一种适用电池表面喷码的UV喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用电池表面喷码的UV喷码机，包括支杆、电机和喷头，所述支杆的内部贯穿连接有脚撑，所述支杆的顶部设置有调节架，所述调节架的顶部焊接有底座，所述底座的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有滑块，所述底座的顶部连接有机体，所述电机设置在机体的内部，所述电机的输出端固定有转轮，所述机体的一侧固定有固定杆，所述固定杆的内部连接有伸缩杆。该适用电池表面喷码的UV喷码机的电机、转轮、固定杆、伸缩杆和齿条之间构成齿轮联动结构，当电机输出端转动时，可带动转轮进行转动，通过齿条的外壁尺寸与转轮的外壁尺寸相吻合，使伸缩杆在固定杆的内部滑动，便于该设备可自动调节喷码位置。便于该设备可自动调节喷码位置。便于该设备可自动调节喷码位置。

【技术实现步骤摘要】
一种适用电池表面喷码的UV喷码机


[0001]本技术涉及喷码机设备
，具体为一种适用电池表面喷码的UV喷码机。

技术介绍

[0002]UV喷码机采用了UV墨水来进行喷印，UV墨水是一种需要紫外线照射才会干的墨水，所以，我们称之为UV喷码机。它采用压电喷头，其工作原理是利用压电晶体字外加电压下变形这一特性，给压电晶体加一个强脉冲电压，结构中存储液体装置的体积会发生突然变化，从而让流体从固定的小孔中喷出，达到喷出墨滴的目的，它可适用电池表面、金属、塑料等材料上进行喷码。
[0003]但市场上大部分的UV喷码机无法自动调节喷码的位置，通常都是将UV喷码机的喷头进行固定后，在同一位置对物品进行喷码，为此需要对现有设备进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用电池表面喷码的UV喷码机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大部分的UV喷码机无法自动调节喷码的位置，通常都是将UV喷码机的喷头进行固定后，在同一位置对物品进行喷码的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用电池表面喷码的UV喷码机，包括支杆、电机和喷头，所述支杆的内部贯穿连接有脚撑，所述支杆的顶部设置有调节架，所述调节架的顶部焊接有底座，所述底座的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有滑块，所述底座的顶部连接有机体；
[0006]所述电机设置在机体的内部，所述电机的输出端固定有转轮，所述机体的一侧固定有固定杆，所述固定杆的内部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁焊接有齿条，所述伸缩杆的内部贯穿连接有连接轴，所述连接轴的外壁连接有夹块，所述夹块的内部连接有第二弹簧，所述喷头连接在夹块的内壁。
[0007]优选的，所述脚撑设置有三组，且三组脚撑的外壁均为螺纹结构，并且脚撑与支杆之间构成螺纹连接。
[0008]优选的，所述滑块设置有两组，且两组滑块的截面为L型结构，并且两组滑块通过第一弹簧与底座之间构成弹性联动结构。
[0009]优选的，所述伸缩杆外壁与固定杆的内壁相切，且电机、转轮、固定杆、伸缩杆和齿条之间构成齿轮联动结构。
[0010]优选的，所述齿条在伸缩杆的外壁呈等间距分布，且齿条的外壁尺寸与转轮的外壁尺寸相吻合。
[0011]优选的，所述夹块设置有两组，且两组夹块之间通过连接轴构成转动连接，且两组夹块关于第二弹簧的纵向中分线呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适用电池表面喷码的UV喷码机：
[0013]1.该设备滑块设置有两组，且两组滑块的截面为L型结构，并且两组滑块通过第一弹簧与底座之间构成弹性联动结构，通过拉动滑块，使滑块拉伸第一弹簧，再将机体放入到底座上后，第一弹簧由于自身的弹性进行收缩，对机体进行夹紧固定，便于该设备在使用时可对不同大小的机体进行固定。
[0014]2.该设备伸缩杆外壁与固定杆的内壁相切，且电机、转轮、固定杆、伸缩杆和齿条之间构成齿轮联动结构，当电机输出端转动时，可带动转轮进行转动，通过齿条的外壁尺寸与转轮的外壁尺寸相吻合，使伸缩杆在固定杆的内部滑动，便于该设备可自动调节喷码位置。
