防腐压滤机的聚脲防腐式接液翻板及其喷涂聚脲防腐方法技术

本发明专利技术公开了防腐压滤机的聚脲防腐式接液翻板及其喷涂聚脲防腐方法，该接液翻板，包括主动翻板和被动翻板——包括不锈钢接液板、碳钢翻板转轴、耐磨轴承盒、翻板骨架、不锈钢集液槽、双驱动拨叉、聚脲防腐层；创新的防腐方法是：对接触腐蚀性液体的金属主动翻板和被动翻板表面，喷砂除锈与表面处理（喷涂界面剂）后，使用聚脲喷涂机喷涂一层约1.5mm厚的新型聚脲防腐层，形成聚脲防腐式接液翻板，可耐腐耐磨耐老化；解决了碳钢衬玻璃钢防腐式接液翻板、衬玻璃钢工艺复杂、人工成本较高、衬制过程污染空气、容易老化，不锈钢热熔塑防腐式接液翻板、热熔塑过程对较薄的翻板加热容易使翻板变性、影响产品质量的综合性技术问题；质优环保、综合性增效。综合性增效。综合性增效。

【技术实现步骤摘要】
防腐压滤机的聚脲防腐式接液翻板及其喷涂聚脲防腐方法


[0001]本专利技术属于防腐压滤机（专利分类号B01D25/12）
，涉及一种防腐式翻板接液机构及其喷涂聚脲防腐方法。

技术介绍

[0002]压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；防腐压滤机，是指具有防腐性能的压滤机；主要由防腐机架、滤板压紧机构、防腐过滤机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、防腐翻板接液机构、PLC程控系统组成；适用于各种腐蚀性悬浮液物料的固液分离。
[0003]防腐翻板接液机构，即防腐式单油缸驱动双翻板合拢接液机构，主要由双防腐接液翻板、单驱动油缸、双翻板联动杆、安装配件等组成，整体安装在滤板下方；双防腐接液翻板，包括主动翻板、被动翻板；主动翻板，包括接液板、翻板转轴及其轴承盒、翻板骨架、集液槽、双驱动拨叉、聚脲防腐层；被动翻板比主动翻板少一个驱动拨叉。翻板接液机构的功能是：当压滤机过滤洗涤与清洗滤布时，双翻板合拢，用于遮挡住滤布毛细渗液和洗布水不淋湿输送带上的滤饼；当拉板卸饼时，双翻板张开，让滤饼卸落到输送带上。接液翻板的防腐方式有：碳钢翻板衬玻璃钢防腐，不锈钢翻板热熔塑防腐。接液翻板——指接液用的翻板（翻板为名词可翻转的单块板）；翻板接液机构——指翻转双翻板使之合拢接液的机构（翻板为动词把双块板翻转）。
[0004]现有的防腐接液翻板，存在以下缺陷：（1）碳钢衬玻璃钢防腐式接液翻板，衬玻璃钢工艺（喷砂除锈、多层衬玻璃钢）复杂、人工成本较高，衬制过程污染空气、影响环境卫生，容易老化、使用寿命较短；（2）不锈钢热熔塑防腐式接液翻板，因不锈钢接液翻板较薄，且长达10多米，热熔塑过程对翻板加热容易使翻板变性，影响产品质量；是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的接液翻板防腐保质、环保、降本的综合性技术难题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有的防腐接液翻板的缺陷，解决碳钢衬玻璃钢防腐式接液翻板、衬玻璃钢工艺复杂、人工成本较高、衬制过程污染空气、容易老化，不锈钢热熔塑防腐式接液翻板、热熔塑过程对较薄的翻板加热容易使翻板变性、影响产品质量的综合性技术问题，提供一种防腐压滤机的聚脲防腐式接液翻板及其喷涂聚脲防腐方法。
[0006]本专利技术解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种聚脲防腐式接液翻板，包括主动翻板、被动翻板；主动翻板，包括不锈钢接液板、碳钢翻板转轴、耐磨轴承盒、翻板骨架、不锈钢集液槽、双驱动拨叉、聚脲防腐层；被动翻板比主动翻板少一个驱动拨叉；总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：在接触腐蚀性液体的金属接液翻板（即金属主动翻板和被动翻板）表面，喷涂一层约1.5mm厚的新型聚脲防腐层，聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质，防腐性能较好、经久耐用，聚脲喷涂工艺比衬玻璃钢简单，聚脲喷涂过程不会使翻板变性，清洁生产；从而，解决了碳钢衬玻璃钢防腐式接液翻板、衬玻璃钢工艺复杂、人工成本较
高、衬制过程污染空气、容易老化，不锈钢热熔塑防腐式接液翻板、热熔塑过程对较薄的翻板加热容易使翻板变性、影响产品质量的综合性技术问题。
[0007]具体设计方案是：所述的不锈钢接液板，为长方形不锈钢板，长度略大于滤板厚度总和，宽度略大于1/2的滤板宽度，不锈钢接液板两侧边具有浅挡水盘边，不锈钢接液板一长边具有双接液翻板合拢搭接折边；所述的不锈钢集液槽，为U形不锈钢集液槽，位于不锈钢接液板的外缘，槽长与不锈钢接液板长相等，具有出液口；所述的翻板骨架，为与不锈钢接液板规格相应的框式不锈钢加强筋骨架；所述的碳钢翻板转轴，其两端为圆形轴头，比不锈钢接液板略长，翻板转轴外径与耐磨轴承盒内径动配合；所述的驱动拨叉，亦称翻板摇臂，具有翻板联动杆或活塞杆连接孔。
