一种电池材料前驱体的压滤洗涤装置及其方法，所述装置包括：压滤箱、多个压滤洗涤板；所述多个压滤洗涤板均竖直设置在压滤箱内；所述压滤箱的一侧侧壁设有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔；所述第三通孔位于压滤箱侧壁的中心，所述第一通孔、第二通孔、第四通孔、第五通孔以第三通孔为中心均匀对称分布在压滤箱侧壁的四角处，所述压滤洗涤板上设有与第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔位置分别对应并且相通的第六通孔、第七通孔、第八通孔、第九通孔、第十通孔。采用本装置能够快速除去钠硫吸附和降低洗涤用水，提升产能、降低能耗。降低能耗。降低能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种电池材料前驱体的压滤洗涤装置及其方法
[0001]本专利技术涉及压滤洗涤
，具体涉及一种电池材料前驱体的压滤洗涤装置及其方法。
技术介绍
[0002]目前，对于混合品前驱体BET(比表面积)在16m2/g以上，现有洗涤方式导致Na、S洗涤困难，耗水量超过18m3/t，洗涤效果Na、S不均匀，制约了生产产能。
技术实现思路
[0003]针对上述已有技术存在的不足，本专利技术提供一种电池材料前驱体的压滤洗涤装置及其方法，快速除去钠硫吸附和降低洗涤用水，提升产能、降低能耗。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的。
[0005]一种电池材料前驱体的压滤洗涤装置，其特征在于，所述装置包括：压滤箱(1)、多个压滤洗涤板(2)；所述多个压滤洗涤板(2)均竖直设置在压滤箱(1)内；所述压滤箱(1)的一侧侧壁设有第一通孔(3)、第二通孔(4)、第三通孔(5)、第四通孔(6)、第五通孔(7)；所述第三通孔(5)位于压滤箱(1)侧壁的中心，所述第一通孔(3)、第二通孔(4)、第四通孔(6)、第五通孔(7)以第三通孔(5)为中心均匀对称分布在压滤箱(1)侧壁的四角处，所述压滤洗涤板(2)上设有与第一通孔(3)、第二通孔(4)、第三通孔(5)、第四通孔(6)、第五通孔(7)位置分别对应并且相通的第六通孔(8)、第七通孔(9)、第八通孔(10)、第九通孔(11)、第十通孔(12)。
[0006]进一步地，所述第一通孔(3)、第二通孔(4)均通过四通管(13)与供液管、供水管、供气管连接；所述第三通孔(5)通过第一五通管(14)与供料管、供液管、供水管、供气管连接；所述第四通孔(6)、第五通孔(7)均通过第二五通管(15)与母液排出管、出水管、出液管、出气管连接。
[0007]进一步地，所述第四通孔(6)位于第一通孔(3)的下面，第五通孔(7)位于第二通孔(4)的下面。
[0008]进一步地，所述压滤箱(1)为中空矩形箱体，所述压滤洗涤板(2)为带有多个滤孔的矩形板。
[0009]进一步地，所述多个压滤洗涤板(2)相互扣合在一起。
[0010]一种采用上述装置的压滤洗涤方法，其特征在于，所述方法包括：
[0011](1)压滤：将经陈化得到的物料依次经第三通孔、第八通孔输入压滤箱中压滤，压滤后的母液中的一部分依次经第九通孔、第四通孔流出，另一部分依次经第十通孔、第五通孔流出；
[0012](2)第一次洗涤：达到设定压力后开始进行洗涤，将碱液、去离子水、压缩空气依次经第一通孔、第六通孔输入到压滤箱中，洗涤后的碱液废液、废水、废气依次经第十通孔、第五通孔排出；
[0013](3)第二次洗涤：将碱液、去离子水、压缩空气依次经第二通孔、第七通孔输入到压滤箱中，洗涤后的碱液废液、废水、废气依次经第九通孔、第四通孔排出；再将碱液依次经第三通孔、第八通孔输入压滤箱中，洗涤后的碱液废液中的一部分依次经第九通孔、第四通孔排出，另一部分依次经第十通孔、第五通孔排出；
[0014](4)第三次洗涤：将去离子水依次经第二通孔、第七通孔输入到压滤箱中，洗涤后的废水依次经第九通孔、第四通孔排出；然后将去离子水依次经第一通孔、第六通孔输入到压滤箱中，洗涤后的废水依次经第十通孔、第五通孔排出；再将去离子水依次经第三通孔、第八通孔输入压滤箱中，洗涤后的废水中的一部分依次经第九通孔、第四通孔排出，另一部分依次经第十通孔、第五通孔排出；
[0015](5)将压滤箱中得到的滤饼进行压榨后，然后将压缩空气依次经第三通孔、第八通孔输入压滤箱中，废气中的一部分依次经第九通孔、第四通孔排出，另一部分依次经第十通孔、第五通孔排出；再将压缩空气依次经第二通孔、第七通孔输入到压滤箱中，废气依次经第九通孔、第四通孔排出；最后将压缩空气依次经第一通孔、第六通孔输入到压滤箱中，废气依次经第十通孔、第五通孔排出。
[0016]进一步地，所述步骤(1)经陈化得到的物料：是将电池材料前驱体中加入液碱进行陈化20
‑
60min得到的物料，其中，电池材料前驱体和液碱混合得到的物料中液碱的比例为0.3
‑
0.6％；物料进料压力0.50
‑
0.65Mpa。
[0017]进一步地，所述步骤(2)碱液浓度为3
‑
5g/L，碱液体积用量为0.8
‑
1.2m3/t(即每吨电池材料前驱体所用碱液体积用量为0.8
‑
1.2m3/t)；去离子水用量为0.8
‑
1.2m3/t(即每吨电池材料前驱体所用去离子水用量为0.8
