一种三合一压滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三合一压滤器，具有过滤、洗涤、干燥的功能。本压滤器包括容器本体、电机、减速机及支撑减速机的支撑板和液压杆。其中压滤器本体设置有与减速机相连的转轴，转轴下部设置有可升降的刮刀，压滤器容器本体顶部还设置有进料口、进气口及洗涤液入口，压滤器容器本体底部设置有滤饼出料口及滤液出料口，压滤器容器本体外周设置有保温夹套，压滤器容器本体内部设置有采用钛或不锈钢粉末烧结的过滤板代替传统的不锈钢滤板的分离机构，其不需使用传统的过滤布袋，并具有滤饼拦截率高、适用面广、易于清洗、使用寿命长、重量轻便等特点。等特点。等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种三合一压滤器


[0001]本技术涉及压滤器领域，具体涉及一种三合一压滤器。

技术介绍

[0002]压滤器是一种固液分离设备，主要是将液体中的固体分离出去或将固体中的液体分离出去。现有的固液分离工艺的主要是用离心机进行分离，再采用干燥设备进行烘干，存在效率低、周期长、占地大等缺点。因此，目前三合一压滤器在医药化工领域应用越来越广泛。
[0003]现有三合一压滤器在使用时，都需将一定目数的滤布铺设在滤板上使用。当面对粒径不同的物料时，需要更换不同目数的滤布。另外滤布容易堵塞，更换和清洗较为麻烦，并且在固体出料时刮刀可能会刮破滤布，易造成漏料。因此，提供一种更佳的过滤材质来代替滤布和滤板的使用，能显著的提升装置的稳定性和工艺的流畅性。
[0004]板式钛滤芯是以工业高纯钛粉(99.4%)或不锈钢粉末为原料，经分筛、冷等静压成型后，高温、高真空烧结而成。其具有：孔径均匀（0.2um
‑
100um）、孔隙率高（28
‑
50%）、过滤阻力小、渗透效率高、耐高温、耐酸碱腐蚀（pH2
‑
12）、无微粒脱落、易清洗、使用寿命长（一般为膜滤芯的几倍）、无磁性无毒等优点，非常适合作为医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种三合一压滤器，以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0007]一种三合一压滤器，具有过滤、洗涤、干燥的功能。本压滤器包括容器本体、电机、减速机及支撑减速机的支撑板和液压杆。其中压滤器本体设置有与减速机相连的转轴，转轴下部设置有可升降的刮刀，压滤器容器本体顶部还设置有进料口、进气口及洗涤液入口，压滤器容器本体底部设置有滤饼出料口及滤液出料口，压滤器容器本体外周设置有保温夹套，压滤器容器本体内部设置有采用粉末烧结的钛过滤板代替传统的不锈钢滤板的分离机构；
[0008]进一步的，所述电机、减速机位于支撑板之上，通过支撑板下的液压杆来控制刮刀的上下移动；同时，通过电机的正转与反转，来控制物料的紧密度；从而能达到自动洗涤及自动卸料的功能；
[0009]进一步的，所述物料进口及出口均设置有密封结构，从而提升压滤器的密闭性，以保证其压滤的效率；
[0010]进一步的，所述洗涤液入口与容器本体内顶部的清洗喷头相连，可对压滤器内壁进行清洗；也可通过加入溶剂，配合刮刀反转，重新将物料打浆，达到清洗的目的；
[0011]进一步的，所述保温夹套可通入蒸汽，配合刮刀的反转，可对物料进行干燥；
[0012]进一步的，所述烧结钛过滤板其自身已具有固液分离效果，无需使用滤布袋，同时还能起到支撑的效果；
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1．该三合一压滤器使用钛或不锈钢粉末烧结板代替传统不锈钢滤板加滤布组合，直接省去了滤布，可节约滤布更换、清洗等环节所需的成本，亦能避免滤布破损带来的麻烦；
[0015]2．烧结钛或不锈钢板制成的滤板重量比传统不锈钢滤板重量更轻，能显著降低压滤器自身的重量；
[0016]3．由于烧结钛或不锈钢板的特性，该三合一压滤器能拦截微米级以上的固体物料，适用于绝大多数压滤场合；
[0017]4．该三合一压滤器可通过设置的清洗机构对压滤器内壁及物料本身自动进行清洗；
[0018]5．该三合一压滤器可通过设置的保温夹套对物料进行烘干操作；
[0019]6．该三合一压滤器可通过刮刀的正、反转和上下移动进行自动卸料。