[0008]主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与双接液翻板密切相关的耐磨轴承盒和双翻板联动杆；（1）金属接液翻板的组装：不锈钢接液板焊接在翻板骨架上，不锈钢集液槽焊接在不锈钢接液板一长边上，碳钢翻板转轴焊接在翻板骨架上（位于不锈钢接液板和不锈钢集液槽连接处里面），驱动拨叉配焊在碳钢翻板转轴右端的相应位置上（能使双接液翻板水平合拢与垂直张开的位置），形成被动翻板；主动翻板比被动翻板多一个连接油缸活塞杆的驱动拨叉；（2）接液翻板喷涂聚脲：使用聚脲喷涂机，在接触腐蚀性液体的金属接液翻板（即金属主动翻板和被动翻板）表面，喷涂一层约1.5mm厚的聚脲防腐层，形成聚脲防腐式接液翻板，可耐腐耐磨耐老化；（3）接液翻板的总装：主动翻板和被动翻板的翻板转轴分别对称安装在耐磨轴承盒中，形成接液翻板翻转的支点；双翻板联动杆联接双接液翻板的驱动拨叉，双接液翻板可以联动。
[0009]本专利技术还提供一种喷涂聚脲防腐方法，即本专利技术聚脲防腐式接液翻板的喷涂聚脲防腐方法：（1）喷砂除锈：使用喷砂设备，对金属接液翻板全表面喷砂除锈，使其表面除锈等级达到GB/T8923的Sa3级；（2）表面处理：先使用洁净的压缩气体，将除锈后的金属接液翻板表面的灰尘吹干净；再在接触腐蚀性液体的接液翻板8表面（不包括碳钢翻板转轴两端轴头表面）上喷涂界面剂；（3）喷涂聚脲：使用聚脲喷涂机，在接触腐蚀性液体的金属接液翻板表面，喷涂一层约1.5mm厚的聚脲防腐层，形成聚脲防腐式接液翻板，可耐腐耐磨耐老化；（4）漏电检测：待聚脲防腐式接液翻板干燥成型后，使用10000V电火花检测是否漏电；若漏电则修补缺陷再检测；若则不漏电则聚脲防腐式接液翻板合格。
[0010]本专利技术提供的防腐压滤机的聚脲防腐式接液翻板及其喷涂聚脲防腐方法，显著的进步是具有喷涂工艺简单、生产过程清洁、翻板不变性、防腐性能较好、经久耐用的优点；其有益效果是通过在接触腐蚀性液体的金属接液翻板表面，喷涂一层约1.5mm厚的聚脲防腐层，聚脲喷涂工艺比衬玻璃钢简单，聚脲喷涂过程不会使翻板变性，清洁生产，防腐性能较好、不易老化经久耐用，延长了使用寿命；解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的接液翻板防腐保质、环保、降本的综合性技术难题；防腐方法创新、质优环保、综合性增效。
附图说明
[0011]图1为本专利技术聚脲防腐式接液翻板的被动翻板示意图（主动翻板比被动翻板多一个连接油缸活塞杆的驱动拨叉）。
[0012]图2为本专利技术聚脲防腐式接液翻板的不锈钢接液板及其聚脲防腐层局部剖面示意图。
[0013]图3为本专利技术聚脲防腐式接液翻板的翻板转轴及其聚脲防腐层断面剖视示意图。
[0014]图4为本专利技术防腐压滤机的翻板接液机构组装俯视示意图。
[0015]图5为本专利技术防腐压滤机的翻板接液机构与相应防腐压滤机总装示意图。
[0016]附图标记：1
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不锈钢接液板，2
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碳钢翻板转轴，3
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翻板骨架，4
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不锈钢集液槽，5
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驱动拨叉，6
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聚脲防腐层，8
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双接液翻板（包括主动翻板和被动翻板），9
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单驱动油缸，10<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚脲防腐式接液翻板，包括主动翻板、被动翻板；主动翻板与被动翻板，包括不锈钢接液板、碳钢翻板转轴、耐磨轴承盒、翻板骨架、不锈钢集液槽、双驱动拨叉、聚脲防腐层；其特征在于：不锈钢接液板焊接在翻板骨架上，不锈钢集液槽焊接在不锈钢接液板一长边上，碳钢翻板转轴焊接在翻板骨架上、位于不锈钢接液板和不锈钢集液槽连接处里面，驱动拨叉配焊在碳钢翻板转轴右端的相应位置上、能使双接液翻板水平合拢与垂直张开的位置，形成被动翻板；主动翻板比被动翻板多一个连接油缸活塞杆的驱动拨叉；在接触腐蚀性液体的金属主动翻板和被动翻板表面，喷涂一层约1.5mm厚的聚脲防腐层，形成聚脲防腐式接液翻板，可耐腐耐磨耐老化。2.根据权利要求1所述的聚脲防腐式接液翻板，其特征在于，所述的不锈钢接液板，为长方形不锈钢板，长度略大于滤板厚度总和，宽度略大于1/2的滤板宽度，不锈钢接液板两侧边具有浅挡水盘边，不锈钢接液板一长边具有双接液翻板合拢搭接折边；所述的不锈钢集液槽，为U形不锈钢集液槽，位于不锈钢接液板的外缘，槽长与不锈钢接液板长相等，具有出液...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙龙，梁国山，梁金龙，
申请(专利权)人：景津环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：