的折翼形挡板固定连接。
[0009]此项设置利用折翼形挡板与液压缸连接，便于调节折翼形挡板的位置，调节肥料被破碎后冲击反击式破碎叶片的距离，提高破碎效果。
[0010]优选的，所述破碎叶片包括固定套接在破碎轴外侧面的套筒、环形等距离排列设
在套筒外侧面的三个异形支架板以及卡接在异形支架板内侧且通过螺栓与异形支架板螺接固定的异形破碎板。
[0011]优选的，所述研磨轴的顶部与盖筒传动连接，且所述研磨轴的底端与圆形研磨槽传动连接。
[0012]优选的，相邻两个所述倒T形连接柱之间且位于环形固定板的顶部固定设置的弹簧与研磨轴外侧面固定设置的上环形固定板固定连接，所述上环形固定板设于环形固定板的顶部。
[0013]此项设置利用弹簧提高研磨柱运作的稳定性以及抗冲击性能。
[0014]优选的，所述下料管道贯穿于盖筒与环形封盖相接通。
[0015]优选的，所述破碎箱底部出料口处设有滤网。
[0016]优选的，所述圆形研磨槽上设有出料管道，所述出料管道上设有阀门。
[0017]本技术的技术效果和优点：该防治病虫害的微生物肥料加工用研磨装置，进料管道进料后撞击到破碎叶片，在传动电机的的传动作用下带动破碎叶片旋转，将肥料破碎，破碎后的废料反击至折翼形挡板，被折翼形挡板上的反击式破碎叶片再次破碎，反击式破碎箱的进料管道大，破碎腔高，破碎时物料悬空，破碎功耗小，破碎后产品的粒度均匀，便于对肥料进行预破碎，破碎后的肥料经滤网过滤后暂存至倒锥形储料箱内，位于滤网上的肥料会再次被破碎叶片破碎，倒锥形储料箱内的物料经下料管道下料至圆形研磨槽内，被研磨柱研磨粉碎，对于微生物肥料的研磨效果好，预破碎肥料有利于肥料的研磨，提高研磨效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术破碎箱的结构示意图；
[0020]图3为本技术粉碎箱的结构示意图；
[0021]图4为本技术破碎叶片的结构示意图。
[0022]图中：1、破碎箱；2、粉碎箱；3、倒锥形储料箱；4、下料管道；5、放料阀门；6、进料管道；7、破碎轴；8、破碎叶片；9、折翼形挡板；10、反击式破碎叶片；11、液压缸；12、圆形研磨槽；13、环形封盖；14、盖筒；15、安装筒；16、伺服减速电机；17、研磨轴；18、研磨柱；19、倒T形连接柱；20、环形固定板；21、上环形固定板；22、套筒；23、异形支架板；24、异形破碎板；25、滤网；26、出料管道；27、阀门；28、支架；29、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种防治病虫害的微生物肥料加工用研磨装置，包括破碎箱1以及粉碎箱2，所述破碎箱1通过支架28与粉碎箱2固定连接，所述破碎箱1底部固定接通的倒锥形储料箱3通过下料管道4与粉碎箱2的进料口相接通，所述破碎箱1左
端顶部接通有与其垂向设置的进料管道6，所述粉碎箱2内上传动连接有破碎轴7，所述破碎轴7外表面固定设有破碎叶片8，所述破碎叶片8的顶部以及右侧均设有位于破碎箱1内的折翼形挡板9，所述折翼形挡板9的内侧面固定螺接有若干反击式破碎叶片10，所述折翼形挡板9的外侧面与液压缸11上液压杆的端部固定连接，所述粉碎箱2包括圆形研磨槽12、固定设于圆形研磨槽12顶部的环形封盖13、固定设于环形封盖13顶部的盖筒14以及固定设于圆形研磨槽12底部的安装筒15，所述安装筒15内固定设置的伺服减速电机16的输出轴与圆形研磨槽12内的研磨轴17传动连接，所述研磨轴17的外侧面环形等距离排列设有四个与圆形研磨槽12内壁相贴近的研磨柱18，所述研磨柱18顶部固定设置的倒T形连接柱19与研磨轴17外侧面固定设置的环形固定板20固定连接。
[0025]具体的，所述下料管道4的进料口处设有放料阀门5。
[0026]具体的，所述破碎轴7的输入轴与固定在破碎箱1外侧面的传动电机的输出轴传动连接。
[0027]具体的，所述液压缸11固定设于破碎箱1的外侧面，所述液压缸11上液压杆贯穿于破碎箱1且与破碎箱1内部的折翼形挡板9固定连接。
[0028]具体的，所述破碎叶片8包括固定套接在破碎轴7外侧面的套筒22、环形等距离排列设在套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防治病虫害的微生物肥料加工用研磨装置，包括破碎箱(1)以及粉碎箱(2)，其特征在于：所述破碎箱(1)通过支架(28)与粉碎箱(2)固定连接，所述破碎箱(1)底部固定接通的倒锥形储料箱(3)通过下料管道(4)与粉碎箱(2)的进料口相接通，所述破碎箱(1)左端顶部接通有与其垂向设置的进料管道(6)，所述粉碎箱(2)内上传动连接有破碎轴(7)，所述破碎轴(7)外表面固定设有破碎叶片(8)，所述破碎叶片(8)的顶部以及右侧均设有位于破碎箱(1)内的折翼形挡板(9)，所述折翼形挡板(9)的内侧面固定螺接有若干反击式破碎叶片(10)，所述折翼形挡板(9)的外侧面与液压缸(11)上液压杆的端部固定连接，所述粉碎箱(2)包括圆形研磨槽(12)、固定设于圆形研磨槽(12)顶部的环形封盖(13)、固定设于环形封盖(13)顶部的盖筒(14)以及固定设于圆形研磨槽(12)底部的安装筒(15)，所述安装筒(15)内固定设置的伺服减速电机(16)的输出轴与圆形研磨槽(12)内的研磨轴(17)传动连接，所述研磨轴(17)的外侧面环形等距离排列设有四个与圆形研磨槽(12)内壁相贴近的研磨柱(18)，所述研磨柱(18)顶部固定设置的倒T形连接柱(19)与研磨轴(17)外侧面固定设置的环形固定板(20)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防治病虫害的微生物肥料加工用研磨装置，其特征在于：所述下料管道(4)的进料口处设有放料阀门(5)。3.根据权利要求1所述的一种防治病虫害的微生物肥料加工用研磨装置，其特征在于：所述破碎轴(7)的输入轴与固定在破碎箱(1)外侧面的传动电机的输出轴传动连接。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小飞，杨洁，张涛，徐进，宋喜芳，周玲，刘喆，李婷，
申请(专利权)人：西安市农业技术推广中心，
类型：新型
国别省市：
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