一种回转式烘干炉出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于回转式烘干炉技术领域，特别涉及一种回转式烘干炉出料装置，包括筒体和后端盖，后端盖后侧通过釜内旋转密封可转动连有出料通道，出料通道前端通过出料支撑轴承总成可转动设有出料空芯螺杆，出料通道前端伸至筒体内，出料通道前端侧壁上方开设有收料口，收料口圆周呈涡状布设有若干个拢料板，出料通道后端同轴固接有出料管，出料管侧壁下方设有出料口，出料管后端同轴固接有出料支撑密封，出料空芯螺杆从出料支撑密封内可转动穿过，出料空芯螺杆的后端连有后旋转接头，出料空芯螺杆通过出料传动机构与出料电机连接，实现了筒体封闭连续出料，避免人员接触有毒物料，降低劳动强度，提高烘干效率，避免泄漏造成物料报废和环境污染。废和环境污染。废和环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式烘干炉出料装置


[0001]本技术属于回转式烘干炉
，特别涉及一种回转式烘干炉出料装置。

技术介绍

[0002]六氟磷酸锂常用的生产工艺是将锂盐溶于无水氢氟酸，然后通入五氟化磷气体进行反应生产六氟磷酸锂结晶，再经分离、干燥制得六氟磷酸锂产品。六氟磷酸锂晶体烘干过程要求不能与空气接触，还需要在保护气体的环境下，并且六氟磷酸锂有毒，生产过程中应避免与皮肤接触。六氟磷酸锂晶体常用到干燥设备回转式烘干炉，现有的回转式烘干炉采用按批次进行密闭保护干燥的方式，一次性只能烘干一定量的物料，过程操作麻烦，且干燥后的六氟磷酸锂中残酸挥发不充分，干燥效率较低，劳动强度大，作业危险性强，烘干过程一旦发生泄漏，昂贵的六氟磷酸锂就报废了，极大地浪费生产成本，对环境污染危害性巨大。为解决以上问题，现在生产工艺提出了采用具有连续进出料、夹套热水加热、氮气保护功能的全封闭回转式烘干炉，但是，回转式烘干炉的筒体需要不停地转动，那么如何实现筒体的封闭式连续出料，这就成为了一个亟待解决的技术难题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术设计了一种回转式烘干炉出料装置，很好地解决了回转式烘干炉的封闭式连续出料问题。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种回转式烘干炉出料装置，包括回转式烘干炉的筒体和筒体的后端盖，所述后端盖的后侧通过釜内旋转密封同轴可转动连接有管状的出料通道，所述出料通道前端通过出料支撑轴承总成可转动地同轴设置有出料空芯螺杆，所述出料空芯螺杆为中空管状结构，所述出料空芯螺杆外侧固设有螺旋出料叶，所述出料通道的前端伸至所述筒体内，所述出料通道前端的侧壁上方开设有收料口，所述收料口圆周呈涡状布设有若干个拢料板，所述出料通道的后端同轴固接有出料管，所述出料管侧壁下方设置有出料口，所述出料管的后端同轴固接有出料支撑密封，所述出料空芯螺杆从所述出料支撑密封内可转动地穿过，所述出料空芯螺杆的后端连接有后旋转接头，所述出料空芯螺杆通过出料传动机构与出料电机传动连接。
[0006]进一步地，所述出料空芯螺杆的后端通过密封接头一与所述后旋转接头可转动连接，所述后旋转接头后端连接氮气通入管。
[0007]进一步地，所述出料通道的后端通过密封接头二与出料管固定连接，法兰密封可拆卸式连接结构便于拆装检修。
[0008]进一步地，所述出料管采用法兰三通管，其侧方三通出口即为出料口，出料口下端密封连接出料管道。
[0009]进一步地，所述出料传动机构包括设在所述出料空芯螺杆上的出料从动轮和设在所述出料电机输出轴上的出料主动轮，所述出料主动轮与出料从动轮之间连接有出料传动
链。
[0010]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，例如：筒体、后端盖、螺旋进料叶、法兰三通管和各旋转密封等，均采用本领域的现有技术。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术提供的一种回转式烘干炉出料装置，通过合理的结构设计，实现了筒体不停转动的情况下，筒体封闭式连续出料，避免人员接触有毒物料，降低劳动强度，提高烘干效率，避免烘干过程发生泄漏造成物料报废和环境污染，减少生产成本浪费，提高生产过程的安全系数。
