一种新型角接触轴承保持架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，且公开了一种新型角接触轴承保持架结构，包括内圈、滚动体、外圈和保持架，所述内圈通过滚动体与外圈连接，所述保持架的内部开设有兜孔，所述保持架的内部螺纹连接有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环的内部与第二固定环的内部均开设有固定孔。该新型角接触轴承保持架结构，通过内圈、滚动体、外圈、保持架、兜孔、第一固定环、第二固定环、固定孔、锁紧螺钉、加强筋和固定螺钉之间的相互配合，可以通过第一固定环、第二固定环和加强筋组成的强化网格来增强保持架的整体强度，达到了增强保持架强度，延长轴承使用寿命的效果，解决了轴承长时间运转后，保持架易磨损断裂的问题。保持架易磨损断裂的问题。保持架易磨损断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型角接触轴承保持架结构


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种新型角接触轴承保持架结构。

技术介绍

[0002]角接触球轴承主要承受较大单向轴向负荷，接触角度越大，承受负荷能力越大，保持架材料有钢板、黄铜或工程塑胶等，成型方式有冲压或车削，视轴承形式或使用条件不同而选用，除了单列角接触轴承外，其它还有组合角接触球轴承、双列角接触球轴承及四点接触球轴承。
[0003]角接触轴承在运转的过程中，内圈、外圈、滚动体和保持架一直在高速转动中，轴承经过长时间运行后，它的组成配件均会发生不同程度的磨损，此时滚动体便会出现不规则运动，然而滚动体的不规则运动又会增大配件的磨损，从而进一步加深滚动体的不规则运动程度，滚动体在不规则运动的过程中会对保持架产生较大的夹持力和频繁的撞击力，这两种力持续施加在保持架上，就有可能会引发保持架的磨损断裂，而保持架磨损断裂多发生在兜孔边缘的薄弱处。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型角接触轴承保持架结构，具备增强保持架强度，延长轴承使用寿命的优点，解决了轴承长时间运转后，保持架易磨损断裂的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型角接触轴承保持架结构，包括内圈、滚动体、外圈和保持架，所述内圈通过滚动体与外圈连接，所述保持架的内部开设有兜孔，所述保持架的内部螺纹连接有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环的内部与第二固定环的内部均开设有固定孔，所述固定孔通过锁紧螺钉连接有加强筋，所述加强筋通过固定螺钉与保持架连接。
[0008]优选的，所述内圈的侧表面开设有第一滚槽，所述外圈的内壁开设有第二滚槽，所述滚动体的侧表面与第一滚槽的内壁活动连接，所述滚动体的侧表面与第二滚槽的内壁活动连接。
[0009]优选的，所述第一固定环的内部与第二固定环的内部均开设有通孔，所述加强筋的侧表面与通孔的内部活动连接。
[0010]优选的，所述锁紧螺钉的侧表面与加强筋的内部螺纹连接，所述锁紧螺钉螺母靠近加强筋的一侧与固定孔靠近加强筋一侧的内壁抵持。
[0011]优选的，所述加强筋的内部与保持架的内壁均开设有螺纹槽，所述固定螺钉的侧表面与螺纹槽的内部螺纹连接。
[0012]优选的，所述加强筋的斜率与保持架内壁的斜率相同，所述加强筋的侧表面与保
持架的内壁抵持。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型角接触轴承保持架结构，具备以下有益效果：
[0014]该新型角接触轴承保持架结构，通过内圈、滚动体、外圈、保持架、兜孔、第一固定环、第二固定环、固定孔、锁紧螺钉、加强筋和固定螺钉之间的相互配合，可以通过第一固定环、第二固定环和加强筋组成的强化网格来增强保持架的整体强度，达到了增强保持架强度，延长轴承使用寿命的效果，解决了轴承长时间运转后，保持架易磨损断裂的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本实用保持架剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大图。
