一种多介质多通道旋转密封结构制造技术

本实用新型专利技术属于回转式烘干炉技术领域，特别涉及一种多介质多通道旋转密封结构，筒体螺旋进料装置的进料通道内部通过进料支撑密封和进料支撑轴承总成可转动设有进料空芯螺杆，螺旋出料装置的出料通道内部通过出料支撑密封和出料支撑轴承总成可转动设有出料空芯螺杆，进料通道和出料通道外侧分别可转动套设有夹套旋转密封通道，夹套旋转密封通道的端轴接头一端通过过渡法兰总成与前端盖或后端盖相固接，另一端通过外套旋转密封总成与进料通道或出料通道可转动密封连接，解决了烘干物料、加热热水、保护氮气和挥发分废气等多种介质相互交织的技术难题，实现筒体不停转动封闭连续进出料，改变了传统分批量人工投料作业方式。改变了传统分批量人工投料作业方式。改变了传统分批量人工投料作业方式。

【技术实现步骤摘要】
一种多介质多通道旋转密封结构


[0001]本技术属于回转式烘干炉
，特别涉及一种多介质多通道旋转密封结构。

技术介绍

[0002]锂电池生产用的原料六氟磷酸锂，由于其介质特性，在空气中会发生变质反应，整个生产过程要求不能与空气接触，甚至还需要在保护气体的环境下进行烘干，六氟磷酸锂有毒，生产过程中应避免与皮肤接触。六氟磷酸锂常用的生产工艺是将锂盐溶于无水氢氟酸，然后通入五氟化磷气体进行反应生产六氟磷酸锂结晶，再经分离、干燥制得六氟磷酸锂产品。六氟磷酸锂晶体常用到干燥设备回转式烘干炉，现有的回转式烘干炉采用按批次进行密闭保护干燥的方式，一次性只能烘干一定量的物料，过程操作麻烦，且干燥后的六氟磷酸锂中残酸挥发不充分，干燥效率低，劳动强度大，作业危险性强，烘干过程一旦发生泄漏，昂贵的六氟磷酸锂就报废了，极大地浪费生产成本，对环境污染危害性巨大。为解决以上问题，现在生产工艺提出了采用具有连续进出料、夹套热水加热、氮气保护功能的全封闭回转式烘干炉，但是，回转式烘干炉工作过程中其筒体需要不停地转动，那么如何处理烘干物料、加热热水、保护氮气和挥发分废气等多种介质在同一回转式烘干炉中互相配合又互不干涉就成了一个亟待解决的技术难题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术提高了一种多介质多通道旋转密封结构，很好地解决了全封闭连续回转式烘干炉关于烘干物料、加热热水、保护氮气和挥发分多介质相互交织的技术难题。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种多介质多通道旋转密封结构，包括回转式烘干炉的筒体、筒体的前端盖和后端盖，以及分别设置在前端盖和后端盖上的螺旋进料装置和螺旋出料装置，所述螺旋进料装置包括进料通道，所述进料通道的内部通过进料支撑密封和进料支撑轴承总成可转动地设置有进料空芯螺杆，所述进料空芯螺杆内部设置有中空通道一，所述螺旋出料装置包括出料通道，所述出料通道的内部通过出料支撑密封和出料支撑轴承总成可转动地设置有出料空芯螺杆，所述出料空芯螺杆内部设置有中空通道二，所述进料通道和出料通道的外侧还分别可转动地套设有夹套旋转密封通道，所述夹套旋转密封通道包括过渡法兰总成、端轴接头和外套旋转密封总成，所述端轴接头的一端通过所述过渡法兰总成与所述前端盖或后端盖相固接，另一端通过外套旋转密封总成与进料通道或出料通道可转动密封连接。
[0006]进一步地，所述外套旋转密封总成、端轴接头和过渡法兰总成所形成的夹套通道与所述进料通道或出料通道之间还设置有隔离导管，隔离导管的后端与所述过渡法兰总成相固接，前端与所述外套旋转密封总成可转动密封连接。
[0007]进一步地，所述进料通道前端侧壁上方设置有六氟磷酸锂物料进料口，所述出料
通道后端侧壁下方设置有六氟磷酸锂物料出料口。
[0008]进一步地，所述中空通道二后端连接至氮气保护气体进气管，所述中空通道一前端连接至挥发分废气排放管。
[0009]进一步地，所述进料通道的外套旋转密封总成的前部设置有热水热媒入口，所述出料通道的外套旋转密封总成的后部设置有热水热媒出口。