附图说明
[0013]图1为实施例中回转式烘干炉出料装置的结构示意图。
[0014]图2为图1的左视结构示意图。
[0015]图3为图2中沿B
‑
B线的剖视结构示意图。
[0016]图4为实施例中出料装置与筒体的安装示意图
具体实施方式
[0017]下面将结合具体的实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而非全部实施例。
[0018]需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示结构，仅为便于描述。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
4所示，一种回转式烘干炉出料装置，包括回转式烘干炉的筒体1和筒体的后端盖2，所述后端盖的后侧通过釜内旋转密封3同轴可转动连接有管状的出料通道4，所述出料通道前端通过出料支撑轴承总成5可转动地同轴设置有出料空芯螺杆6，所述出料空芯螺杆为中空管状结构，所述出料空芯螺杆外侧固设有螺旋出料叶，所述出料通道的前端伸至所述筒体内，所述出料通道前端的侧壁上方开设有收料口7，所述收料口圆周呈涡状布设有若干个拢料板8，所述出料通道的后端同轴固接有出料管9，所述出料管侧壁下方设置有出料口10，所述出料管的后端同轴固接有出料支撑密封11，所述出料空芯螺杆从所述出料支撑密封内可转动地穿过，所述出料空芯螺杆的后端连接有后旋转接头12，所述出料空芯螺杆通过出料传动机构13与出料电机14传动连接。
[0021]所述出料空芯螺杆的后端通过密封接头一15与所述后旋转接头可转动连接，所述后旋转接头后端连接氮气通入管16。
[0022]所述出料通道的后端通过密封接头二17与出料管固定连接,采用法兰密封可拆卸式连接结构，便于拆装检修。
[0023]所述出料管采用法兰三通管，其侧方三通出口即为出料口，出料口下端密封连接出料管道，避免物料与空气接触。
[0024]所述出料传动机构包括设在所述出料空芯螺杆上的出料从动轮18和设在所述出料电机输出轴上的出料主动轮19，所述出料主动轮与出料从动轮之间连接有出料传动链
20，链条传动相较于皮带传动不易打滑传动效率更高。
[0025]所述回转式烘干炉进料装置中的烘干物料为六氟磷酸锂晶体，为提高装置的防腐能力，所有与六氟磷酸锂接触的零部件材料均为316L不锈钢材质。
[0026]本技术的作用原理如下：
[0027]该回转式烘干炉出料装置所述拢料板都随着筒体不停地转动，由于出料通道与筒体之间设置有釜内旋转密封，但所述出料通道不转动，六氟磷酸锂干燥物料随着各拢料板的转动，不断地向中心部位处集聚并落入到所述收料口内，然后，在所述出料通道中受所述出料空芯螺杆的螺旋输送下，不断地向所述出料口移动，最后，由出料口密封排放到出料管道，进入下一道工序。
[0028]本技术的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转式烘干炉出料装置，包括回转式烘干炉的筒体和筒体的后端盖，其特征在于：所述后端盖的后侧通过釜内旋转密封同轴可转动连接有管状的出料通道，所述出料通道前端通过出料支撑轴承总成可转动地同轴设置有出料空芯螺杆，所述出料空芯螺杆为中空管状结构，所述出料空芯螺杆外侧固设有螺旋出料叶，所述出料通道的前端伸至所述筒体内，所述出料通道前端的侧壁上方开设有收料口，所述收料口圆周呈涡状布设有若干个拢料板，所述出料通道的后端同轴固接有出料管，所述出料管侧壁下方设置有出料口，所述出料管的后端同轴固接有出料支撑密封，所述出料空芯螺杆从所述出料支撑密封内可转动地穿过，所述出料空芯螺杆的后端连接有后旋转接头，所述出料空芯螺杆通过出料传动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳明理，李世斌，
申请(专利权)人：焦作市合鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：