本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，且公开了一种角接触轴承套圈加工用打磨装置，包括机箱，所述机箱右侧固定连接有旋转卡盘座，所述旋转卡盘座右侧固定连接有活动管，所述活动管右侧固定连接有四爪夹具，所述机箱右侧固定连接有操作台，所述操作台顶部活动连接有移动导轨座，所述移动导轨座顶部固定连接有工位刀架，所述工位刀架左侧固定连接有车刀，所述机箱右侧固定连接有背面板。该角接触轴承套圈加工用打磨装置，通过旋转卡盘座、活动管、四爪夹具、曲轴和固定夹头等部分的连接和作用，达到四爪夹具依靠曲轴和固定夹头牢牢固定住轴承套圈，四爪夹具伸缩可调，套圈外部和内部都可进行加工处理打磨的效果。进行加工处理打磨的效果。进行加工处理打磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种角接触轴承套圈加工用打磨装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种角接触轴承套圈加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]角接触轴承是轴承的一种，它可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作，接触角越大，轴向承载能力越高，高精度和高速轴承通常取15度接触角，在轴向力作用下，接触角会增大，角接触轴承是非分离型的设计，内外圈的两侧的肩部高低不一；角接触轴承生产加工过程中，套圈加工打磨的工序有着重要作用，现有的角接触轴承套圈加工用打磨装置功能较少，大部分仅做打磨工作，安全防护度不高，且不能做到实时监控，人员实时操作和看守耗费人力成本和时间成本，为此我们提出了一种角接触轴承套圈加工用打磨装置。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种角接触轴承套圈加工用打磨装置，具备车削功能、智能机器人手臂操作增加效率和安全性，摄像实时监控减少人力和时间成本、收纳物件节约空间等优点，解决了现有的角接触轴承套圈加工用打磨装置功能较少，大部分仅做打磨工作，安全防护度不高，且不能做到实时监控，人员实时操作和看守耗费人力成本和时间成本的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角接触轴承套圈加工用打磨装置，包括机箱，所述机箱右侧固定连接有旋转卡盘座，所述旋转卡盘座右侧固定连接有活动管，所述活动管右侧固定连接有四爪夹具，所述机箱右侧固定连接有操作台，所述操作台顶部活动连接有移动导轨座，所述移动导轨座顶部固定连接有工位刀架，所述工位刀架左侧固定连接有车刀，所述机箱右侧固定连接有背面板，所述背面板侧面活动连接有砂轮电机，所述砂轮电机内部安装有砂轮。
[0007]优选的，所述四爪夹具设置有四个曲轴，所述曲轴末端设置有固定夹头，所述固定夹头可从套圈内部夹住，所述固定夹头可从套圈外边缘夹住。
[0008]优选的，所述操作台顶部固定连接有固定柱，所述固定柱顶部固定连接有机器人手臂，所述机器人手臂与四爪夹具相连接。
[0009]优选的，所述机箱右侧固定连接有支轴，所述支轴右侧固定连接有角度旋转器，所述角度旋转器右侧安装有监控摄像头。
[0010]优选的，所述移动导轨座前侧固定连接有纵向进给手轮，所述移动导轨座右侧固定连接有横向进给手轮，所述操作台顶部设置有活动槽，所述移动导轨座底部在活动槽内左右活动。
[0011]优选的，所述机箱左侧设置有设备开关，所述机箱侧表面设置有操作显示屏，所述操作显示屏下方设置有操作键，所述操作键有多个。
[0012]优选的，所述机箱右侧固定连接有设备底板，所述设备底板顶部设置有收纳存储格，所述收纳存储格有多个，多个所述收纳存储格顶部与操作台相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种角接触轴承套圈加工用打磨装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该角接触轴承套圈加工用打磨装置，通过旋转卡盘座、活动管、四爪夹具、曲轴和固定夹头等部分的连接和作用，旋转卡盘座连接活动管，活动管连接四爪夹具，四爪夹具设置曲轴和固定夹头，达到四爪夹具依靠曲轴和固定夹头牢牢固定住轴承套圈，四爪夹具伸缩可调，套圈外部和内部都可进行加工处理打磨的效果。
[0015]2、该角接触轴承套圈加工用打磨装置，通过操作台、移动导轨座、工位刀架、车刀、纵向进给手轮、横向进给手轮和活动槽等部分的连接和作用，操作台上连接移动导轨座，移动导轨座沿着活动槽路径活动，移动导轨座上连接工位刀架、纵向进给手轮和横向进给手轮，工位刀架上连接车刀，达到添加车削功能，多种方式处理加工套圈工件，操作简单节约人力物力的效果。
