本实用新型专利技术提供一种水泥干粉混合装置。水泥干粉混合装置，包括：箱体；安装管，所述安装管固定安装在所述箱体的顶部并与所述箱体相连通；搅拌机构，所述搅拌机构设于所述箱体内，所述搅拌机构包括转动杆，所述转动杆设于所述箱体内，所述转动杆上固定安装有多个搅拌杆，所述转动杆的顶端贯穿所述安装管并与所述安装管转动连接，所述转动杆的顶端延伸至所述安装管的上方，所述安装管的顶部固定安装有第一电机。本实用新型专利技术提供的水泥干粉混合装置通过设置切换机构，实现了对物料下料的切换，操作更加简单方便，同时设置搅拌机构，实现了对多种物料的搅拌。种物料的搅拌。种物料的搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥干粉混合装置
[0001]本技术涉及水泥混合
，尤其涉及一种水泥干粉混合装置。
技术介绍
[0002]随着科技的进步，建筑中混凝土的使用越来越为广泛，混凝土中一般含有水泥以及其他多种物质，在其成为混凝土之前需要经过混合，混合一般再加水搅拌。
[0003]传统的水泥干粉混合装置，进料一般需要人工控制，尤其切换物料时，多为人工手动关闭和打开相应的阀门，操作较为不便且繁琐。
[0004]因此，有必要提供一种水泥干粉混合装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种水泥干粉混合装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的水泥干粉混合装置，包括：箱体；安装管，所述安装管固定安装在所述箱体的顶部并与所述箱体相连通；搅拌机构，所述搅拌机构设于所述箱体内，所述搅拌机构包括转动杆，所述转动杆设于所述箱体内，所述转动杆上固定安装有多个搅拌杆，所述转动杆 的顶端贯穿所述安装管并与所述安装管转动连接，所述转动杆的顶端延伸至所述安装管的上方，所述安装管的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转动杆固定连接；切换机构，所述切换机构设于所述安装管上，所述切换机构包括转动块，所述转动块转动套设在所述转动杆上，所述转动块的外壁与所述安装管的内壁转动密封连接，所述转动块上开设有下料槽，所述转动块的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述转动杆转动连接，所述安装管的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述安装管的一侧开设有通孔，所述第二齿轮贯穿所述通孔并与所述通孔相适配。
[0008]优选的，所述第一齿轮的顶部固定安装有销杆，所述安装管的顶部开设有弧形槽，所述销杆与所述弧形槽相适配。
[0009]优选的，所述安装管上固定安装有两个进料管，两个所述进料管之间的夹角为45
°
。
[0010]优选的，所述箱体的底部固定安装有下料管，转动杆的底端与所述下料管的底部转动连接，所述下料管内设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述转动杆固定连接，所述下料管一侧固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有闸阀。
[0011]优选的，所述箱体的一侧开设有观察窗，所述观察窗上设有刻度尺。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的水泥干粉混合装置具有如下有益效果：
[0013]（1）、通过设置切换机构，实现了对物料下料的切换，操作更加简单方便，同时设置搅拌机构，实现了对多种物料的搅拌。
[0014]（2）、通过设置螺旋叶片，使得物料的下料更加快速，同时避免物料下料出现拥堵
的情况。
[0015]（3）、通过设置观察窗和刻度尺，使得人员能够清楚快速的判断物料的量以及混合程度。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的水泥干粉混合装置的正视结构示意图；
[0017]图2为图1所示的水泥干粉混合装置侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中A部分的放大图；
[0019]图4为图1所示的水泥干粉混合装置中安装管与弧形槽的示意图。
[0020]图中标号：1、箱体，2、安装管，3、转动杆，4、搅拌杆，5、第一电机，6、转动块，7、下料槽，8、第一齿轮，9、通孔，10、第二电机，11、第二齿轮，12、销杆，13、弧形槽，14、进料管，15、下料管，16、螺旋叶片，17、出料管，18、观察窗，19、刻度尺。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1