[0018]其中：1、内圈；2、滚动体；3、外圈；4、保持架；5、兜孔；6、第一固定环；7、第二固定环；8、固定孔；9、通孔；10、锁紧螺钉；11、加强筋；12、固定螺钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种新型角接触轴承保持架结构，包括内圈1、滚动体2、外圈3和保持架4，内圈1通过滚动体2与外圈3连接，内圈1的侧表面开设有第一滚槽，外圈3的内壁开设有第二滚槽，滚动体2的侧表面与第一滚槽的内壁活动连接，滚动体2的侧表面与第二滚槽的内壁活动连接，保持架4的内部开设有兜孔5，保持架4为钢制或铜制，兜孔5一般经过削铣或冲压而成，滚动体2位于兜孔5的内部，保持架4的内部螺纹连接有第一固定环6和第二固定环7，第二固定环7位于第一固定环6的右侧，第一固定环6的内部与第二固定环7的内部均开设有固定孔8，固定孔8通过锁紧螺钉10连接有加强筋11，第一固定环6的内部与第二固定环7的内部均开设有通孔9，通孔9的内部与固定孔8的内部连通，加强筋11的侧表面与通孔9的内部活动连接，加强筋11的左右两端分别插接在第一固定环6和第二固定环7中的通孔9内。
[0021]锁紧螺钉10的侧表面与加强筋11的内部螺纹连接，锁紧螺钉10螺母靠近加强筋11的一侧与固定孔8靠近加强筋11一侧的内壁抵持，加强筋11通过固定螺钉12与保持架4连接，加强筋11的内部与保持架4的内壁均开设有螺纹槽，固定螺钉12的侧表面与螺纹槽的内部螺纹连接，固定螺钉12将加强筋11与保持架4连接为一体，加强筋11的斜率与保持架4内壁的斜率相同，加强筋11的侧表面与保持架4的内壁抵持，通过内圈1、滚动体2、外圈3、保持架4、兜孔5、第一固定环6、第二固定环7、固定孔8、锁紧螺钉10、加强筋11和固定螺钉12之间的相互配合，可以通过第一固定环6、第二固定环7和加强筋11组成的加强体网格来增强保持架4的整体强度，达到了增强保持架4强度，延长轴承使用寿命的效果，解决了轴承长时间运转后，保持架4易磨损断裂的问题。
[0022]在使用时，先分别将第一固定环6和第二固定环7与保持架4的内壁螺纹连接，然后再将加强筋11的左右两端分别插入第一固定环6和第二固定环7中的通孔9内，接着通过锁紧螺钉10将加强筋11与第一固定环6和第二固定环7连接，此时第一固定环6、第二固定环7和加强筋11组成了强化网格，最后在螺纹槽内拧入固定螺钉12，将强化网格与保持架4连接为一体，通过强化网格增强了保持架4兜孔5薄弱处的强度，降低了兜孔5薄弱处发生磨损断裂的可能。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型角接触轴承保持架结构，包括内圈（1）、滚动体（2）、外圈（3）和保持架（4），其特征在于：所述内圈（1）通过滚动体（2）与外圈（3）连接，所述保持架（4）的内部开设有兜孔（5），所述保持架（4）的内部螺纹连接有第一固定环（6）和第二固定环（7），所述第一固定环（6）的内部与第二固定环（7）的内部均开设有固定孔（8），所述固定孔（8）通过锁紧螺钉（10）连接有加强筋（11），所述加强筋（11）通过固定螺钉（12）与保持架（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种新型角接触轴承保持架结构，其特征在于：所述内圈（1）的侧表面开设有第一滚槽，所述外圈（3）的内壁开设有第二滚槽，所述滚动体（2）的侧表面与第一滚槽的内壁活动连接，所述滚动体（2）的侧表面与第二滚槽的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型角接触轴承保...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆东，崔学旺，崔应明，
申请(专利权)人：山东永辉精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：