[0016]3、该角接触轴承套圈加工用打磨装置，通过四爪夹具、操作台、固定柱和机器人手臂等部分的连接和作用，操作台连接固定柱，固定柱连接机器人手臂，机器人手臂连接四爪夹具，达到利用机器人手臂代替人工，增加安全防护和提高加工效率的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构前视图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术固定夹头内撑套圈图；
[0020]图4为本技术图1中B处放大图；
[0021]图5为本技术结构俯视图；
[0022]图6为本技术图5中C处放大图。
[0023]其中：1、机箱；2、旋转卡盘座；3、活动管；4、四爪夹具；5、操作台；6、移动导轨座；7、工位刀架；8、车刀；9、背面板；10、砂轮电机；11、砂轮；12、曲轴；13、固定夹头；14、固定柱；15、机器人手臂；16、支轴；17、角度旋转器；18、监控摄像头；19、纵向进给手轮；20、横向进给手轮；21、活动槽；22、设备开关；23、操作显示屏；24、操作键；25、设备底板；26、收纳存储格。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，一种角接触轴承套圈加工用打磨装置，包括机箱1，机箱1右侧固定连接有支轴16，支轴16右侧固定连接有角度旋转器17，角度旋转器17右侧安装有监控摄像头18，监控机器运转工作状态，代替人工看守，机箱1左侧设置有设备开关22，机箱1侧表面
设置有操作显示屏23，可作为操作指令的显示，也可查看先前监控存储的视频进行播放，操作显示屏23下方设置有操作键24，操作键24有多个，利用操作键24输入相关命令，让设备自动运行，减少人工介入和参与，节约人力成本，机箱1右侧固定连接有设备底板25，设备底板25顶部设置有收纳存储格26，收纳存储格26有多个，方便用具、工具、工件归类，节约场地空间，多个收纳存储格26顶部与操作台5相连接，机箱1右侧固定连接有旋转卡盘座2，旋转卡盘座2右侧固定连接有活动管3，活动管3右侧固定连接有四爪夹具4，四爪夹具4设置有四个曲轴12，曲轴12末端设置有固定夹头13，固定夹头13可从套圈内部夹住，固定夹头13可从套圈外边缘夹住，通过旋转卡盘座2、活动管3、四爪夹具4、曲轴12和固定夹头13等部分的连接和作用，旋转卡盘座2连接活动管3，活动管3连接四爪夹具4，四爪夹具4设置曲轴12和固定夹头13，达到四爪夹具4依靠曲轴12和固定夹头13牢牢固定住轴承套圈，四爪夹具4伸缩可调，套圈外部和内部都可进行加工处理打磨的效果，机箱1右侧固定连接有操作台5，操作台5顶部固定连接有固定柱14，固定柱14顶部固定连接有机器人手臂15，机器人手臂15运转工作状态，代替人工操作，机器人手臂15与四爪夹具4相连接，通过四爪夹具4、操作台5、固定柱14和机器人手臂15等部分的连接和作用，操作台5连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角接触轴承套圈加工用打磨装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）右侧固定连接有旋转卡盘座（2），所述旋转卡盘座（2）右侧固定连接有活动管（3），所述活动管（3）右侧固定连接有四爪夹具（4），所述机箱（1）右侧固定连接有操作台（5），所述操作台（5）顶部活动连接有移动导轨座（6），所述移动导轨座（6）顶部固定连接有工位刀架（7），所述工位刀架（7）左侧固定连接有车刀（8），所述机箱（1）右侧固定连接有背面板（9），所述背面板（9）侧面活动连接有砂轮电机（10），所述砂轮电机（10）内部安装有砂轮（11）。2.根据权利要求1所述的一种角接触轴承套圈加工用打磨装置，其特征在于：所述四爪夹具（4）设置有四个曲轴（12），所述曲轴（12）末端设置有固定夹头（13），所述固定夹头（13）可从套圈内部夹住，所述固定夹头（13）可从套圈外边缘夹住。3.根据权利要求1所述的一种角接触轴承套圈加工用打磨装置，其特征在于：所述操作台（5）顶部固定连接有固定柱（14），所述固定柱（14）顶部固定连接有机器人手臂（15），所述机器人手臂（15）与四爪夹具（4）相连接。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆东，崔学旺，崔应明，
申请(专利权)人：山东永辉精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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