一种水泥高效选粉工艺方法及选粉系统技术方案

本发明专利技术公开了一种水泥高效选粉工艺方法及选粉系统，涉及水泥生产设备技术领域，选粉系包括上述倾斜输料装置，包括上述倾斜输料装置，所述倾斜输料装置包括传送组件以及两组相对设置的支架，所述传送组件安装在两侧支架间，所述支架底端固定安装支撑腿，所述传送组件包括传送带，所述传送带用于对粉料进行输送，还包括压实组件，升降机构带动第一压板在传送带表面上下往复移动，对传送带表面的粉料进行压实处理，伸缩机构推动第二压板朝向传送带的方向移动，将传送带表面两侧的粉料向内挤压，有效避免避免粉料从传送带两侧滑落，提高了粉料在传送带表面传送的稳定性，且避免粉料在传送过程中扬尘而污染空气环境。在传送过程中扬尘而污染空气环境。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥高效选粉工艺方法及选粉系统


[0001]本专利技术涉及水泥生产设备
，具体是一种水泥高效选粉工艺方法及选粉系统。

技术介绍

[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]水泥在生产加工过程中需要经过选粉工艺，然而在选粉的过程中需要对粉料进行输送，然而在现有技术中仅通过单一输送带进行输送，为了便于输送，部分输送带需要倾斜布置，因此当粉料排至输送带表面时输送稳定性较差，并且在输送的过程部分粉尘容易飘散在空气中影响空气质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种水泥高效选粉工艺方法及选粉系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种水泥高效选粉工艺方法，包括如下步骤：
[0007]S1、通过输料皮带分别将相应原料输送至混合材仓、石膏仓以及石灰石仓，再通过熟料皮带将原料输送至熟料仓内，最后通过脱硫石膏平台将原料输送至脱硫石膏仓内；
[0008]S2、打开各仓体阀门，混合材仓、石膏仓、石灰石仓、熟料仓以及脱硫石膏仓内的物料在重力的作用下落至输送带表面，输送带将各物料输送至第一提升输料机，第一提升输料机将输送带表面的各物料提升并输送至物流称重仓内，通过物流称重仓对物料进行称重；
[0009]S3、物流称重仓将称重后的物料排至辊压机内，通过辊压机对物料进行研磨处理；
[0010]S4、经过辊压机研磨后的物料落至第二提升输料机内，第二提升输料机将物料输送至选粉机内，通过选粉机对物料进行初步筛选，在筛选的过程中达到粒径标准的粉料继续输送至动态选粉机内，未达到标准的大颗粒粉料重新排至物流称重仓内等待辊压机再次研磨处理；
[0011]S5、经过选粉机筛选后的粉料输送至动态选粉机内，通过动态选粉机对粉料再次进行筛选，动态选粉机在筛选的过程中将粒径标准的粉料继续输送至双旋风分离器内，未达到标准的大颗粒粉料重新排至物流称重仓内等待辊压机再次研磨处理；
[0012]S6、经过动态选粉机筛选后的粉料输送至双旋风分离器内，通过双旋风分离器对进入其内部的粉料进行除尘处理，经过除尘后的粉料输送至球磨机内进行研磨处理，球磨
机球磨后的粉料输送至第三提升输料机，通过第三提升输料机将粉料提升后也输送至涡流选粉机内；
[0013]S7、通过涡流选粉机对输送至其内部的粉料再次进行筛选，在筛选的过程中达到粒径标准的粉料继续输送至仓储箱内进行储存，未到达粒径标准的大颗粒粉料通过倾斜输料装置重新排至物流称重仓内等待辊压机再次研磨分选处理，如此循环，直至选粉完成。
[0014]一种水泥高效选粉系统，包括上述倾斜输料装置，所述倾斜输料装置包括传送组件以及两组相对设置的支架，所述传送组件安装在两侧支架间，所述支架底端固定安装支撑腿，所述传送组件包括传送带，所述传送带用于对粉料进行输送，还包括：
[0015]压实组件，所述压实组件包括第一压板以及第二压板，所述第一压板安装在传送带上方并与升降机构连接，用于对传送带表面的粉料进行竖向压实处理，所述第二压板相对安装在传送带两侧并与伸缩机构连接，用于对传送带表面的粉料侧面进行压实处理。
[0016]优选的，所述传送组件还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机，所述传送带内两端相对设置转辊，所述转辊两端通过连杆与支架转动连接，所述转辊外侧壁表面与传送带内侧壁表面设有相互啮合的齿条，所述驱动电机输出端固定连接主齿轮，所述驱动电机与支架固定连接，所述主齿轮与副齿轮啮合，所述副齿轮通过连杆与转辊固定连接。
[0017]优选的，所述升降机构包括转盘，所述转盘转动安装在支架外侧，所述转辊通过连杆贯穿支架延伸固定连接转盘，所述转盘表面边缘一侧设置卡销，所述卡销外侧设置推板，所述推板间设置有与卡销配合活动连接的通槽，所述推板顶端连接推杆，所述推杆远离推板的一端与顶板固定连接，所述顶板朝向传送带的一端通过缓冲部件与第一压板连接。
[0018]优选的，所述缓冲部件包括缓冲杆，所述顶板与第一压板两端均相对设置有相应的支座，下方所述支座朝向顶板的一侧固定安装缓冲杆，所述缓冲杆贯穿上方支座并与其滑动连接，所述缓冲杆外侧设置缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端分别与相应支座固定连接。
