一种回转式烘干炉进料装置制造方法及图纸

技术编号:30565075 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-30 13:50
本实用新型专利技术属于回转式烘干炉技术领域,特别涉及一种回转式烘干炉进料装置,包括筒体和前端盖,前端盖前侧同轴固接有进料通道,进料通道后端通过进料支撑轴承总成可转动地同轴设有进料空芯螺杆,进料通道后端伸至筒体内,进料通道后端侧壁上设有落料口,进料通道前端可转动连接有釜外旋转密封,釜外旋转密封的前端同轴连接有进料管,进料管前端同轴固接有进料支撑密封,进料空芯螺杆从进料支撑密封内可转动地穿过,进料空芯螺杆前端连接有前旋转接头,进料空芯螺杆通过进料传动机构与进料电机连接。该进料装置实现了筒体封闭连续进料,避免人员接触有毒物料,降低劳动强度,提高烘干效率,改善烘干效果,避免泄漏造成物料报废和环境污染。环境污染。环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式烘干炉进料装置


[0001]本技术属于回转式烘干炉
,特别涉及一种回转式烘干炉进料装置。

技术介绍

[0002]六氟磷酸锂常用的生产工艺是将锂盐溶于无水氢氟酸,然后通入五氟化磷气体进行反应生产六氟磷酸锂结晶,再经分离、干燥制得六氟磷酸锂产品。六氟磷酸锂晶体烘干过程要求不能与空气接触,还需要在保护气体的环境下,并且六氟磷酸锂有毒,生产过程中应避免与皮肤接触。六氟磷酸锂晶体常用到干燥设备回转式烘干炉,现有的回转式烘干炉采用按批次进行密闭保护干燥的方式,一次性只能烘干一定量的物料,过程操作麻烦,且干燥后的六氟磷酸锂中残酸挥发不充分,干燥效率较低,劳动强度大,作业危险性强,烘干过程一旦发生泄漏,昂贵的六氟磷酸锂就报废了,极大地浪费生产成本,对环境污染危害性巨大。为解决以上问题,现在生产工艺提出了采用具有连续进出料、夹套热水加热、氮气保护功能的全封闭回转式烘干炉,但是,回转式烘干炉的筒体需要不停地转动,那么如何保证筒体内部的封闭式连续进料,这成了一个亟待解决的技术难题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,本技术设计了一种回转式烘干炉进料装置,很好地解决了回转式烘干炉的封闭式连续进料问题。
[0004]为了实现以上目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种回转式烘干炉进料装置,包括回转式烘干炉的筒体和筒体的前端盖,所述前端盖的前侧同轴固接有管状的进料通道,所述进料通道后端通过进料支撑轴承总成可转动地同轴设置有进料空芯螺杆,所述进料空芯螺杆为中空管状结构,所述进料空芯螺杆外侧固设有螺旋进料叶,所述进料通道的后端伸至所述筒体内,所述进料通道后端的侧壁上设置有落料口,所述进料通道的前端可转动连接有釜外旋转密封,所述釜外旋转密封的前端同轴连接有进料管,所述进料管侧壁上方设置有进料口,所述进料管的前端同轴固接有进料支撑密封,所述进料空芯螺杆从所述进料支撑密封内可转动地穿过,所述进料空芯螺杆的前端连接有前旋转接头,所述进料空芯螺杆通过进料传动机构与进料电机传动连接。
[0006]进一步地,所述进料空芯螺杆的前端通过第一密封接头与所述前旋转接头可转动连接,所述前旋转接头前端连接废气排放管。
[0007]进一步地,所述进料通道的前端通过第二密封接头与所述釜外旋转密封可转动连接,采用法兰密封可拆卸式连接结构。
[0008]进一步地,所述进料通道与所述前端盖通过螺栓法兰结构固定连接。
[0009]进一步地,所述进料通道后端的侧壁上均匀开设有多个长孔形的落料口。
[0010]进一步地,所述进料管采用法兰三通管,其侧方三通出口即为进料口。
[0011]进一步地,所述进料传动机构包括设在所述进料空芯螺杆上的进料从动轮和设在所述进料电机输出轴上的进料主动轮,所述进料主动轮与进料从动轮之间连接有进料传动
链。
[0012]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件,均为本领域的常规手段,另外,本技术中未加限定的装置或组件,例如:筒体、前端盖、螺旋进料叶、法兰三通管和各旋转密封等,均采用本领域的现有技术。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]本技术提供的一种回转式烘干炉进料装置,通过合理的结构设计,实现了筒体不停转动的情况下,筒体封闭式连续进料,改变了传统分批量人工投料作业方式,避免人员接触有毒物料,降低劳动强度,提高烘干效率,避免烘干过程发生泄漏造成物料报废和环境污染,减少生产成本浪费,提高生产过程的安全系数。
附图说明
[0015]图1为实施例中进料装置的结构示意图。
[0016]图2为图1的右视结构示意图。
[0017]图3为图2中沿A

