一种多功能制浆机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能制浆机，搅拌槽为漏斗状，搅拌槽的顶部设置进料口，搅拌槽的侧面斜向上设置出浆箱，所述搅拌槽的下方设置除渣盒，搅拌槽内部设置搅拌叶，所述搅拌叶位于出浆箱的下方，所述搅拌叶的转轴通过传动皮带连接电机，电机通过螺栓连接电机调节槽，所述除渣盒顶面和搅拌槽连通，出浆箱连接搅拌槽一面和搅拌槽侧壁连通，出浆箱朝向地面一侧设置出浆口，所述搅拌槽的下方侧壁设置连杆机构，所述连杆机构主动杆转轴固定连接握把，所述连杆机构输出杆连接除渣盒的底面开口，所述搅拌槽的顶部插接供水管。本实用新型专利技术的有益效果是便于连续制浆，体积小便于运输。体积小便于运输。体积小便于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能制浆机


[0001]本技术属于机械领域，尤其是涉及一种多功能制浆机。

技术介绍

[0002]现在的注浆工程施工中需要大量各种浆液，并且对于浆液的质量和研磨水平有了提高，需要在满足浆液的供给同时保证浆液的质量，对原材料的研磨和细化，同时现在的很多制浆机体型过大，不利于多场合的灵活制浆工作，大型制浆机也不便于控制原料的配比。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种占地面积小、能够搅拌破碎原料、便于控制原料比例的多功能制浆机，尤其适合连续制浆工作。
[0004]本技术的技术方案是：一种多功能制浆机，搅拌槽为漏斗状，搅拌槽的顶部设置进料口，搅拌槽的侧面斜向上设置出浆箱，所述搅拌槽的下方设置除渣盒，搅拌槽内部设置搅拌叶，所述搅拌叶位于出浆箱的下方，所述搅拌叶的转轴通过传动皮带连接电机，电机通过螺栓连接电机调节槽，所述除渣盒顶面和搅拌槽连通，出浆箱连接搅拌槽一面和搅拌槽侧壁连通，出浆箱朝向地面一侧设置出浆口，所述搅拌槽的下方侧壁设置连杆机构，所述连杆机构主动杆转轴固定连接握把，所述连杆机构输出杆连接除渣盒的底面开口，所述搅拌槽的顶部插接供水管。
[0005]进一步的，所述出浆箱与搅拌槽连接口处设置滤网，所述滤网为格栅状。
[0006]进一步的，所述供水管下方开设多个出水孔，所述搅拌叶延转轴径向方向设置多个，所述搅拌叶的叶片设置槽口，搅拌叶的槽口通过螺钉连接研磨板，所述搅拌槽内壁位于出浆箱下方设置内衬板，所属内衬板为格栅状，内衬板弧度与搅拌叶旋转路径相同。
[0007]进一步的，所述连杆机构由三根杆组成，连杆机构的输出杆端部设置分叉，输出杆分叉端铰接除渣盒和除渣盒开口。
[0008]进一步的，所述连杆机构并排设置两个，所述连杆机构的中间杆设置为弹簧杆。
[0009]进一步的，所述电机调节槽并排设置两个，电机调节槽的上平面设置螺钉槽。
[0010]进一步的，所述除渣盒的开口和除渣盒合体通过合页连接，除渣盒开口通过活节螺栓锁紧。
[0011]本技术具有的优点和积极效果是：
[0012]1、由于采用了出浆箱配合滤网，可以有效的过滤浆液，保证出浆的品质，提高整体的浆液质量。
[0013]2、由于采用了内衬板配合搅拌叶，搅拌叶上安装的研磨板能够与内衬板发生研磨和切割效果，内衬板为格栅状，增加了研磨和切割的效果，能够将大颗粒进行研磨和切割，使其变成小颗粒，细化浆液，配合滤网能够保证整体的浆液质量。
[0014]3、由于搅拌槽下方设置了除渣盒，无法被研磨的大颗粒和块状沉淀会进入除渣盒，能够方便的沉淀浆液内部的颗粒状杂质，便于清理和排出，提高连续出浆的效率。
[0015]4、由于搅拌槽的供水管是通过小孔供水，供水速率稳定，便于控制供水量，以便于控制浆液的固液比。
[0016]5、电机配合电机调节槽，可以方便的控制电机的位置，以便于调整传动皮带的松紧和控制皮带长度，通过连杆机构控制除渣盒的开启和关闭，便于手动清理除渣盒，连杆机构连接握把便于手动控制，连杆机构的输出杆通过分叉端连接开口和盒体，能够围绕合页开启除渣盒开口，避免对合页造成负担，通过活节螺栓锁紧除渣盒开口，利于经常开启和关闭。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术的立体图；
[0019]图3是本技术的立体图；
[0020]图4是本技术的立体图；
[0021]图5是本技术的立体图。
[0022]图中：
[0023]1、搅拌槽
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2、出浆箱
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3、传动皮带
[0024]4、除渣盒
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5、搅拌叶
