一种焙烧车间阳极组回转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焙烧车间阳极组回转装置，包括机架和回转台，在机架的顶部固定连接有支撑座，在支撑座的中央设置有圆锥形落料溜槽，在圆锥形落料溜槽的顶部固定连接有回转台，在回转台的中央开设有与圆锥形落料溜槽连通的排料孔，在支撑座的顶部固定连接有轴承内圈，在回转台的底部固定连接有轴承外圈，且轴承内圈和轴承外圈相互配合在一起形成整体式轴承，在轴承外圈的圆周上设置有从动齿轮，在支撑座外侧固定安装有减速电机。本实用新型专利技术可以通过减速电机带动回转台旋转任意角度，进而实现回转台上的阳极组转向，取代了现有的叉车转向的方式，实现了自动化控制，降低人工成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焙烧车间阳极组回转装置


[0001]本技术涉及一种焙烧车间阳极组回转装置，属于阳极组转运


技术介绍

[0002]在阳极组的加工过程中，要把阳极组转移到输送线上进行加工，转移过程不仅要实现阳极组的位置转移，还要实现阳极组方向的旋转，采用现有的叉车操作不便，生产线自动化程度低，人工成本高，同时叉车在车间内外来回穿梭，安全隐患大，生产效率低。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种结构简单、省时省力、生产效率高的焙烧车间阳极组回转装置，以克服现有技术中的不足。
[0004]本技术的技术方案：一种焙烧车间阳极组回转装置，包括机架和回转台，在机架的顶部固定连接有支撑座，在支撑座的中央设置有圆锥形落料溜槽，在圆锥形落料溜槽的顶部固定连接有回转台，在回转台的中央开设有与圆锥形落料溜槽连通的排料孔，在支撑座的顶部固定连接有轴承内圈，在回转台的底部固定连接有轴承外圈，且轴承内圈和轴承外圈相互配合在一起形成整体式轴承，在轴承外圈的圆周上设置有从动齿轮，在支撑座外侧固定安装有减速电机，在减速电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0005]进一步，所述轴承内圈和轴承外圈相互配合在一起形成整体式四点接触球式转盘轴承。
[0006]更进一步，所述轴承外圈的外部套有密封罩。
[0007]进一步，所述支撑座上对称地安装有两个接近开关，在回转台的底部固定连接有一组感应螺栓。
[0008]进一步，所述支撑座的底部焊接有落料短节，所述圆锥形落料溜槽的落料口伸入落料短节中。
[0009]进一步，所述回转台的顶部对称地焊接有定位板，在定位板上通过螺钉固定连接有耐磨板。
[0010]由于采用上述技术方案，本技术的优点在于：
[0011]1.本技术用减速电机驱动，回转扭矩大，能完成较大阳极的回转；
[0012]2.用四点接触球式转盘轴承作为回转部件，回转平稳，回转阻力小；
[0013]3.回转台顶部安装有可拆卸的耐磨板，避免了设备的磨损，延长了设备的使用寿命；
[0014]4.回转台上有圆锥形落料溜槽，方便渣料的排除；
[0015]5.回转角度可通过接近开关和感应螺栓的相关位置调整灵活更改，适应不同的工作要求；
[0016]6.四点接触球式转盘轴承外围有密封罩，对轴承起到良好的保护作用。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是图1的俯视图；
[0019]图3是图1的E
‑
E截面图；
[0020]图4是图3的C
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C截面图；
[0021]图5是图3的D
‑
D截面图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0023]本技术的实施例：焙烧车间阳极组回转装置的结构示意图如图1～5所示，包括机架1和回转台2，在机架1的顶部固定连接有支撑座6，在支撑座6的中央设置有圆锥形落料溜槽7，在圆锥形落料溜槽7的顶部固定连接有回转台2，在回转台2的中央开设有与圆锥形落料溜槽7连通的排料孔10，在支撑座6的顶部固定连接有轴承内圈5，在回转台2的底部固定连接有轴承外圈4，且轴承内圈5 和轴承外圈4相互配合在一起形成整体式轴承，在轴承外圈4的圆周上设置有从动齿轮11，在支撑座6外侧固定安装有减速电机3，在减速电机3的输出轴上固定连接有主动齿轮12，且主动齿轮12与从动齿轮11相互啮合。所述轴承内圈5和轴承外圈4相互配合在一起形成整体式四点接触球式转盘轴承，在轴承外圈4的外部套有密封罩5，以防止灰尘进入设备内部。所述支撑座6上对称地安装有两个接近开关14，在回转台2的底部固定连接有一组感应螺栓13，通过感应螺栓13和接近开关14来监测旋转角度，进而通过减速电机3驱动回转台2旋转，以改变回转角度，以适应不同的工作要求。所述支撑座6 的底部焊接有落料短节8，且落料短节8的下端为法兰盘，所述圆锥形落料溜槽7的落料口伸入落料短节8中，这样便于将落料短节8与螺旋输送机相应接口连接，渣料通过螺旋输送机排出。所述回转台2 的顶部对称地焊接有定位板16，在定位板16上通过螺钉固定连接有耐磨板17，当耐磨板17被磨损到一定程度时，可更换新的耐磨板17，以延长设备使用寿命。
[0024]使用时，将阳极组从入料口A推入回转台2，然后启动减速电机 3，带动回转台2旋转，再通过感应螺栓13和接近开关14来监测旋转角度，当旋转至指定角度后，减速电机3停止工作，将回转台2上的阳极组出料口B推出即可。因此，本技术可以通过减速电机3 带动回转台2旋转任意角度，进而实现回转台2上的阳极组转向，取代了现有的叉车转向的方式，实现了自动化控制，降低人工成本，提高生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焙烧车间阳极组回转装置，包括机架(1)和回转台(2)，其特征在于：在机架(1)的顶部固定连接有支撑座(6)，在支撑座(6)的中央设置有圆锥形落料溜槽(7)，在圆锥形落料溜槽(7)的顶部固定连接有回转台(2)，在回转台(2)的中央开设有与圆锥形落料溜槽(7)连通的排料孔(10)，在支撑座(6)的顶部固定连接有轴承内圈(5)，在回转台(2)的底部固定连接有轴承外圈(4)，且轴承内圈(5)和轴承外圈(4)相互配合在一起形成整体式轴承，在轴承外圈(4)的圆周上设置有从动齿轮(11)，在支撑座(6)外侧固定安装有减速电机(3)，在减速电机(3)的输出轴上固定连接有主动齿轮(12)，且主动齿轮(12)与从动齿轮(11)相互啮合。2.根据权利要求1所述的焙烧车间阳极组回转装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖靖，马正韬，杨正伟，张勇，汪志武，田泽品，陈乐乐，徐文键，
申请(专利权)人：贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：