[0019]优选的，所述伸缩机构包括气囊以及气缸，所述气囊安装在顶板与第一压板间，所述气缸相对安装在传送带两侧并与支架固定连接，所述气囊顶部通过输气管与气缸连接，所述气缸内设置活塞，所述活塞远离输气管的一端固定连接活塞杆，所述活塞杆贯穿气缸侧壁与第二压板固定连接。
[0020]优选的，所述第二压板的下端面与传送带的上端面平齐。
[0021]优选的，两侧所述支架两端相对设置卡槽，所述第二压板远离传送带的一端固定连接卡板，所述卡板与卡槽滑动连接。
[0022]优选的，两侧所述支架表面相对固定安装定位杆，所述定位杆表面设置活动座，所述活动座与定位杆滑动连接，所述活动座一侧与推板固定连接，另一侧与顶板固定连接。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]1)在传统技术方案中，通过涡流选粉机筛选不合格的粉料直接输送至球磨机内进行研磨，不仅导致球磨机的负荷过高，而且选粉效率低，而在本专利技术中，通过涡流选粉机对输送至其内部的粉料再次进行筛选，在筛选的过程中达到粒径标准的粉料继续输送至仓储箱内进行储存，未到达粒径标准的大颗粒粉料通过倾斜输料装置重新排至物流称重仓内等待辊压机进行研磨分选处理，不仅提高了选粉质量，而且降低了球磨机的负荷；
[0025]2)粉料在倾斜输料装置表面输送的过程中，启动升降机构，所述升降机构带动第一压板在传送带表面上下往复移动，对传送带表面的粉料进行压实处理，启动伸缩机构，所
述升降机构在对粉料进行竖向压实的过程中，所述伸缩机构推动第二压板朝向传送带的方向移动，将传送带表面两侧的粉料向内挤压，有效避免避免粉料从传送带两侧滑落，提高了粉料在传送带表面传送的稳定性，且避免粉料在传送过程中扬尘而污染空气环境。
附图说明
[0026]图1为一种水泥高效选粉工艺方法的工艺流程图。
[0027]图2为一种水泥高效选粉系统中倾斜输料装置的结构示意图。
[0028]图3为一种水泥高效选粉系统中倾斜输料装置内部的结构示意图。
[0029]图4为一种水泥高效选粉系统中倾斜输料装置侧面的结构示意图。
[0030]图5为一种水泥高效选粉系统中倾斜输料装置俯视的结构示意图。
[0031]图6为一种水泥高效选粉系统中倾斜输料装置传送带的结构示意图。
[0032]图7为一种水泥高效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥高效选粉工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、通过输料皮带分别将相应原料输送至混合材仓、石膏仓以及石灰石仓，再通过熟料皮带将原料输送至熟料仓内，最后通过脱硫石膏平台将原料输送至脱硫石膏仓内；S2、打开各仓体阀门，混合材仓、石膏仓、石灰石仓、熟料仓以及脱硫石膏仓内的物料在重力的作用下落至输送带表面，输送带将各物料输送至第一提升输料机，第一提升输料机将输送带表面的各物料提升并输送至物流称重仓内，通过物流称重仓对物料进行称重；S3、物流称重仓将称重后的物料排至辊压机内，通过辊压机对物料进行研磨处理；S4、经过辊压机研磨后的物料落至第二提升输料机内，第二提升输料机将物料输送至选粉机内，通过选粉机对物料进行初步筛选，在筛选的过程中达到粒径标准的粉料继续输送至动态选粉机内，未达到标准的大颗粒粉料重新排至物流称重仓内等待辊压机再次研磨处理；S5、经过选粉机筛选后的粉料输送至动态选粉机内，通过动态选粉机对粉料再次进行筛选，动态选粉机在筛选的过程中将粒径标准的粉料继续输送至双旋风分离器内，未达到标准的大颗粒粉料重新排至物流称重仓内等待辊压机再次研磨处理；S6、经过动态选粉机筛选后的粉料输送至双旋风分离器内，通过双旋风分离器对进入其内部的粉料进行除尘处理，经过除尘后的粉料输送至球磨机内进行研磨处理，球磨机球磨后的粉料输送至第三提升输料机，通过第三提升输料机将粉料提升后也输送至涡流选粉机内；S7、通过涡流选粉机对输送至其内部的粉料再次进行筛选，在筛选的过程中达到粒径标准的粉料继续输送至仓储箱内进行储存，未到达粒径标准的大颗粒粉料通过倾斜输料装置重新排至物流称重仓内等待辊压机再次研磨分选处理，如此循环，直至选粉完成。2.一种利用权利要求1工艺的水泥高效选粉系统，包括上述倾斜输料装置，所述倾斜输料装置包括传送组件以及两组相对设置的支架(2)，所述传送组件安装在两侧支架(2)间，所述支架(2)底端固定安装支撑腿(25)，所述传送组件包括传送带(1)，所述传送带(1)用于对粉料进行输送，其特征在于，还包括：压实组件，所述压实组件包括第一压板(5)以及第二压板(23)，所述第一压板(5)安装在传送带(1)上方并与升降机构连接，用于对传送带(1)表面的粉料进行竖向压实处理，所述第二压板(23)相对安装在传送带(1)两侧并与伸缩机构连接，用于对传送带(1)表面的粉料侧面进行压实处理。3.根据权利要求2所述的一种水泥高效选粉系统，其特征在于，所述传送组件还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机(17)，所述传送带(1)内两端相对设置转辊(11)，所述转辊(11)两端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴元兵，
申请(专利权)人：安徽长丰海螺水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：