A线的剖视结构示意图。
[0018]图4为实施例中进料装置与筒体的安装示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合具体的实施例,对本技术的技术方案进行清晰完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例,而非全部实施例。
[0020]需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示结构,仅为便于描述。
[0021]实施例
[0022]如图1

4所示,一种回转式烘干炉进料装置,包括回转式烘干炉的筒体1和筒体的前端盖2,所述前端盖的前侧同轴固接有管状的进料通道3,所述进料通道后端通过进料支撑轴承总成4可转动地同轴设置有进料空芯螺杆5,所述进料空芯螺杆为中空管状结构,所述进料空芯螺杆外侧固设有螺旋进料叶,所述进料通道的后端伸至所述筒体内,所述进料通道后端的侧壁上设置有落料口6,所述进料通道的前端可转动连接有釜外旋转密封7,所述釜外旋转密封的前端同轴连接有进料管8,所述进料管侧壁上方设置有进料口9,所述进料管的前端同轴固接有进料支撑密封10,所述进料空芯螺杆从所述进料支撑密封内可转动地穿过,所述进料空芯螺杆的前端连接有前旋转接头11,所述进料空芯螺杆通过进料传动机构12与进料电机13传动连接。
[0023]所述进料空芯螺杆的前端通过第一密封接头14与所述前旋转接头可转动连接,所述前旋转接头前端连接废气排放管15。
[0024]所述进料通道的前端通过第二密封接头16与所述釜外旋转密封可转动连接,采用法兰密封可拆卸式连接结构,便于拆装检修。
[0025]所述进料通道与所述前端盖通过螺栓法兰结构17固定连接,组装式可拆卸旋紧连接,方便运输、检修。
[0026]所述进料通道后端的侧壁上均匀开设有多个长孔形的落料口,物料在进料通道内由进料空芯螺杆输送,经落料口散落入筒体内部。
[0027]所述进料管采用法兰三通管,其侧方三通出口即为进料口,进料口前端密封连接供料管道,避免物料与空气接触。
[0028]所述进料传动机构包括设在所述进料空芯螺杆上的进料从动轮18和设在所述进料电机输出轴上的进料主动轮19,所述进料主动轮与进料从动轮之间连接有进料传动链20,链条传动相较于皮带传动不易打滑传动效率更高。
[0029]所述回转式烘干炉进料装置中的烘干物料为六氟磷酸锂晶体,为提高装置的防腐能力,所有与六氟磷酸锂接触的零部件材料均为316L不锈钢材质。
[0030]本技术的技术方案并不限于上述具体实施例的限制,在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何技术变形,均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转式烘干炉进料装置,包括回转式烘干炉的筒体和筒体的前端盖,其特征在于:所述前端盖的前侧同轴固接有管状的进料通道,所述进料通道后端通过进料支撑轴承总成可转动地同轴设置有进料空芯螺杆,所述进料空芯螺杆为中空管状结构,所述进料空芯螺杆外侧固设有螺旋进料叶,所述进料通道的后端伸至所述筒体内,所述进料通道后端的侧壁上设置有落料口,所述进料通道的前端可转动连接有釜外旋转密封,所述釜外旋转密封的前端同轴连接有进料管,所述进料管侧壁上方设置有进料口,所述进料管的前端同轴固接有进料支撑密封,所述进料空芯螺杆从所述进料支撑密封内可转动地穿过,所述进料空芯螺杆的前端连接有前旋转接头,所述进料空芯螺杆通过进料传动机构与进料电机传动连接。2.根据权利要求1所述的一种回转式烘干炉进料装置,其特征在于:所述进料空芯螺杆的前端通过第一密封接头与所述前...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳明理李世斌
申请(专利权)人:焦作市合鑫机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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