‑
1.2m3/t)；压缩空气通入时间为3
‑
10min。
[0018]进一步地，所述步骤(3)碱液浓度为3
‑
5g/L，碱液体积用量为0.8
‑
1.2m3/t；去离子水用量为0.8
‑
1.2m3/t；压缩空气通入时间为3
‑
10min。
[0019]进一步地，所述步骤(4)去离子水用量均为1.2
‑
1.5m3/t。
[0020]进一步地，所述步骤(5)压榨压力0.70
‑
0.85Mpa，保压15
‑
30min；压缩空气通入时间均为10
‑
15min。
[0021]本专利技术的有益技术效果：
[0022](1)电池材料混合前驱体成品中钠≤70ppm，硫≤600ppm；
[0023](2)本专利技术针对压滤机的压滤以及滤饼洗涤方式进行改进，采用多通孔穿过滤板洗涤方式不同，间歇交错洗涤并且每次洗涤采用气吹除去残留碱液，能够有效降低Na吸附；通过交错洗涤，不同孔径进行洗涤，将滤饼洗涤去离子水洗涤路径不断变化，降低洗涤过程中路径单一洗涤不均匀情况产生，减少水洗水量；减少洗涤时间，提升洗涤产能，降低能耗；
[0024](3)采用NaOH溶液3
‑
5g/L能够匹配水量和洗涤均一性，降低用水量；洗涤用水总量≤7m3/t。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图。
[0026]图2为本专利技术的侧视图。
[0027]图3为本专利技术的压滤洗涤板的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0029]如图1
‑
3所示，一种电池材料前驱体的压滤洗涤装置，包括：压滤箱1、多个压滤洗涤板2；
[0030]压滤箱1为中空矩形箱体；多个压滤洗涤板2均竖直设置在压滤箱1内，压滤洗涤板2为带有多个滤孔的矩形板，矩形板的前后两面四角设有分布呈对角设置的两个凹槽和两个凸起，凹槽和凸起适配，能够扣合在一起，多个压滤洗涤板2之间相互紧密扣合在一起；
[0031]压滤箱1的一侧侧壁设有第一通孔3、第二通孔4、第三通孔5、第四通孔6、第五通孔7；第三通孔5位于压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池材料前驱体的压滤洗涤装置，其特征在于，所述装置包括：压滤箱(1)、多个压滤洗涤板(2)；所述多个压滤洗涤板(2)均竖直设置在压滤箱(1)内；所述压滤箱(1)的一侧侧壁设有第一通孔(3)、第二通孔(4)、第三通孔(5)、第四通孔(6)、第五通孔(7)；所述第三通孔(5)位于压滤箱(1)侧壁的中心，所述第一通孔(3)、第二通孔(4)、第四通孔(6)、第五通孔(7)以第三通孔(5)为中心均匀对称分布在压滤箱(1)侧壁的四角处，所述压滤洗涤板(2)上设有与第一通孔(3)、第二通孔(4)、第三通孔(5)、第四通孔(6)、第五通孔(7)位置分别对应并且相通的第六通孔(8)、第七通孔(9)、第八通孔(10)、第九通孔(11)、第十通孔(12)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一通孔(3)、第二通孔(4)均通过四通管(13)与供液管、供水管、供气管连接；所述第三通孔(5)通过第一五通管(14)与供料管、供液管、供水管、供气管连接；所述第四通孔(6)、第五通孔(7)均通过第二五通管(15)与母液排出管、出水管、出液管、出气管连接。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第四通孔(6)位于第一通孔(3)的下面，第五通孔(7)位于第二通孔(4)的下面。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压滤箱(1)为中空矩形箱体，所述压滤洗涤板(2)为带有多个滤孔的矩形板。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述多个压滤洗涤板(2)相互扣合在一起。6.一种采用如权利要求1
‑
5任一所述装置的电池材料前驱体的压滤洗涤方法，其特征在于，所述方法包括：(1)压滤：将经陈化得到的物料依次经第三通孔、第八通孔输入压滤箱中压滤，压滤后的母液中的一部分依次经第九通孔、第四通孔流出，另一部分依次经第十通孔、第五通孔流出；(2)第一次洗涤：达到设定压力后开始进行洗涤，将碱液、去离子水、压缩空气依次经第一通孔、第六通孔输入到压滤箱中，洗涤后的碱液废液、废水、废气依次经第十通孔、第五通孔排出；(3)第二次洗涤：将碱液、去离子水、压缩空气依次经第二通孔、第七通孔输入到压滤箱中，洗涤后的碱液废液、废水、废气依次经第九通孔、第四通孔排出；再将碱液依次经第三通孔、第八通孔输入压滤箱中，洗涤后的碱液废液中的一部分依次经第九通孔、第四通孔排出，另一部分依次经...
【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，陈龙，唐洲，李涛，蒋世凤，刘晓磊，张华，
申请(专利权)人：荆门市格林美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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