一种高负载轴承制造技术

技术编号:30509642 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-27 22:49
本实用新型专利技术涉及轴承技术领域,具体为一种高负载轴承,包括外轴套,所述外轴套的内壁开设有环形滑槽,且环形滑槽的内部安装有滚珠,所述滚珠的表面安装有限位机构,所述限位机构包括的第一卡块,所述第一卡块插设在固定轴的表面,所述第一卡块与固定轴的一端固定连接有第一卡环,所述第一卡块左侧与第二卡块相接触,所述第二卡块远离固定轴的一端固定连接有第二卡环。本实用新型专利技术设置有防护网,在使用中通过将防护网安装在外轴套的环形凹槽内部,从而对外界的灰尘砂石进行阻拦,继而避免砂石进入外轴套的环形凹槽内部,避免大颗粒垃圾掉入滚珠之间,致使钢珠与保持架产生挤压而摩擦,继而一定程度上降低轴承出现噪音等现象的几率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高负载轴承


[0001]本技术涉及轴承
,具体为一种高负载轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
[0003]现有的轴承在使用时通常采用滚珠进行滑动,轴承在使用状态下,碰撞中很容易使得轴承座表面出现龟裂纹,严重影响了高负载轴承的寿命,同时轴承在使用中很容易在滚珠之间粘附灰尘,严重时会导致大颗粒垃圾掉入滚珠之间,致使钢珠与保持架产生挤压而摩擦,最终导致轴承出现噪音,刮轴、扩孔等现象而加速了轴承的损坏,为此我们提出了一种高负载轴承来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本技术是针对现有技术所存在的上述缺陷,特提出一种高负载轴承,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轴承在使用时通常采用滚珠进行滑动,轴承在使用状态下,碰撞中很容易使得轴承座表面出现龟裂纹,同时轴承在使用中很容易在滚珠之间粘附灰尘,严重时会导致大颗粒垃圾掉入滚珠之间,致使钢珠与保持架产生挤压而摩擦的问题。
[0006]二、技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供一种高负载轴承,包括外轴套,所述外轴套的内壁开设有环形滑槽,且环形滑槽的内部安装有滚珠,所述滚珠的表面安装有限位机构,所述限位机构包括的第一卡块,所述第一卡块插设在固定轴的表面,所述第一卡块与固定轴的一端固定连接有第一卡环,所述第一卡块左侧与第二卡块相接触,所述第二卡块远离固定轴的一端固定连接有第二卡环
[0008]优选的,所述外轴套的表面开设有通孔,且通孔与外轴套的环形滑槽相贯通。
[0009]优选的,所述外轴套的内壁开设有环形凹槽,且环形凹槽的内部插设有防护网,所述防护网套接在固定轴的表面。
[0010]优选的,所述固定轴的表面与第一卡块相对应的位置开设有凹槽,且凹槽的内部插设有卡垫,所述卡垫的顶端表面固定连接有连接环,且连接环的外径与固定轴的外径相适配。
[0011]优选的,所述第二卡环与第一卡环组合成圆环形结构,且圆环形结构的内径与滚珠的外径相适配。
[0012]优选的,所述第一卡环远离第一卡块的一端固定连接有限位块,所述第二卡环的表面与限位块相对应的位置处开设有凹槽,且凹槽的内部插设有限位块,所述限位块与第二卡环相接触的位置处贯穿有限位轴。
[0013]三、有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术设置有限位机构,在使用时,通过将第一卡块与第二卡块插设在固定轴表面的凹槽内部,此时,第一卡环与第二卡环相互闭合,从而形成圆环形结构,第一卡环与第二卡环形成的圆环套接在滚珠的表面,继而对滚珠进行限位防护,从而避免滚珠在受力碰撞中出现龟裂纹,从而保证滚珠的正常使用寿命;
[0015]本技术设置有防护网,在使用中通过将防护网安装在外轴套的环形凹槽内部,从而对外界的灰尘砂石进行阻拦,继而避免灰尘砂石进入外轴套的环形凹槽内部,避免大颗粒垃圾掉入滚珠之间,致使钢珠与保持架产生挤压而摩擦,继而一定程度上降低轴承出现噪音,刮轴、扩孔等现象的几率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构立体示意图;
[0017]图2为本技术的结构立体炸裂示意图;
[0018]图3为本技术的结构立体剖面示意图;
[0019]图4为本技术中限位机构的结构立体示意图;
