本实用新型专利技术涉及水泥生产设备技术领域，且公开了一种出风管带有除尘装置的水泥选粉机，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面固定设置有进料口，所述壳体的底端固定有集灰斗，所述集灰斗的侧面接通连接有粗灰出口管和送风管，所述集灰斗的底端接通连接有细灰出口管，所述第一壳体的一侧接通连接有第一出风管，所述第一出风管的一端固定安装有除尘装置；所述第一壳体的内顶壁上固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的底部设置有笼型转子，所述转轴的底端固定有原料仓。该出风管带有除尘装置的水泥选粉机，通过在出风管上设置有除尘装置的结构，能够将风中携带的细粉和超细粉除去，达到了保护环境的效果。达到了保护环境的效果。达到了保护环境的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种出风管带有除尘装置的水泥选粉机
[0001]本技术涉及水泥生产设备
，具体为一种出风管带有除尘装置的水泥选粉机。
技术介绍
[0002]选粉机由英国人1885年专利技术,1889年德国人将选粉机应用于水泥工业生产,至今已经一百多年的历史了。选粉机的核心技术是:分散、分级和分离(收集)。最开始的选粉机称之为:离心式选粉机。它是利用撒料盘分散物料、机内风叶旋转产生的气流分级物料、机内物料重力沉降收集细粉。
[0003]上述选粉机，存在选粉不流畅,稳定性差,易受干扰等问题。
[0004]针对上述缺点，中国已授权技术公开号：CN204672561U中公开了一种水泥选粉机，该水泥选粉机，通过在撒料盘上方设置了笼型转子，来解决上述缺点；
[0005]但是上述现有技术的结构设计，出风管在使用时，会有大量的水泥细粉和超细粉被风带出选粉机，对环境造成污染，不利于环保。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术提供了一种出风管带有除尘装置的水泥选粉机，以克服上述
技术介绍
中提出的现有的水泥选粉机，出风管在使用时，会有大量的水泥细粉和超细粉被风带出选粉机，对环境造成污染，不利于环保的缺点。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种出风管带有除尘装置的水泥选粉机，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面固定设置有进料口，所述壳体的底端固定有集灰斗，所述集灰斗的侧面接通连接有粗灰出口管和送风管，所述集灰斗的底端接通连接有细灰出口管，所述第一壳体的一侧接通连接有第一出风管，所述第一出风管的一端固定安装有除尘装置；
[0011]所述第一壳体的内顶壁上固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的底部设置有笼型转子，所述转轴的底端固定有原料仓，所述原料仓的底面固定有撒料盘，所述笼型转子的外侧设置有挡料管，所述挡料管的底端与粗灰出口管的顶端接通连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：所述除尘装置包括第二壳体和送水管，所述送水管的一端延伸到第二壳体的内部，第二壳体的内部固定安装有洒水管，所述洒水管的一端与送水管的一端接通连接，所述洒水管的下表面接通连接有若干个喷嘴，所述第二壳体的顶端固定有第二出风管，所述第二出风管上螺纹连接有封盖，所述封盖的内部设置有过滤层，能够对气流进一步进行过滤，使过滤效果更好；所述封盖的顶端固定安装有第一过滤网，所述第二壳体的底端接通连接有排渣管。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案：所述笼型转子由多个支撑杆组成，能够强化和稳分级力场,增大分散能力并提高了分级效率所述笼型转子的上表面设置有第二过滤网。
[0014]进一步的，所述进料口的底端连接有进料管，所述进料管的底端延伸到原料仓的内部。
[0015]进一步的，所述送风管的一端与粗灰出口管接通连接，所述送风管的另一端与外界鼓风机连接。
[0016]进一步的，所述第一出风管与第一壳体的连接处设置有第三过滤网，所述送水管的一端与外界供水装置连接。
[0017]进一步的，所述第一出风管与第一壳体的连接处设置有第三过滤网，所述送水管的一端与外界供水装置连接。