附图说明
[0020]图1结构示意图
[0021]图中：1容器本体、2进气口电机、3洗涤液入口、4支撑减速机的液压杆、5支撑板、6电机、7减速机、8进料口、9保温夹套、10粉末烧结的过滤板、11滤液出料口、12支架、13滤饼出料口、14可升降的刮刀
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的优选实施例进行说明，显然，所描述的实施例仅为本技术的一部分实施例，而非全部实施例，因此，所描述的实施例仅用于解释和说明本技术，而不用于限定本技术。
[0023]实施例1：
[0024]参考附图1，一种新型三合一压滤器，具有过滤、洗涤、干燥的功能。本压滤器包括容器本体1、电机6、减速机7及支撑减速机的液压杆4和支撑板5。其中压滤器本体1设置有与减速机7相连的转轴，转轴下部设置有可升降的刮刀14，压滤器容器本体1顶部还设置有进料口8、进气口2及洗涤液入口3，压滤器容器本体1底部设置有滤饼出料口13及滤液出料口11，压滤器容器本体1外周设置有保温夹套9，压滤器容器本体1内部设置有采用粉末烧结的钛过滤板10代替传统的不锈钢滤板的分离机构，采用螺母固定于容器本体内部。
[0025]在压滤器工作时，可通过烧结钛过滤板10其自身特性来实现固液分离，无需使用滤布袋，同时还能对滤饼起到支撑的效果；同时可通过支撑板5下的液压杆4，来控制刮刀14的上下移动；通过洗涤液入口3与容器本体1内顶部的清洗喷头相连，可对压滤器内壁进行清洗；通过洗涤液入口3加入溶剂，配合刮刀14反转，重新将滤饼打浆，达到自动清洗的功能；通过保温夹套9内通入蒸汽加热容器本体1，达到干燥的功能；通过进料口8及其它进出口处设置的密封结构，提升压滤器的密闭性，以保证其压滤的效率。
[0026]实施例2：
[0027]参考附图1，一种新型三合一压滤器，具有过滤、洗涤、干燥的功能。本压滤器包括容器本体1、电机6、减速机7及支撑减速机的液压杆4和支撑板5。其中压滤器本体1设置有与减速机7相连的转轴，转轴下部设置有可升降的刮刀14，压滤器容器本体1顶部还设置有进料口8、进气口2及洗涤液入口3，压滤器容器本体1底部设置有滤饼出料口13及滤液出料口11，压滤器容器本体1外周设置有保温夹套9，压滤器容器本体1内部设置有采用粉末烧结的304，316或316L不锈钢过滤板10代替传统的不锈钢滤板的分离机构，采用螺母固定于容器本体内部。
[0028]固液混合物料通过进料口8处进入容器本体1内后，开启电机6，同时开启进气口2.向压滤器内充入氮气，从而能够使得物料的液相从滤液出料口出来；待滤液出完后卸压，再通过洗涤液入口3加入洗涤液，洗涤液入口3与容器本体1内顶部的清洗喷头相连，可对压滤器内壁进行清洗，通过支撑板5下的液压杆4来控制刮刀14的上下移动，通过电机6的反转，来达到将滤饼重新打浆的目的，以实现自动洗涤的效果；洗涤完后再通过上诉步骤将洗涤液压滤出容器本体1；通过向保温夹套9内通入蒸汽来加热容器本体1，从而实现物料干燥的目的；通过将滤饼出料口13打开，电机6控制刮刀反转，从而实现自动卸料的目的；通过进料口8及其它进出口处设置的密封结构，提升压滤器的密闭性，以保证其压滤的效率。
[0029]以上内容仅为本技术具体的优选实施方式，对本技术进一步的详本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型三合一压滤器，具有过滤、洗涤、干燥的功能，本压滤器包括容器本体（1）、电机（6）、减速机（7）及支撑减速机的液压杆（4）和支撑板（5），压滤器本体（1）设置有与减速机（7）相连的转轴，转轴下部设置有可升降的刮刀（14），压滤器容器本体（1）顶部还设置有进料口（8）、进气口（2）及洗涤液入口（3），压滤器容器本体（1）底部设置有滤饼出料口（13）及滤液出料口（11），压滤器容器本体（1）外周设置有保温夹套（9），压滤器容器本体（1）内部设置有采用粉末烧结的钛或不锈钢过滤板（10）代替传统的不锈钢滤板的分...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯生维，王宇，
申请(专利权)人：湖南速博生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：