‑
4，在本技术的实施例中，水泥干粉混合装置包括：箱体1；安装管2，所述安装管2固定安装在所述箱体1的顶部并与所述箱体1相连通；搅拌机构，所述搅拌机构设于所述箱体1内，所述搅拌机构包括转动杆3，所述转动杆3设于所述箱体1内，所述转动杆3上固定安装有多个搅拌杆4，所述转动杆3 的顶端贯穿所述安装管2并与所述安装管2转动连接，所述转动杆3的顶端延伸至所述安装管2的上方，所述安装管2的顶部固定安装有第一电机5，所述第一电机5的输出轴与所述转动杆3固定连接；切换机构，所述切换机构设于所述安装管2上，所述切换机构包括转动块6，所述转动块6转动套设在所述转动杆3上，所述转动块6的外壁与所述安装管2的内壁转动密封连接，所述转动块6上开设有下料槽7，所述转动块6的顶部固定安装有第一齿轮8，所述第一齿轮8与所述转动杆3转动连接，所述安装管2的一侧固定安装有第二电机10，所述第二电机10的输出轴上固定安装有第二齿轮11，第一齿轮8与所述第二齿轮11相啮合。
[0023]通过设置切换机构，实现了对物料下料的切换，操作更加简单方便，同时设置搅拌机构，实现了对多种物料的搅拌。
[0024]所述安装管2的一侧开设有通孔9，所述第二齿轮11贯穿所述通孔9并与所述通孔9相适配。
[0025]所述第一齿轮8的顶部固定安装有销杆12，所述安装管2的顶部开设有弧形槽13，所述销杆12与所述弧形槽13相适配。
[0026]通过设置销杆12和弧形槽13，实现了对第一齿轮8的限位。
[0027]所述安装管2上固定安装有两个进料管14，两个所述进料管14之间的夹角为45
°
。
[0028]所述箱体1的底部固定安装有下料管15，转动杆13的底端与所述下料管15的底部转动连接，所述下料管15内设有螺旋叶片16，所述螺旋叶片16与所述转动杆13固定连接，所述下料管15一侧固定安装有出料管17，所述出料管17上固定安装有闸阀。
[0029]通过设置螺旋叶片16，使得物料的下料更加快速，同时避免物料下料出现拥堵的情况。
[0030]所述箱体1的一侧开设有观察窗18，所述观察窗18上设有刻度尺19。
[0031]通过设置观察窗18和刻度尺19，使得人员能够清楚快速的判断物料的量以及混合程度。
[0032]本技术提供的水泥干粉混合装置的工作原理如下：
[0033]首先，第二电机10通过PLC控制能够实现定时正反转，将两个进料管14分别与不同的物料罐体连接，物料通过相应的进料管14进入到下料槽7内，进入下料槽7内的物料在落到箱体1内，当这种物料进入到箱体1内的量合适时，启动第二电机10，使第二齿轮11转动，第二齿轮11转动带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动带动转动块6转动，转动块6转动带动下料槽7和销杆12转动，直到下料槽7和销杆12均转动45
°
后，关闭第二电机10的电源，此时，再另一种物料通过相应的进料管14输送到箱体1内，当箱体1内的物料达到一定的量时，再次启动第二电机10，使下料槽7转动45
°
，从而使得下料槽7不再与任何的进料管14相连通，此时物料无法进入到箱体1内；
[0034]当需要对多种物料进行混合时，启动第一电机5，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥干粉混合装置，其特征在于，包括：箱体；安装管，所述安装管固定安装在所述箱体的顶部并与所述箱体相连通；搅拌机构，所述搅拌机构设于所述箱体内，所述搅拌机构包括转动杆，所述转动杆设于所述箱体内，所述转动杆上固定安装有多个搅拌杆，所述转动杆 的顶端贯穿所述安装管并与所述安装管转动连接，所述转动杆的顶端延伸至所述安装管的上方，所述安装管的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转动杆固定连接；切换机构，所述切换机构设于所述安装管上，所述切换机构包括转动块，所述转动块转动套设在所述转动杆上，所述转动块的外壁与所述安装管的内壁转动密封连接，所述转动块上开设有下料槽，所述转动块的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述转动杆转动连接，所述安装管的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢彩霞，
申请(专利权)人：黑龙江省宾州水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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