[0018]工作原理，该出风管带有除尘装置的水泥选粉机，当需要使用时，首先将水泥原料从进料口放入，水泥原料随进料管进入原料仓中，接着启动电机，电机通过转轴带动原料仓和撒料盘转动，从而将原料均匀的洒出，粗灰会被洒到挡料管的内侧壁上，然后沿着挡料管下落，最后从粗灰出口管排出；质量较轻的细灰则会随上升气流从挡料管顶部排出，然后从挡料管与第一壳体之间的空隙中落下，接着进入集灰斗中，最后从细灰出口管排出；气流通过第一出风管进入除尘装置中，喷嘴喷洒水雾，从而将气流中所携带的水泥细粉带出，并从排渣管流出，经过除尘的气流最终从第二出风管排出。
[0019]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术提供了一种出风管带有除尘装置的水泥选粉机，具备以下有益效果：
[0022](1)、该出风管带有除尘装置的水泥选粉机，通过在出风管上设置有除尘装置的结构，能够将风中携带的细粉和超细粉除去，达到了保护环境的效果。
[0023](2)、该出风管带有除尘装置的水泥选粉机，通过在撒料盘上方设置有笼形转子的结构,能够强化和稳定分级力场,增大分散能力并提高分级效率。
[0024](3)、该出风管带有除尘装置的水泥选粉机，通过在除尘装置顶部设置有封盖和过滤层的结构，能够对气流进一步的过滤，使过滤效果更好；螺纹连接的封盖便于拆卸，方便更换过滤层，保证过滤效果。
附图说明
[0025]图1为本技术出风管带有除尘装置的水泥选粉机的结构示意图；
[0026]图2为本技术出风管带有除尘装置的水泥选粉机的立体图；
[0027]图3为本技术出风管带有除尘装置的水泥选粉机的侧视图；
[0028]图4为本技术出风管带有除尘装置的水泥选粉机的A处的放大示意图；
[0029]图5为本技术出风管带有除尘装置的水泥选粉机的除尘装置的爆炸示意图。
[0030]图中：进料口1，第一壳体2，粗灰出口管3，集灰斗4，细灰出口管5，送风管6，第一出风管7，除尘装置8，第一过滤网801、封盖802、第二出风管803、第二壳体804、送水管805、喷嘴806、排渣管807、过滤层808、洒水管809；第三过滤网9，电机10，转轴11，第二过滤网12，笼
型转子13，原料仓14，挡料管15，撒料盘16。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]请参阅图1
‑
5所示，本技术提供一种出风管带有除尘装置的水泥选粉机；
[0033]根据图2和3所示，包括第一壳体2，第一壳体2的上表面固定设置有进料口1，壳体的底端固定有集灰斗4，集灰斗4的侧面接通连接有粗灰出口管3和送风管6，送风管6的一端与粗灰出口管3接通连接，送风管6的另一端与外界鼓风机连接；集灰斗4的底端接通连接有细灰出口管5，第一壳体2的一侧接通连接有第一出风管7，第一出风管7与第一壳体2的连接处设置有第三过滤网9；第一出风管7的一端固定安装有除尘装置8，能够将风中携带的细粉和超细粉除去，达到了保护环境的效果；
[0034]根据图1所示，第一壳体2的内顶壁上固定安装有电机10，电机10的输出端连接有转轴11，转轴11的底部设置有笼型转子13，笼型转子13由多个支撑杆组成，笼型转子13的上表面设置有第二过滤网12；转轴11的底端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种出风管带有除尘装置的水泥选粉机，包括第一壳体(2)，其特征在于，所述第一壳体(2)的上表面固定设置有进料口(1)，所述壳体的底端固定有集灰斗(4)，所述集灰斗(4)的侧面接通连接有粗灰出口管(3)和送风管(6)，所述集灰斗(4)的底端接通连接有细灰出口管(5)，所述第一壳体(2)的一侧接通连接有第一出风管(7)，所述第一出风管(7)的一端固定安装有除尘装置(8)；所述第一壳体(2)的内顶壁上固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端连接有转轴(11)，所述转轴(11)的底部设置有笼型转子(13)，所述转轴(11)的底端固定有原料仓(14)，所述原料仓(14)的底面固定有撒料盘(16)，所述笼型转子(13)的外侧设置有挡料管(15)，所述挡料管(15)的底端与粗灰出口管(3)的顶端接通连接。2.根据权利要求1所述的一种出风管带有除尘装置的水泥选粉机，其特征在于，所述除尘装置(8)包括第二壳体(804)和送水管(805)，所述送水管(805)的一端延伸到第二壳体(804)的内部，第二壳体(804)的内部固定安装有洒水管(809)，所述洒水管(809)的一端与送水管(805)的一端接通连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦杰，
申请(专利权)人：黑龙江省宾州水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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