[0010]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，例如：筒体、前端盖、后端盖及各旋转密封总成等，均采用本领域的现有技术。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术提供的多介质多通道旋转密封结构，解决了烘干物料、加热热水、保护氮气和挥发分废气等多种介质在同一回转式烘干炉中互相配合又互不干涉的技术难题，实现了筒体不停转动的情况下，筒体封闭式连续进出料，改变了传统分批量人工投料作业方式，避免人员接触有毒物料，降低劳动强度，提高烘干效率，避免烘干过程发生泄漏造成物料报废和环境污染，减少生产成本浪费，提高生产过程的安全系数。
附图说明
[0013]图1为实施例多介质多通道旋转密封结构的示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合具体的实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示，仅为便于描述。
[0016]实施例
[0017]如图1所示，一种多介质多通道旋转密封结构，包括回转式烘干炉的筒体1、筒体的前端盖2和后端盖3，以及分别设置在前端盖和后端盖上的螺旋进料装置和螺旋出料装置，所述螺旋进料装置包括进料通道4，所述进料通道的内部通过进料支撑密封5和进料支撑轴承总成6可转动地设置有进料空芯螺杆7，所述进料空芯螺杆内部设置有中空通道一8，所述螺旋出料装置包括出料通道9，所述出料通道内部通过出料支撑密封10和出料支撑轴承总成11可转动地设置有出料空芯螺杆12，所述出料空芯螺杆内部设置有中空通道二13，所述进料通道和出料通道的外侧还分别可转动地套设有夹套旋转密封通道，所述夹套旋转密封通道包括过渡法兰总成14、端轴接头15和外套旋转密封总成16，所述端轴接头的一端通过所述过渡法兰总成与所述前端盖或后端盖相固接，另一端通过所述外套旋转密封总成与进料通道或出料通道可转动密封连接。
[0018]所述外套旋转密封总成、端轴接头和过渡法兰总成所形成的夹套通道与所述进料通道或出料通道之间还设置有隔离导管17，隔离导管的后端与所述过渡法兰总成相固接，前端与所述外套旋转密封总成可转动密封连接。
[0019]所述进料通道前端侧壁上方设置有六氟磷酸锂物料进料口18，所述出料通道后端侧壁下方设置有六氟磷酸锂物料出料口19，六氟磷酸锂腐蚀性较强，为提高装置使用寿命，
所有与六氟磷酸锂接触的零部件均采用316L不锈钢材质。
[0020]所述中空通道二后端连接至氮气保护气体进气管20，所述中空通道一前端连接至挥发分废气排放管21，排放废气中主要包含六氟磷酸锂晶体烘干过程中产生的残酸和氮气。
[0021]所述进料通道的外套旋转密封总成的前部设置有热水热媒入口22，所述出料通道的外套旋转密封总成的后部设置有热水热媒出口23，回转炉筒体内部温度加热到70～80℃。
[0022]本技术的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多介质多通道旋转密封结构，包括回转式烘干炉的筒体、筒体的前端盖和后端盖，以及分别设置在前端盖和后端盖上的螺旋进料装置和螺旋出料装置，其特征在于：所述螺旋进料装置包括进料通道，所述进料通道的内部通过进料支撑密封和进料支撑轴承总成可转动地设置有进料空芯螺杆，所述进料空芯螺杆内部设置有中空通道一，所述螺旋出料装置包括出料通道，所述出料通道的内部通过出料支撑密封和出料支撑轴承总成可转动地设置有出料空芯螺杆，所述出料空芯螺杆内部设置有中空通道二，所述进料通道和出料通道的外侧还分别可转动地套设有夹套旋转密封通道，所述夹套旋转密封通道包括过渡法兰总成、端轴接头和外套旋转密封总成，所述端轴接头的一端通过所述过渡法兰总成与所述前端盖或后端盖相固接，另一端通过外套旋转密封总成与进料通道或出料通道可转动密封连接。2.根据权利要求1所述的一种多介质多通道旋转密封结构，其特征在于：所述外套旋转密封总成、端轴接头和过渡法兰总成所形成的夹套通道与所述进料通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳明理，李世斌，
申请(专利权)人：焦作市合鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：