[0015]3.该设备两组夹块之间通过连接轴构成转动连接，且两组夹块关于第二弹簧的纵向中分线呈对称分布，通过拉动夹块，使第二弹簧拉伸后，将喷头插入，使夹块通过第二弹簧的弹性夹紧喷头，便于对该设备喷头进行夹合固定。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术机体俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、支杆；2、脚撑；3、调节架；4、底座；5、第一弹簧；6、滑块；7、机体；8、电机；9、转轮；10、固定杆；11、伸缩杆；12、齿条；13、连接轴；14、夹块；15、第二弹簧；16、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种适用电池表面喷码的UV喷码机，包括支杆1、脚撑2、调节架3、底座4、第一弹簧5、滑块6、机体7、电机8、转轮9、固定杆10、伸缩杆11、齿条12、连接轴13、夹块14、第二弹簧15和喷头16，所述支杆1的内部贯穿连接有脚撑2，所述脚撑2设置有三组，且三组脚撑2的外壁均为螺纹结构，并且脚撑2与支杆1之间构成螺纹连接，通过转动脚撑2，便于该设备脚撑2在支杆1上进行安装，所述支杆1的顶部设置有调节架3，所述调节架3的顶部焊接有底座4，所述底座4的内部设置有第一弹簧5，所述第一弹簧5的一端连接有滑块6，所述滑块6设置有两组，且两组滑块6的截面为L型结构，并且两组滑块6通过第一弹簧5与底座4之间构成弹性联动结构，通过拉动滑块6与底座4之间的弹性联动结构，便于该设备可固定大小不同的机体7，所述底座4的顶部连接有机体7；
[0022]所述电机8设置在机体7的内部，所述电机8的输出端固定有转轮9，所述机体7的一侧固定有固定杆10，所述固定杆10的内部连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11外壁与固定杆10的内壁相切，且电机8、转轮9、固定杆10、伸缩杆11和齿条12之间构成齿轮联动结构，通过电机8输出端的转动，便于该设备可自动调节喷码的位置，所述伸缩杆11的外壁焊接有齿条12，所述齿条12在伸缩杆11的外壁呈等间距分布，且齿条12的外壁尺寸与转轮9的外壁尺寸
相吻合，通过齿条12与转轮9外壁的吻合，便于该设备伸缩杆11在固定杆10内部的移动，所述伸缩杆11的内部贯穿连接有连接轴13，所述连接轴13的外壁连接有夹块14，所述夹块14设置有两组，且两组夹块14之间通过连接轴13构成转动连接，且两组夹块14关于第二弹簧15的纵向中分线呈对称分布，通过第二弹簧15的弹性使夹块14夹住喷头16，便于对该设备喷头16进行固定，所述夹块14的内部连接有第二弹簧15，所述喷头16连接在夹块14的内壁。
[0023]工作原理：在使用该适用电池表面喷码的UV喷码机时，首先该设备滑块6设置有两组，且两组滑块6的截面为L型结构，并且两组滑块6通过第一弹簧5与底座4之间构成弹性联动结构，通过拉动滑块6，使滑块6拉伸第一弹簧5，再将机体7放入到底座4上后，第一弹簧5由于自身的弹性进行收缩，对机体7进行夹紧固定，便于该设备在使用时可对不同大小的机体7进行固定，该设备伸缩杆11外壁与固定杆10的内壁相切，且电机8、转轮9、固定杆10、伸缩杆11和齿条12之间构成齿轮联动结构，当电机8输出端转动时，可带动转轮9进行转动，通过齿条12的外壁尺寸与转轮9的外壁尺寸相吻合，使伸缩杆11在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用电池表面喷码的UV喷码机，包括支杆(1)、电机(8)和喷头(16)，其特征在于：所述支杆(1)的内部贯穿连接有脚撑(2)，所述支杆(1)的顶部设置有调节架(3)，所述调节架(3)的顶部焊接有底座(4)，所述底座(4)的内部设置有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的一端连接有滑块(6)，所述底座(4)的顶部连接有机体(7)；所述电机(8)设置在机体(7)的内部，所述电机(8)的输出端固定有转轮(9)，所述机体(7)的一侧固定有固定杆(10)，所述固定杆(10)的内部连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的外壁焊接有齿条(12)，所述伸缩杆(11)的内部贯穿连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)的外壁连接有夹块(14)，所述夹块(14)的内部连接有第二弹簧(15)，所述喷头(16)连接在夹块(14)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种适用电池表面喷码的UV喷码机，其特征在于：所述脚撑(2)设置有三组，且三组脚撑(2)的外壁均为螺纹结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，雷泽润，郑继威，张晓宙，
申请(专利权)人：大塔智能制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：