[0020]图5为本技术中限位机构的局部结构立体示意图;
[0021]图6为本技术的结构立体仰视示意图。
[0022]图中:1、外轴套;2、防护网;3、固定轴;4、连接环;5、限位机构;51、第一卡块;52、第一卡环;53、第二卡块;54、第二卡环;55、限位块;56、限位轴;6、卡垫;7、滚珠。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]实施例1:
[0025]请参阅图1~6,本技术提供的一种实施例的高负载轴承,包括外轴套1,外轴套1的内壁开设有环形滑槽,且环形滑槽的内部安装有滚珠7,滚珠7的表面安装有限位机构5,限位机构5包括的第一卡块51,第一卡块51插设在固定轴3的表面,第一卡块51与固定轴3的一端固定连接有第一卡环52,第一卡块51左侧与第二卡块 53相接触,第二卡块53远离固定轴3的一端固定连接有第二卡环54;
[0026]进一步的,外轴套1的表面开设有通孔,且通孔与外轴套1的环形滑槽相贯通,当滚珠7在外轴套1的内部转动时产生摩擦,外轴套 1的通孔加速外轴套1内部的热流与外界的冷流相交换,继而提高散热效率;
[0027]进一步的,外轴套1的内壁开设有环形凹槽,且环形凹槽的内部插设有防护网2,防护网2套接在固定轴3的表面,通过将防护网2 安装在外轴套1的环形凹槽内部,从而对外界的灰尘砂石进行阻拦,继而避免灰尘砂石进入外轴套1的环形凹槽内部,避免大颗粒垃圾掉入滚珠7之间,致使钢珠与保持架产生挤压而摩擦,继而一定程度上降低轴承出现噪音,刮轴、扩孔等现象的几率;
[0028]进一步的,固定轴3的表面与第一卡块51相对应的位置开设有凹槽,且凹槽的内部插设有卡垫6,卡垫6的顶端表面固定连接有连接环4,且连接环4的外径与固定轴3的外径相适配,通过将连接环 4插设在固定轴3的内部,从而对第一卡块51与第二卡块53进行限位,
从而保证第一卡块51与第二卡块53连接的稳固性;
[0029]进一步的,第二卡环54与第一卡环52组合成圆环形结构,且圆环形结构的内径与滚珠7的外径相适配,通过第二卡环54与第一卡环52组合的圆环对滚珠7进行限位,同时避免滚珠7在受力碰撞中出现龟裂纹,从而保证滚珠7的正常使用寿命;
[0030]进一步的,第一卡环52远离第一卡块51的一端固定连接有限位块55,第二卡环54的表面与限位块55相对应的位置处开设有凹槽,且凹槽的内部插设有限位块55,限位块55与第二卡环54相接触的位置处贯穿有限位轴56,通过将限位轴56贯穿限位块55与第二卡环54,从而对第一卡环52与第二卡环54进行加固,继而避免第一卡环52与第二卡环54松动,保证第二卡环54与第一卡环52连接的稳定性;
[0031]具体来说,使用时,根据附图2和附图3所示,通过将第一卡块 51与第二卡块53插设在固定轴3的凹槽内部,此时,第一卡环52 与第二卡环54互闭合,第一卡环52与第二卡环54在闭合的过程中使限位块55插设在第二卡环54的内部,同时,将限位轴56贯穿限位块55与第二卡环54,从而对第一卡环52与第二卡环54进行加固,继而避免第一卡环52与第二卡环54松动,此时,将第一卡环52与第二卡环54闭合时所形成的圆环套接在滚珠7的表面,从而对滚珠 7进行限位防护,继而避免滚珠7在受力碰撞中出现龟裂纹。
[0032]以上仅是本本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高负载轴承,包括外轴套(1),其特征在于:所述外轴套(1)的内壁开设有环形滑槽,且环形滑槽的内部安装有滚珠(7),所述滚珠(7)的表面安装有限位机构(5),所述限位机构(5)包括的第一卡块(51),所述第一卡块(51)插设在固定轴(3)的表面,所述第一卡块(51)与固定轴(3)的一端固定连接有第一卡环(52),所述第一卡块(51)左侧与第二卡块(53)相接触,所述第二卡块(53)远离固定轴(3)的一端固定连接有第二卡环(54)。2.根据权利要求1所述的一种高负载轴承,其特征在于:所述外轴套(1)的表面开设有通孔,且通孔与外轴套(1)的环形滑槽相贯通。3.根据权利要求1所述的一种高负载轴承,其特征在于:所述外轴套(1)的内壁开设有环形凹槽,且环形凹槽的内部插设有防护网(2),所述防护网(2)套接在固定轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:卓凡
申请(专利权)人:宁波银球小型轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1