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6、内衬板
[0025]7、握把
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8、供水管
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9、活节螺栓
[0026]10、电机调节槽
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11、滤网
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12、连杆机构
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做详细说明。
[0028]如图1
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5所示：
[0029]一种多功能制浆机，搅拌槽1为漏斗状，搅拌槽1的顶部设置进料口，搅拌槽1的侧面斜向上设置出浆箱2，所述搅拌槽的下方设置除渣盒4，搅拌槽内部设置搅拌叶5，所述搅拌叶5位于出浆箱2的下方，所述搅拌叶5的转轴通过传动皮带3连接电机，电机通过螺栓连接电机调节槽10，所述除渣盒4顶面和搅拌槽1连通，出浆箱2连接搅拌槽1一面和搅拌槽1侧壁连通，出浆箱2朝向地面一侧设置出浆口，所述搅拌槽1的下方侧壁设置连杆机构12，所述连杆机构12主动杆转轴固定连接握把7，所述连杆机构12输出杆连接除渣盒4的底面开口，所述搅拌槽1的顶部插接供水管8。
[0030]所述出浆箱2与搅拌槽1连接口处设置滤网11，所述滤网11为格栅状。
[0031]所述供水管8下方开设多个出水孔，所述搅拌叶5延转轴径向方向设置多个，所述搅拌叶5的叶片设置槽口，搅拌叶5的槽口通过螺钉连接研磨板，所述搅拌槽1内壁位于出浆箱2下方设置内衬板6，所属内衬板6为格栅状，内衬板6弧度与搅拌叶5旋转路径相同。
[0032]所述连杆机构12由三根杆组成，连杆机构12的输出杆端部设置分叉，输出杆分叉端铰接除渣盒和除渣盒4开口。
[0033]所述连杆机构12并排设置两个，所述连杆机构12的中间杆设置为弹簧杆。
[0034]所述电机调节槽10并排设置两个，电机调节槽10的上平面设置螺钉槽。
[0035]所述除渣盒4的开口和除渣盒4合体通过合页连接，除渣盒4开口通过活节螺栓9锁
紧。
[0036]本实例的工作过程：
[0037]在进行工作时，开启电机带动搅拌叶5工作后，在搅拌槽1中放入固体原料后，根据所需比例使用供水管8进行供水，供水管8供水稳定可控，便于调整浆液的固液比，然后通过搅拌叶5和内衬板6进行研磨，搅拌叶5的研磨板和内衬板6的格栅进行切割和研磨，细化浆液打碎颗粒和块状物，无法进行研磨的颗粒物会沉降入搅拌槽1底部的除渣盒4，通过搬动握把7带动连杆机构12，连杆机构12转动带动除渣盒4底部开口打开，可以从底部清除不可研磨的大号颗粒物，连杆机构12的输出杆分叉一端连接除渣盒4的盒体，开启过程中避免对除渣盒4开口的合页造成损坏，同时连杆机构12中间杆为弹簧杆，可以有效的增加连杆的适应能力，避免发生刚性的磨损，导致连杆机构12寿命降低。
[0038]通过研磨、过滤和排渣一体化，能够方便的连续制浆，提高浆液的质量和浆液的颗粒均匀，并且结构紧凑占地面积小，比起传统的制浆机能够更加方便且便于运输。
[0039]以上对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能制浆机，其特征在于：搅拌槽(1)为漏斗状，搅拌槽(1)的顶部设置进料口，搅拌槽(1)的侧面斜向上设置出浆箱(2)，所述搅拌槽的下方设置除渣盒(4)，搅拌槽内部设置搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)位于出浆箱(2)的下方，所述搅拌叶(5)的转轴通过传动皮带(3)连接电机，电机通过螺栓连接电机调节槽(10)，所述除渣盒(4)顶面和搅拌槽(1)连通，出浆箱(2)连接搅拌槽(1)一面和搅拌槽(1)侧壁连通，出浆箱(2)朝向地面一侧设置出浆口，所述搅拌槽(1)的下方侧壁设置连杆机构(12)，所述连杆机构(12)主动杆转轴固定连接握把(7)，所述连杆机构(12)输出杆连接除渣盒(4)的底面开口，所述搅拌槽(1)的顶部插接供水管(8)。2.根据权利要求1所述的一种多功能制浆机，其特征在于：所述出浆箱(2)与搅拌槽(1)连接口处设置滤网(11)，所述滤网(11)为格栅状。3.根据权利要求1所述的一种多功能制浆机，其特征在于：所述供水管(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振海，崔灏，许海坤，张亚超，
申请(专利权)人：天津赛智灌浆设备有限公司，
类型：新型
国别省市：